| 编制目的 | 防止除尘器漏风影响除尘效果，避免积灰太多堵住设备，保护耐磨涂层不掉。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 司炉工、除尘器、锅炉运行和检修环节。 | ||
| 职责分工 | 司炉工自己动手操作，班长现场看看，技术员偶尔来检查。 | ||
| 操作流程 | 查密封→排积灰→别敲外壳→检修时顺带修除尘器。 | ||
| 执行标准 | 漏风马上堵；每班至少排一次灰；手摸外壳不许敲；检修时打开盖子看里面有没有裂、漏、堵。 | ||
1锅炉在运行中，应经常检查除尘设备密封情况，如有漏风现象，应及时采取措施。
2要定期排放除尘器内部的积灰，每班不少于一次。
3禁止锤击除尘器外壳，以防耐磨涂料脱落，影响使用寿命。
4锅炉检修期间，应同时对除尘设备进行检查和修理。
| 编制目的 | 让大家干活不受伤，机器不出事，别乱碰设备，别湿手摸电，别水冲热东西。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 输灰岗位所有当班工人，螺旋刮板设备，加湿机和卸灰阀这些机器。 | ||
| 职责分工 | 当班工人自己动手干，工班长负责盯现场，非工作人员绝对不能碰设备。 | ||
| 操作流程 | 先穿好劳保，再检查设备，联系好前后工序，盖严箱盖才开机，停机必须挂牌。 | ||
| 执行标准 | 扣子带子全扣紧系牢，扶梯要手抓脚踩稳，箱盖必须严丝合缝，挂牌得挂牢写清，监护人得一直盯着不走神。 | ||
(1)上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。
(2)当班人员坚守本职工作，非工作人员一律不得操作设备。
(3)设备启动前进行认真检查与有关工序联系后方可开车。
(4)上下扶梯必须手抓牢，脚踏实。
(5)设备运转前必须把箱盖严，运转过程中不得把手或其他物体伸入机体内。
(6)在清除机体内杂物和设备检修时，执行停机挂牌制度。
(7)执行《螺旋、刮板输灰设备安全规程》。
(8)汽车出入要指挥好，以防车箱撞击墙壁。
(9)严禁用湿手操作电气设备，如果发生触电或火灾事故时，应立即切断电源。
(10)严禁用水冲洗受热设备或电气设备。
(11)清扫卫生时，避免与运转部位接触。
(12)处理加湿机及星型卸灰阀堵料时，必须停机挂牌，专人监护。
| 编制目的 | 让大家上班时别出事，保护身体不被化学品伤到，设备别乱响乱动。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 浸出岗位工人、脱氧塔、中间槽、锌粉接触作业。 | ||
| 职责分工 | 一线工人自己干，保安要来盯着检修，班长负责看大家戴没戴好手套口罩。 | ||
| 操作流程 | 先穿劳保，再检查设备声音温度，进围栏喊保安，进塔两人一起，一人干活一人看着。 | ||
| 执行标准 | 戴乳胶手套和防尘口罩，用36v以下灯，挂“禁止合闸”牌，防毒面具必须戴牢，电机配电箱不能沾水。 | ||
1.上班前必须穿戴好劳保用品，班中严禁喝酒、吃食品，严禁酒后上班。
2. 与贵液及锌粉接触时，应佩戴乳胶手套和防尘口罩。
3. 随时检查运行设备的温度、润滑情况及有无异常声响、震动和气味。
4. 进入岗位围栏内检修设备或做接触含金物料的工作时，必须通知保安，保安到场后方可进行。
5. 进入脱氧塔或中间槽作业时使用36v以下安全照明灯或手电筒，不得使用220v照明灯具；且需两人以上进行，一人作业，一人监护；并佩戴好防毒面具。
设备及电器的防护装置必须齐全，否则职工有权拒绝操作。
检修、擦拭运转设备时严禁戴手套。
严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮；电路湿水、受潮的设备严禁开启。
检修设备时，应切断配电箱内电源，并挂上“禁止合闸”标牌。
| 编制目的 | 让现场干活的人知道怎么开增压泵，别乱按按钮，别弄坏机器，也别伤着自己。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 只会用增压泵的工人，就这一台机器，开机、调气压、关机这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 开机器的人自己干，班长偶尔来看看，安全员不天天盯但会抽查。 | ||
| 操作流程 | 先擦干净机器，再放水加润滑油，接着查漏气，开气阀调气压，看泵转不转，最后关气阀再擦一遍。 | ||
| 执行标准 | 擦机器要见本色，放水要滴干净，润滑油必须加到油杯刻度线，气压表指针得稳在要求数字上，听声音得匀速不嘶哑。 | ||
1、目的:
为了规范生产现场，指导操作者正确操作和使用设备，确保生产安全。
2、范围:
本规程适用于增压泵操作。
3、操作程序:
3.1 操作规程
3.1.1操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。
3.1.2 操作者必须掌握好使用设备的“三好”、“四会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。
3.1.3每天开机前应当清洁机器;
3.1.4给空气滤水器放水，油杯里面要加足润滑油。
3.1.5 检查气管，接头，过滤器，是否漏气。
3.1.6打开气阀，调整气压调节阀把输出气压调整到需用的数值。
3.1.7观察增压泵是否能正常工作。
3.1.8工作完毕后要关闭气阀，清洁机器。
