| 编制目的 | 让机电维修工知道怎么安全修设备，防止触电、瓦斯爆炸、设备伤人这些事发生。 | ||
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| 适用范围 | 采掘机电维修工，用在采掘巷道里修开关、电缆、输送机这些设备的时候。 | ||
| 职责分工 | 维修工自己动手干，需要别人配合时得两人以上，班长或老工人盯着关键步骤。 | ||
| 操作流程 | 先停电、再验电、接着放电、挂警示牌、检查瓦斯、最后才动手修，试车前要清场点动。 | ||
| 执行标准 | 验电笔必须合格，放电要戴绝缘手套站绝缘台，瓦斯低于1%才能开盖，警示牌必须锁开关并专人看管，工具绝缘要可靠。 | ||
一、上岗条件
第1条采掘机电维修工，必须进行专业技术培训，考试合格后，持证上岗，能独立工作，学徒工不得独立进行操作。
第2条必须熟悉《煤矿安全规程》有关规定、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》及电气防爆标准等有关规定。
第3条必须熟悉采掘设备和电气设备性能、结构和原理，具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。
第4条必须清楚采掘巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度。并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。
第5条必须掌握现场电气事故处理和触电事故抢救的知识。
| 制定目的 | 防止电机车跑车、撞车、漏电、瓦斯爆炸这些事发生。巷道里有瓦斯，设备又带电，不盯紧容易出大事。 | ||
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| 适用范围 | 所有开电机车的司机、跟车工、检修工，还有架线巷道、防爆机车、轨道、电源箱这些地方。 | ||
| 职责分工 | 司机管开车别出错，跟车工盯住挂钩和停车，检修工天天查设备有没有松动漏电，班长要现场转着看。 用瓦斯报警器、撒砂防滑、灯铃闸全好使、刹车距离量准、电源箱盖子不能乱开、轨道接头不翘边、架线高度够高。 班组长每班查三遍，安监员不定期抽查，谁没做到就停岗培训，再犯扣当月奖金，出事直接调离岗位。 从2024年6月1日起执行，机电科每月更新，发现新设备或巷道改了就要马上改条款。 | ||
1.电机车运行区域的安全检查
(1)低瓦斯矿井进风主运输巷中使用架线电机车的巷道有无防火措施。
(2)高瓦斯进风巷使用架线电机车时，在瓦斯涌出的区域，是否装有瓦斯自动检测报警断电装置。
(3)在瓦斯矿井的主要回风道和采区进、回风道内;在煤与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，进风的主要运输巷道内或主要回风道内是否使用防爆特殊型电机车，是否在机车内装设瓦斯自动检测报警断电装置。
2.防爆特殊型电机车的电气设备的检查
(1)各电气设备是否安装固，有无松动、失爆现象。
| 制定背景 | 以前职业病多，法律要求严，矿上得管好卫生，不然工人容易生病，影响安全干活。 | ||
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| 适用范围 | 全矿所有部门、所有下井干活的人、所有接触粉尘和有害气体的岗位。 | ||
| 职责分工 | 矿长带头抓，副矿长配合，安监站盯现场，人力科管培训发防护品，各科室按分工干活，区队落实到班。 | ||
| 管理规定 | 必须做岗前体检和在岗检查，发防护用品并监督戴好，作业点要设告知牌，监测数据得存档，隐患必须马上报。 | ||
| 监督与罚则 | 每月查一次隐患，开会通报结果，干得好的奖钱，差的罚钱扣分，不整改出事追领导责任，检查记录要留底备查。 | ||
业卫生责任制
为更好地贯彻实施《职业病防治法》等法律法规，加强职业卫生管理，有效控制和消除职业病危害，推动煤矿安全生产特制定如下职业卫生责任制度:
一、成立职业卫生工作领导小组
由矿长任组长;安全生产副矿长副组长;成员由劳动人事、安全、生产、技术、通防、企管、供应、财务、工会、医院等部门负责人组成。
领导小组下设办公室，主要负责职业卫生日常事务和工作指导、协调，办公室设在人力资源科。
二、管理职责
职业卫生工作在领导小组的统一领导下，由相关部门相互协作，分工负责。各部门主要管理职责如下:
1、领导小组办公室:
①主要负责对各单位职业卫生工作的指导和协调，参与职业卫生检查、监督和考核。
| 制定目的 | 顶板破碎空顶大，上帮片帮支护差，支架间距越拉越大，怕冒顶砸人伤设备。 | ||
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| 适用范围 | 12205综采工作面、上巷、上端头、172#支架附近区域。 | ||
| 职责分工 | 跟班队干统一指挥卸车；技术负责人刘涛管方案；施工负责人韩秀兵盯现场；操作工只干自己活；特种工必须持证。 | ||
| 管理要求 | 用阻车器固定平板车；支架升起托住顶板；单体柱支稳再卸车；5米内不许站人；信号必须灵敏；钢丝绳要检查完好。 | ||
| 监督与检查 | 每步都得检查确认，队领导全程在现场盯，发现不按流程就喊停，谁违规谁负责，出事追责到人，所有动作留记录备查。 | ||
12205综采工作面172#支架与上帮现间距达2.6m，且随着工作面的向前推进还有增大的趋势，此段原采用交错迈步棚子管理顶板，由于空顶面积大，顶板破碎，加之综采工作面上巷上帮片帮，支护效果不好，为了有效控制顶板，减小劳动强度，结合现场实际情况，决定在工作面上端头增装一台液压支架及刮板机框架，特制定如下安全技术措施:
一、工艺流程
1、工前准备
2、地面装卸车及运输
3、井下运输
4、井下卸车
5、安装支架
二、工前准备
1、由综采队将12205综采工作面上巷的连续牵引绞车、钢丝绳、运输信号等设施进行全面检查，不合格处及时处理或更换。连续牵引绞车机尾尾轮必须用压杠固定牢固。
| 制定目的 | 怕瓦斯出事，影响矿上正常干活。 | ||
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| 适用范围 | 小甘沟煤矿所有下井的人、各条巷道、风机和采掘面。 | ||
| 职责分工 | 通风科定措施，瓦检员天天查气体，班组长盯现场，调度室管监控报警。 | ||
| 管理要求 | 瓦检员一班三报浓度，传感器按时标校，超限马上停活撤人，动火前测瓦斯，风帐挂好别乱动。 | ||
| 监督与检查 | 队长每天查记录本，安监员不定期下井翻牌板，漏检少报要扣钱，严重就调岗，调度室24小时盯着屏幕。 | ||
为防止“一通三防”事故的发生，保证我矿生产工作的安全顺利进行，通风科特制订防治瓦斯安全技术措施。
一、矿井煤层概况
根据煤矿生产地质报告资料可知，小甘沟煤矿矿区范围内共有可采煤层6层，煤层编号自下而上分别为:b1、b2-1、b2-2、b3、b3上和b4煤层。可采厚度平均为4米左右。其中b1煤层为特厚煤层，厚度8.05米，煤层赋存稳定;b2-1煤层为厚煤层，厚度4.83米，为稳定煤层;b2-2煤层厚为1.73米;b3煤层厚3.8米，全区可采。b3上煤层厚度为0.87米，在矿区范围内局部可采;b4煤层平均厚度4.96米，全区可采。
煤矿各煤层的物理性质基本相同，外观为黑色，条痕黑褐色，沥青光泽，断口为贝壳状—梯形，节理不发育，煤多呈条带状结构，致密块状构造。