| 编制目的 | 让电熔焊机能正确完成管材焊接,防止接头没焊牢、漏电或温度不准出问题。 | ||
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| 适用范围 | 用永通焊机做管道焊接的工人和现场技术员。 | ||
| 职责分工 | 焊接工自己动手干全部步骤,班组长在旁边看着,安全员偶尔来检查下。 | ||
| 操作流程 | 先装好管件和管子,插好焊机插头,开机进菜单,选一次或分段焊,设好参数再启动,最后拔插头关电源。 | ||
| 执行标准 | 插头必须插紧不晃动,电压值按管材要求输,条码扫不上就手动输,焊接时屏幕不能黑屏,拔插头前一定等机器停稳。 | ||
1、 操作前准备
1.1将电熔管件与管材安装对接;
1.2将焊机输出插头插入电熔管件电极;
2、接通电源
电源打开后屏幕上显示“欢迎使用永通焊机”,延时后显示输入电源电压、频率、环境温度及系统时间,延时2秒后进入主菜单,主菜单包括:一次焊接、分段焊接、数据处理、系统设置:主菜单上按上下键选择各子菜单。
一次焊接:整个焊接过程中只设定一个电压值;
分段焊接:多段焊接,焊接过程中最多可以设置五个焊接电压值;
数据处理:对焊接数据进行处理;
系统设置:设置系统必要参数。
2.1一次焊接:在主菜单上选择一次焊接,按确定键,显示一次焊接参数,如果参数无需更改,按确定键进入焊接菜单,再按确定键启动自动焊接程序。在焊接过程中按取消键,焊接中止,数据不保存。
| 编制目的 | 防止触电、坠落、中毒、火灾这些事发生。保护焊工和周围人安全。让焊接不乱来。 | ||
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| 适用范围 | 干电焊活的人。帮焊工递东西打下手的。管现场安全的。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己动手干。助手帮忙扶工件、递工具。安全员在旁边盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先检查线路和防护罩。再通电试机。焊接时戴好装备。焊完断电清场。不能带电碰线。 | ||
| 执行标准 | 用摇表测绝缘要超0.5兆欧。接地电阻不能超4欧。照明电压不超12伏。通风要够,防护镜要戴。焊钳绝缘要好。 | ||
1焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。
2现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
3焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
4使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。
5次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。
6多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。