| 制定目的 | 防止陌生人乱进小区，避免危险物品带进来，减少业主被骚扰或财物丢失。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 新凯小区大门岗所有当班保安。 | ||
| 职责分工 | 班长盯整体，队员守好闸口、查证件、记进出、管车辆、答问题、护设施。 | ||
| 管理要求 | 证件不对不放行，危险品拦下，车辆先问好再查，闸栏没人时关紧，闲人不让停门口。 | ||
| 监督与检查 | 领班每天巡岗看记录，查漏项扣分，三次出错要重学，顶撞业主直接调离。 | ||
新凯小区大门岗保安职责
1、熟知小区各区域的具体位置和保安岗位的分布情况，清楚小区的配套服务设施，能及时了解并掌握小区最新销售之信息;
2、熟悉小区的地理位置，熟悉常住小区业主和住客的基本情况，并有针对性地进行保安服务工作;
3、注重仪容仪表，熟知且会使用部门规定的文明用语，身姿手势规范，遵守部门纪律，不做与工作无关的事;
4、作好检查工作，对证件不符者，禁止进入小区;检查证件时，应先敬礼后问好。
| 设立背景 | 工厂要管好安全，不能老出事，得有人天天盯着规矩有没有被遵守。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 盯现场安全、查违规行为、找隐患、推培训、帮搞应急演练。 | ||
| 工作内容 | 每天巡车间、记问题、催整改、贴通知、组织安全学习、填检查表。 | ||
| 协作关系 | 跟班组长和产线工人打交道最多，向生产主管汇报，配合人事办培训，和设备组一起查隐患。 | ||
岗位职责：
督促安全生产规章制度和安全操作过程的执行;
开展生产安全检查，制止和查处违章指挥、违章操作;
发现事故隐患，督促有关业务部门和人员及时整改，并做好记录及汇报;
开展安全生产宣传、教育和培训;
参与组织本单位应急预案的制定及演练等安全生产相关工作。
任职要求：
大专以上学历
| 制定背景 | 结构完工后脚手架状态变了，装饰施工有新风险，怕出事得再查一遍。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有装饰阶段用的脚手架。 | ||
| 职责分工 | 施工负责人牵头，技术员、安全员、搭设工人一起验。每周检查也是他们几个。 | ||
| 管理规定 | 密目网要严实不能破；立杆和墙之间每两步要用网封；荷载限200kg/m²，最多三步作业，还得有20公分挡脚板。 | ||
| 监督与罚则 | 验收必须量化打分，合格才挂牌；每周固定查一次，留记录；没挂牌就用，或检查不合格还继续用，马上停工整改。 | ||
装饰阶段脚手架重新验收制度
一、建筑结构施工完成后转入装饰阶段安装施工时，必须对脚手架重新进行验收。
二、装饰阶段脚手架验收由施工负责人组织技术人员、专职安全员、脚手架搭设人员共同进行验收。脚手架重新验收必须有量化内容。
三、脚手架外转的密目网围挡封闭必须严密，不准留有空隙，破损严重的密目网必须更换。
四、脚手架内立杆与建筑物之间每隔二排用平网或其他措施进行封闭隔离。
五、装饰用脚手架施工荷载为200kg/m，允许三步同时施工。施工三步必须设置20厘米高度的档脚板。
六、各类悬挑脚手架、挂脚手架、整体爬降脚手架在装饰阶段搭设，爬降时按特种脚手架验收要求进行验收，合格挂牌后方可投入使用。
| 制定目的 | 怕焊割时爆炸起火，怕气体漏了烧伤人，怕设备带电出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 焊工、气割工，用氧气瓶乙炔瓶的地方，所有动火作业点。 | ||
| 职责分工 | 操作人自己盯紧每一步，班组长看现场有没有漏查，安全员不定期转一转。 | ||
| 管理要求 | 压力容器不焊不割，焊枪不指人，不用时关严气阀，瓶距按5米10米卡死，空瓶分开放。 | ||
| 监督与检查 | 每天开工前班组长要过一遍，安全员每周抽三处查，没做到当场叫停，二次就扣当月安全分，三次要停工学规矩。 | ||
1、严禁在带压力的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。
2、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。焊枪带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
3、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
4、使用状态下氧气瓶和乙炔瓶的安全距离是5米，乙炔距明火安全距离10米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。不使用状态下，氧气瓶和乙炔瓶的安全距离为2米。存
放的时候为分开存放(专库专用)。
5、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔气瓶的气阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。
| 编制目的 | 防止乱改工艺出事故，保护人和设备不受伤不损坏。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 一线操作工、车间设备、日常生产运行环节。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班长在现场看着，技术员偶尔来检查。 | ||
