| 制定目的 | 现场老出问题，安全质量进度老失控，得有人盯紧点，让工地不乱套。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管生产经理，管现场安全质量进度成本文明施工这些事。 | ||
| 职责分工 | 生产经理自己干所有活，项目经理盯着他，安全员质量员帮着查，月底一起打分。 | ||
| 禁止行为 | 不准不编周月计划，不准不天天检查，不准工资考核漏掉安全质量结果，不准用工档案不更新。 | ||
| 检查与监督 | 每天自己查，每周交计划，每月发奖罚，没做到就扣钱写检讨，月底汇总报项目经理，三次不合格换人。 | ||
生产经理
1、 对现场的安全、质量、文明施工、进度、成本直接管理，保证生产、进度、质量、安全、成本整体可控运营。
2、 执行项目部制定的各项施工组织设计、措施和专项方案。
3、 对工程公司落实的专业分包单位现场进行控制和协调管理(含甲方指定的分包单位);每月对项目部的内、外劳工工资，根据安全员、质量员的检查进行考核、奖罚。
4、 编制周、月施工实施计划，并按时报送;组织各个作业班组进行过程实施和把控。
5、 每天对现场的质量、安全、文明施工、进度、环保等进行检查，对施工过程中的工序质量进行控制。
6、 做好场容场貌、文明施工管理，并按考核管理办法进行奖罚。
7、 完善劳动用工手续和资料，建立用人档案管理制度。
| 制定背景 | 怕工人不懂现场危险，瞎干出事。想让每个人上岗前都清楚风险在哪、怎么防。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 工程项目部、车间、所有施工员、班组长、作业人员。 | ||
| 职责分工 | 项目技术负责人带头交底，施工员对班组交底，车间技术负责人管车间交底，公司工程管理处盯重点项目。 | ||
| 管理规定 | 交底必须和任务一起下，内容要具体简单，必须写清危险源、防护设施、操作要求，不能空泛。 | ||
| 监督与罚则 | 必须书面签字留痕，用统一表格记录。没交底不准开工。检查靠查记录本和现场问人，漏交或造假要重罚。 | ||
1、工程项目部（车间）必须执行安全环境技术交底制度，落实现场安全生产保证计划（安全施工组织设计）和安全专项施工方案。未经安全环境交底不得进行施工（生产）。新进场（车间）作业队伍及作业人员必须先进行安全环境技术交底后上岗。
2、安全环境技术交底必须与下达作业任务同时进行。交底内容上要求具体、明确，针对性强；表述上要求简单扼要。内容应包括：
⑴ 现场施工（生产）的特点；
⑵ 作业现场潜在重大危险源和重大环境因素；
⑶ 作业场所的安全防护设施；
⑷ 相关安全操作规程和标准；
⑸ 应注意的安全和环保事项等。
| 制定目的 | 最近出了几起小事故，大家干活有点松懈，怕再出事伤人伤设备。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 公司里所有管生产的、干活的、开会的，还有车间和仓库这些地方。 | ||
| 职责分工 | 领导带头抓安全，班组长盯现场，员工守规矩不乱来，谁管哪块谁负责。 | ||
| 管理要求 | 开安全会、学新规定、查隐患马上改、出事立刻报、预案要常练。 | ||
| 监督与检查 | 安全部每周查记录，主管每月看现场，没做到扣绩效，严重就调岗。检查结果贴公告栏，三次不合格要重新培训。 | ||
1安全生产工作监督管理的责任人，对安全生产工作负组织领导和综合监督管理领导责任。
2组织学习有关安全生产、职业健康、环境保护的法规、标准及有关文件，督促各相关部门招待各项安全管理制度，安全规程。
3协助总经理做好安全生产例会的准备工作，对例会决定的事项，负责组织贯彻落实。总经理不在公司时，代替总经理主持安全生产例会工作。主持召开生产协调会，同时部署安全生产的有关事项。
4主持制订、修订公司的各项安全规章制度、安全技术规程，并组织实施。
5在负责组织实施完成生产计划的同时，负责组织实施、完成安全技术、职业卫生、环境保护等措施计划，主持编制、修订公司级应急救援预案。
| 制定目的 | 现场太忙乱盲目迷茫，老出问题又解决不彻底，想让大家做事有章法，少瞎忙，快找真因，把产量质量稳住。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管车间所有人，管生产、设备、材料、方法、环境这五块事儿。 | ||
