| 制定目的 | 钢筋切断机操作不当容易伤人，刀片裂了、间隙不对、手靠太近都危险。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有用这台机器切钢筋的人，包括操作工和扶钢筋的帮手。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己检查机器、按规操作；扶钢筋的人配合动作；班组长盯着别出错。 | ||
| 管理要求 | 刀片要装牢无裂纹；手离刀口150mm以上；短料用夹具压住；不切超规格钢筋。 | ||
| 监督与检查 | 班前要检查，班长每天看；谁没做到就叫停重学；出事要马上报、查原因、改做法。 | ||
1.接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
2.启动前，必须检查刀片安装是否正确，切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩应牢固。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙，固定刀与活动刀间水平间隙以0.5~1mm为宜。
3.启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
4.机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，并将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防钢筋末端摆动或弹出伤人。
5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
6.剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。
| 编制目的 | 防止轮胎压路机操作出错，避免伤人伤设备，保证路面压得平实。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开轮胎压路机的司机，修机器的师傅，管现场的工长。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手操作，修理工配合检查，班组长盯着看全过程。 | ||
| 操作流程 | 不急刹、选对速度、别拿离合当刹车、不压尖石头、热料要趁热压、胎压要调匀、转向要慢、终压锁死轮子。 | ||
| 执行标准 | 喷柴油防粘但少喷，胎压差不能超10~20pa，轴向间隙保持0.10~0.15mm，气压日常0.6~0.65mpa，换油趁热放干净。 | ||
轮胎压路机除必须遵照光轮压路机的使用要点及安全操作外，还须注意:
(1)避免紧急制动。
(2)根据工作要求选择运行速度。
(3)严禁用换向离合器作制动用。
(4)不能碾压有尖利棱角的碎石块。
(5)当碾压热铺沥青混合料时，应在工艺规定的混合料温度下进行碾压作业。为了防止压轮粘带沥青混合料，要向胎面喷洒或涂刷少量柴油，但由于柴油有腐蚀橡胶的作用，应尽可能少用或不用。
(6)调整平均接地比压，使轮胎压路机有较宽的适用范围。可通过试验和经验进行粗略调整，使平均接地压力适应最佳碾压效果和施工作业要求。
(7)当轮胎压路机具有整体转向的转向压轮时，为避免转向搓移压实层材料，在碾压过程中，转向角度不应过大和转向速度不应过快。
| 制定目的 | 防止钢筋弯曲时机器出问题，避免钢筋弹飞伤人，还有工人操作不当被夹住。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 只管钢筋弯曲机和操作这台机器的人。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己检查机器、装对零件、按规矩干活；班组长看看有没有人乱来。 | ||
| 管理要求 | 芯轴要够粗，挡铁轴不能比钢筋细，不直的钢筋不准弯，开机前空转试试，弯的时候手别离转盘太近。 | ||
| 监督与检查 | 每天开工前自己查一遍，班长不定期看，谁没做到就停下重学，再犯要换岗。检查要有记录本，填错一次提醒，两次登记。 | ||
1工作台和弯曲机应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。
2应按加工钢筋的直径和弯曲半径要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴向有轴套。
3挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。
4应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。
5作业时，应将钢筋需弯曲一端插入在转盘固定销的间隙内:另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，应检查机身固定销并，确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。
6作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。
7对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。