| 操作流程 | 先看水电气够不够，再查原料齐不齐，接着按配方投料，最后盯住设备别跑偏。 | ||
| 执行标准 | 水压表要指在绿区，原料包装不能破，投料秤必须归零，温度压力每小时记一次，报警灯亮马上停机。 | ||
（一）必须严格执行产品的工艺技术规程、安全技术规程、岗位操作规程。
（二）改变或修正工艺技术指标，生产、技术部门必须编制工艺技术指标变更通知单（包括安全注意事项），并以书面形式下达。操作者必须遵守工艺纪律，不得擅自改变工艺指标。
（三）安全附件和联锁装置不得随便拆弃和解除，声、光报警等信号不准随意切断。
（四）在现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，到危险部位检查，必须有人监护。
（五）严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。
（六）正确判断和处理异常情况，紧急情况下，应先处理后报告（包括停止一切检修作业，通知无关人员撤离现场等）。
（七）在工艺过程或设备处在异常状态时，不准随意进行交接班。
（八）正常生产执行岗位操作规程。
| 编制目的 | 防止配煤罐储煤出错，避免设备乱启动，保护人和机器不受伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 集控室操作员，a系统配煤罐，b系统设备。 | ||
| 职责分工 | 集控员自己动手操作，巡检员配合查看，班长在旁边盯进度。 | ||
| 操作流程 | 先看屏幕数据，再发两次开车信号，等够20秒才启动，全程盯信号变化。 | ||
| 执行标准 | 信号灯要亮、屏幕数字要准，用鼠标点两下发信号，停车按钮必须能一秒按响，消防器材摆在门口伸手就拿到。 | ||
1、计算机显示a系统配煤罐储煤量，集中控制b系统设备。
2、在集中控制方式下启动设备，要发两次以上开车信号，从第一次发信号到设备开启启动，时间不少于20秒钟。
3、生产过程中，时刻注意显示屏上的各种信号，做好各岗之间的必要联系，发现问题及时处理上报。
4、精心操作，保持计算机显示准确，正常工作。
5、上岗期间必须穿工作服，女职工不能穿高跟鞋。妥善保管、正确使用消防器材。
6、负责本岗的安全保卫工作，并检查、维护各安全、照明等设施。维护好集控设备，保持作业现场整洁，物见本色，搞好文明生产
7、由于种种原因不具备集中开车条件时，及时通知有关单位检查处理，1小时内难于恢复时，请示有关部门领导后可以组织手动开车。涉及人身安全和机电事故时，要及时执行“停车”操作，并做详细记录。
| 编制目的 | 让大家干活前看看工具安不安全，高处作业别摔着，喷药别吸进毒气，保护自己不受伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 做高空作业、喷药、用有毒药水的工人。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己执行，班组长盯着看，安全员偶尔来查。 | ||
| 操作流程 | 先检查工具设备，再系安全带，扶梯摆正角度，喷药戴口罩站上风，毒药按制度来。 | ||
| 执行标准 | 工具没破损才算好，安全带扣牢才许上高，扶梯斜60度加防滑垫，口罩盖严口鼻，毒药瓶子贴标签、锁柜子、登记本写清楚。 | ||
1. 工作前必须检查所用工具、设备是否完好，有否不安全因素。
2. 3公尺以上高空操作时，必须系好安全带。作业上空如有高压线与裸体线时，应采取安全措施后，方能施工。
3. 使用扶梯操作时，扶梯要保持一定的斜度(60°)并要采取防滑措施。
4. 喷药水时，要戴好口罩，站在上风向操作。
5. 使用有毒有害药水时，必须严格遵照各种毒品管理和使用的制度。
| 编制目的 | 防止操作出错，避免伤人伤设备，让拉床干活不出岔子。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 拉床操作工，刚上岗的新手和老员工都要看。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长偶尔来转转看看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先查记录再点检，穿戴好才开机，低速试转几分钟，加工中盯紧压力表和声音，停机才能装卸工件，完工后清屑涂油填表。 | ||
| 执行标准 | 点检表每项打钩，防护用品必须穿齐，试机听3分钟没异响，拉刀装牢不晃动，切屑用钩子刮不能用手，导轨擦干净还得抹油。 | ||
工作前
1. 查验“交接班记录表”
2. 操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识以及使用方法方能上岗操作。
3. 开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、限位装置牢固可靠、刀具是否牢固可靠、液压系统、切削液是否符合要求，电气保护接零可靠等。检查后填写“设备点检表”。
工作中
1. 上机操作必须按规定穿戴好劳动防护用品，女工必须将头发压入工作帽内。严禁戴手套、围围巾、穿围裙操作。
2. 检查和加油后，操作者低速启动机床运行3~5分钟，检查机床运行有无异常声响，各部位润滑情况，液压油位情况，液压系统工作是否正常，操纵手柄是否灵活，机械、电气限位是否可靠，拉床行程范围有无障碍物。