| 编制目的 | 防止起重机停放或作业时翻倒、倾覆，避免吊物掉落砸人砸车，保护现场人员和设备安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开起重机的司机，还有指挥吊装的工长。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手操作，工长在旁边看着提醒，安全员不定期来检查。 | ||
| 操作流程 | 先找平地停车，再伸支腿垫木头，调水平插销子，空载调臂杆，吊东西时稳着动，出问题马上停。 | ||
| 执行标准 | 支腿必须全伸到位，撑脚底下垫够厚的方木；水准泡得居中；吊钩离地不超50厘米；臂杆仰角按说明书标线看；警报响了立刻停伸臂。 | ||
1. 机械停放的地面应平整坚实。应按安全技术措施交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离。
2. 作业前应伸出全部支腿，撑脚下必须垫方木。调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。支腿的定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
3. 调整支腿作业必须在无载荷时进行，将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方，作业中严禁扳动支腿操纵阀。
4. 作业中变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。在高压线垂直或水平作业时，必须遵守本规程30.1.6的规定。
5. 伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时，应按规定顺序进行。在伸臂的同时，应相应下放吊钩。当限位器发出警报时应立即停止伸臂。臂杆缩回时，仰角不宜过小。
6. 作业时，臂杆仰角必须符合说明书的规定。
| 编制目的 | 防止卷扬机操作出事，保护人不被炸伤、砸伤、烫伤，让机器少坏点。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开卷扬机的人，电动和手摇两种机型，吊重物的活儿。 | ||
| 职责分工 | 持证上岗的操作工自己干，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备、再送电、慢启动、勤看钢丝绳、吊前试吊、停机锁闸。 | ||
| 执行标准 | 控制器必须归零才送电，钢丝绳留2～3圈，轴瓦温度不超60°，吊物离地2～3米要停住看，手摇时手不能松。 | ||
1．操作人员经培训发证后，方准操作。
2．开车前，应检查各装置是否完好可靠。
3．送电前控制器须放在零位，送电时操作人员不许站在开关对面，以防保险丝爆炸伤人，转动时应缓慢启动，不准突然启动。
4．要做到“一勤，二检、三不开“。(一勤是：给卷扬机的各润滑部位要勤注油；二检是：检查齿轮啮合是否正常。检查卷扬机前面的第一个导向滑轮的钢丝绳，是否垂直于卷筒中心线。三不开是信号不明不开，卷扬机前第一个导向滑轮及快绳附近有人不开，电流超载不开)。
5．操作时，起重钢丝绳不准有打扣或绕圈等现象，不准在卷扬机处于工作状态时注油或进行修理工作。
6．工作时，要经常停车检查各传动部位和摩擦零件的润滑情况，轴瓦温度不得超过60°，严禁载人。
| 编制目的 | 防止吊装出事，保护人不被砸伤，不让吊具索具乱用坏掉。 | ||
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| 适用范围 | 司索工、指挥人员、起重机操作员，还有吊具索具这些工具。 | ||
| 职责分工 | 司索工动手干，指挥人员发号施令，起重机司机配合起吊，班组长盯着看。 | ||
| 操作流程 | 戴好帽子→选对吊具→检查吊具→查连接点→对准中心线→保持距离→清理现场→听指挥→收好工具。 | ||
| 执行标准 | 安全帽必须扣紧，吊具要按重量选，检查要看裂纹变形，连接点得拧死，中心线要垂直，距离至少两米，地面不能有杂物，口哨手势要听清，工具放指定架子上。 | ||
1．作业前，应穿戴好安全帽及其他防护用品。
2．根据吊重物体的具体情况选择相适应的吊具与索具。
3．作业前应对吊具与索具进行检查后，方可投入使用。
4．起升重物前，应检查连接点是否牢固可靠。
5．吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分支）不得超过安全工作载荷（含高低温，腐蚀等特殊工况）。
6．作业中不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。
7．起重机吊钩的吊点，应与吊物中心在同一条铅垂线上使吊重处于稳定平衡状态。
8．禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊，严禁司索人员停留在吊重下。
9．起吊重物时，司索人员应与重物保持一定的安全距离。
10.应做到经常清理作业现场，保持道路畅通。