| 职责分工 | 班组长带头盯现场，员工按标准干，主管定期查，组长每天看日报，发现不对马上拉回来。 | ||
| 禁止行为 | 不准不看现场就拍板，不准跳过检查直接修，不准改标准不报批，不准让不良品流到下道工序。 | ||
| 检查与监督 | 每天开工前开短会讲重点，班组长巡检记问题，日报当天交，没填或填错要重做，三次不到位找主管谈话，每月汇总改进点。 | ||
企业生产现场管理
企业生产现场，是很多基层管理者最关注，也呆的时间最长的地方，因为只有在现场才能及时发现与解决问题。现场管理，是一门很深的学问。因此，有人总结了今天这篇干货，给企业生产现场管理者参考学习。
1、何谓现场
1、现场包含“现”与“场”两个因素。
2、“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。
3、“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。
4、“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。
5、对于制造型企业来说，现场就是生产车间。
2、走进现场
1.现场的“三忙”现象:忙乱、盲目、迷茫。
*忙乱:表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。
| 制度目标 | 让矿上不出安全事故，保护工人不受伤，让生产顺顺利利，矿能好好发展。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 组长带头定计划改制度，成员每月检查打分，盯整改，开验收会，办公室在生产安全科。 | ||
| 核心条款 | 不能有透水、火灾、爆破、瓦斯突出事故；排水要合规，探水要先做，防火防尘要到位，放炮要按规矩来。 | ||
| 执行要求 | 每月动态加静态检查，当天打分出结果，记台账报办公室；每月开会评分数，扣分项要分析到人，没整改罚50元，评分必须人人签字才有效。 | ||
职工的安全和健康，保证安全生产建设的正常进行，促使我矿健康发展特制定灾害防治安全质量标准化管理制度。
一、组织机构及职责:
灾害防治安全质量标准化工作领导小组:
组长:*
成员:*
灾害防治安全质量标准化工作领导小组下设办公室在生产安全科。
二、领导小组的职责:
1.灾害防治安全质量标准化的制度与修改，负责小团山二矿二号井年度，季度，月度灾害防治安全质量标准化达标规划，实施方案的制定。
2、每月对灾害防治安全质量标准化工作进行考核，评分。
3.督查落实灾害防治安全质量标准化存在问题的整改。
4.负责组织小团山二矿二号井灾害防治安全质量标准化考核，评级的验收会。
| 编制目的 | 让变压器修得对，不出安全事故，油不漏，电不跑，声音正常不嗡嗡乱叫。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 工业基地里110kv及以下的油浸式、干式、硅整流变压器。 | ||
| 职责分工 | 动力车间的人定方案、管安全；电气组的人批方案、盯着干；检修工动手干，老师傅现场看。 | ||
| 操作流程 | 先小修再大修，按周期取油样化验，滤油或换油，吊芯检查线圈铁芯，装回去再试电。 | ||
| 执行标准 | 套管要干净无裂痕，呼吸器硅胶不能变色，油位标线得看清，温度计要准，上层油温不能超85℃，螺丝全拧紧，接地要牢靠，试验数据得合格，工具用前查一遍。 | ||
1目的：保证变压器检修的质量与检修过程中的安全
2范围：适用于工业基地110kv及以下油浸式电力变压器、干式电力变压器和硅整流变压器的检修。
3职责：动力车间负责制定变压器检修方案、检修过程中的安全工作，电气组负责方案的批准并监督实施。
4工作要求
4.1 检修周期
检修类别
小修
大修
电力变压器
1年
首次5年，之后10年
整流变压器
1－3个月
5年
110kv以上的变压器在运行中，油的常规取样试验周期为：每年至少2次，110kv及以下变压器油的常规取样试验周期为：每年至少1次。化验不合格时应用滤油网过滤，如仍不合格，需及时更换。