| 设立背景 | 材料要有人管,买货得有人盯,仓库进出得有人把关。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 管材料计划、盯采购流程、守仓库交接、保急用物资到位。 | ||
| 工作内容 | 学业务知识,做材料计划,等审批后买货,提货押货,核对货和票。 | ||
| 协作关系 | 听部门经理安排,跟采购对接买啥,和仓库人员交接收货,配合生产要急用品。 | ||
以下是材料员岗位职责,仅供各位材料管理员参考。
1. 在部门经理(制度职责大全经理)的领导下,努力学习政治、业务知识,加强自身建设。
2. 对所需材料必须心中有数,制定计划,经审批后方可购买。
3. 严格交接制度,货、票相符,不得有误。
4. 亲自提货、押货,不得丢失或送人。
5. 对防火期急需用品,要及时购买,确保使用。
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| 制定目的 | 防止装岩机操作时伤人、设备撞坏、电缆压断、铲斗掉落砸人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有开装岩机的人,井下巷道作业区域,装岩机本体及配套电缆。 | ||
| 职责分工 | 司机自己管好机器和按钮,看护人盯住电缆,电工只碰电气部分,班长检查执行情况。 | ||
| 管理要求 | 开机前喊话清人,铲斗不碰拱腿,链条绷紧,倒车有人看电缆,铲斗撑稳才敢钻底下。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每班查三次,没做到扣当班工资,出事追司机和看护人责任,记录本上天天签字。 | ||
1、开机前向周围工作人员发出开机信号,待人员撤到安全地点后,准备开机。
2、装巷道两侧岩石时,要平稳和缓,严防铲斗碰撞拱腿。
3、提升铲斗时,要使链条经常崩紧。
4、装岩机倒退时,设专人看护电缆,严防压坏。斗臂碰撞缓冲弹簧之前,及时松开提升按钮。
5、摘挂车时,装岩机停稳后再进行。
6、禁止任何人靠近铲斗的工作范围。
7、铲斗在提起来时,如果只用牵引链条拉住,没有用特殊横杆来支撑,则禁止在铲斗底下进行任何工作,以防铲斗下落压伤工作人员。
8、工作时,禁止清扫链条和减速器外壳的岩尘,不允许站在装岩机上注油。
9、操作操纵箱上的按钮时应注意前后人员的安全,以免挤伤人员。
10、拆除或修理电气设备时,应由电工操作,并严格遵守停送电制度。
11、司机必须持证上岗。
| 制度目标 | 让设备修好后能安全用上,不带病上岗,不出事故,保证生产顺 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 设备管理员验收新设备;检修人和技术负责人一起验修后设备;专业人员管土建、压力容器等特殊项目 | ||
| 核心条款 | 按标准查质量;合格才用或入库;不合格就隔离;大型设备要试运转;安全装置必须齐全 | ||
| 执行要求 | 填好验收记录;做标识;保修三个月;出问题追查原因;修不好重修;费用检修方出;煤安标志必须有 | ||
1、新购设备由设备管理员负责验收,并认真填写好《设备到货验收记录》;检修后的设备由检修设备验收人、检修单位技术负责人共同验收并填好竣工验收单。
2、新购设备或检修后设备严格按照"检修质量标准"和"设备完好标准"进行检查验收。验收合格的设备可投入使用或入库存放,并做好标识,经验收不合格的设备隔离存放。
3、大型固定设备的修理要有专项安全措施,检修完后要按规定进行设备的空、轻、重、负载运转试验。
4、检修后的设备有条件时,可及时进行技术测定。测定其工作能力、精度等应达到出厂要求。
5、对检修后的设备要进行全面仔细地检查,机械部分和电器操作系统应灵敏可靠;油质、油量应符合技术要求,润滑状态良好等。
6、对检修后的设备严格检查各种安全装置和必要的附件是否配备齐全,是否有详细的修理技术文件。
| 编制目的 | 让打桩机干活时不出事,保护人不被砸伤碰伤,防止机器乱跑乱晃。 | ||
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| 适用范围 | 开柴油打桩机的师傅,筒式锤、杆式锤、桩架这些设备。 | ||
| 职责分工 | 持证司机自己干,助手在旁边递工具扶稳,班长盯着看有没有违规。 | ||
| 操作流程 | 先查钢丝绳和场地,再装锤试车,打桩时别让人进锤下面,收工后落架断电。 | ||
| 执行标准 | 钢丝绳断丝超规定数就换,磨损超7%也换;风大过六级停活;锤下严禁站人;用专用绳夹,至少3个,间距够6倍绳粗。 | ||
前言
本标准的5.1、5.3、6.2、6.7为强制性的,其余为推荐性的。
本标准代替gb13749-1992《柴油打桩机安全操作规程》。
本标准与gb13749-1992相比,主要变化如下:
――增加了导杆式柴油打桩机的安全操作规程;
――增加了走管式打桩机的作业要求;
――增加了打桩机起架、落架以及打斜桩作业时的规定;
――增加了在空载运行和打桩过程中打桩机工作情况的要求;
――增加了钢丝绳的检查、更换以及钢丝绳编插固结的具体规定;
――增加了打桩机作业条件、柴油锤的缓冲垫和贯入度等有关规定;
――删除了对升降机的有关规定。
本标准由中华人民共和国建设部提出。
本标准由北京建筑机械化研究院归口。
本标准负责起草单位:长沙建设机械研究院。
| 编制目的 | 防止挖掘机作业时出意外,保护人不被砸伤碰伤,让干活不出错不乱来。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开挖掘机的师傅,还有现场一起干活的人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手操作,工长在边上看着,安全员偶尔来检查。 | ||
| 操作流程 | 先看地面平不平,再刹住履带或顶好支腿,铲斗别装太满,提斗要慢,悬空土不能硬砸。 | ||
| 执行标准 | 地面必须实打实不晃,支腿要顶牢,铲斗离车顶留够空隙,卸土时高度压低,钢丝绳坏了得先落地再修。 | ||
1、发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
2、工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动。轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛。
3、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。
4、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时,应将铲斗和吊杆放落地面,然后再进行维修。
5、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内,严禁站人。