| 制定目的 | 集团开了安全大会，烧结厂得跟上。想让大伙儿都重视安全，别光顾着干活，慢慢养成好习惯。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管全厂职工和专兼职安全员。管培训、检查、演练这些事儿。 | ||
| 职责分工 | 厂长牵头定方向，安全科组织培训考试，班组长盯日常，安全员天天查，厂领导月底看结果。 | ||
| 禁止行为 | 不参加班前会学习不行，皮带岗不学操作要点不行，不签承诺书不行，亲属不签字也不行，应急演练缺勤不行。 | ||
| 检查与监督 | 每月第一周搞培训，第二周考，第三周查笔记，第四周通报没过关的。连续两次不过要调岗。安全员每天写检查表，厂长每周收上来批。 | ||
根据《关于落实集团管理大会安全要求的通知》文件要求，深入贯彻落实集团总部于9月24日管理大会的会议精神，全面提升烧结厂安全生产管理水平，建立安全生产长效机制。特制定提升安全管理方案。
一、烧结厂通过安全培训考试及日常摸排，有部分职工文化程度较低、安全素质较低，安全意识还有待提高。针对这种情况，烧结厂采取加强安全培训及举办各项的安全活动等手段来提高职工安全意识、营造安全氛围。
1、通过班前会、班后会、每周安全活动会对职工进行基础安全知识培训，提高职工基础安全知识和安全操作水平，完善科学的设备设施安全管理。
| 编制目的 | 防止煤气泄漏、着火、爆炸和中毒，保护人和设备安全，让操作不乱套。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 加热炉操作工、煤气加压站人员、瓦斯防护员、车间检修工。 | ||
| 职责分工 | 主操负责执行，副操配合检查，班组长现场监督，技术员抽查把关。 | ||
| 操作流程 | 吹扫空气→通煤气→爆发试验→点火→停炉→处理着火→处理爆炸→查报警器。 | ||
| 执行标准 | 肥皂水查漏；蒸汽吹到放散管发热；爆发试验连做三次；点火先点明火再开阀；停炉先关煤气再关风；着火按管径分法处理。 | ||
1煤气设备的严密性不合格者不准使用，已经试验合格而未启用过的设备，启用前应重新进行试验，用肥皂水进行一次全面检查，如有泄漏处应及时处理。
2在送入煤气之前，应先用蒸汽（或氮气）吹扫煤气管内的空气，当放散阀冒出蒸汽或放散管发热时方可以认为吹刷良好，然后在打开进口开闭器，通入煤气，通入煤气后，要足够的放散时间（约10分钟）并对管通内部的气体做爆发性的试验，三次合格才能确认合格，但是煤气总闭气以下的通管在送入煤气之前，应做到先用蒸汽（或氮气）吹扫方能送入煤气。
3煤气的点火：
（1）点火前应先通知煤气加压站（或气源供应点），取得同意后才能点火。
（2）点火前必须把烟道畅通。
（3）关闭各煤气烧嘴的风阀。
| 制度目标 | 管好危险化学品，别出安全事故，别污染环境，保护大家健康。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 安全监督科管监督和回收。仓库管存放。技术科给技术帮忙。各生产部门管自己地盘上的危险品，识别风险，做防护。 | ||
| 核心条款 | 危险品要分类放，不能乱混。专用仓库专人管。操作人员要培训上岗。设备要定期检查。废料处理要审批。 | ||
| 执行要求 | 各部门自己查，每月至少一次。安全监督科不定期抽查。仓库每天检查两次，记本子。有问题马上报，马上处理。设施坏了得修，记录得留着。 | ||
1 目的
为了保障在危险化学品的生产、使用、储存、运输和处置过程中的健康和安全，防止环境污染，特制定本制度。
2 范围
本制度适用于危险化学品的生产、使用、储存、运输和处置。
3 职责
3.1安全监督科是本制度的归口管理部门，负责对危险化学品的监督、检查和回收处理。
3.2仓库负责保管。
3.3技术科负责对危险化学品的技术指导。
3.4各生产部门负责危险化学品保管、贮存和使用管理过程中的危害与环境因素识别，并采取相应的控制措施，杜绝或降低危险化学品在保管、贮存和使用管理过程中对员工健康的威胁及对环境的污染。
| 设立背景 | 炼钢厂钢包铁包要天天修，材料计划和质量监督没人管不行，得设个岗盯这事。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 管修包材料计划，盯砌砖打结质量，查工模具和待修包，填各种记录，保区域干净安全。 | ||
| 工作内容 | 做进料计划，查材料数量质量，监督大小修质量，接班检查工模具和待修包，填周转卡和交接班记录，搞卫生点检吊具。 | ||
| 协作关系 | 跟拆包班问拆包情况，把周转卡给烘烤班，听工段和班长安排，有问题找维修或技术员处理。 | ||
1. 负责钢、铁包修砌所需全部材料的进料计划，及时向工段反馈各种材料的数量及质量情况。
2. 负责钢、铁包的大、中、小修质量监督工作(严格钢、铁包砌砖及打结质量)。
3. 负责接班后及时对生产用工模具及需修钢、铁包等的检查工作，出现问题必须处理或通知有关人员处理后才能使用或修筑。
4. 负责做好对上、下道工序的联系工作(从拆包班了解所拆钢、铁包情况，把修好的钢、铁包的周转卡及时转交烘烤班)。
5. 认真做好各种修砌记录(钢、铁包周转卡记录和交接班记录)和材料验对记录。
6. 负责修包区域的安全、定置、清洁卫生工作。
7. 负责冷修设备的点检及维护清洁工作和区域内各种吊具的安全确认。
8. 冷修工作质量符合相关工艺技术、设备管理、厂及工段各项规程及规章制度的要求。
| 编制目的 | 防止煤气泄漏中毒爆炸，保护工人不被烧伤呛死，让设备别突然炸开。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 炼铁炼钢车间的煤气工、维修工、值班员，还有焦炉高炉转炉这些大炉子。 | ||
| 职责分工 | 一线工人动手干，班组长在旁边看着，安全员不定时来查，老师傅偶尔指点两下。 | ||
| 操作流程 | 先检查阀门和管道有没有漏，再开风机吹扫残气，接着测氧含量和煤气浓度，最后慢慢通气试运行。 | ||
| 执行标准 | 用便携式检测仪测三次，数值稳定才准进人；水封要加满到刻度线以上2cm；所有螺丝必须用扳手拧紧到听见“咔”一声；防护栏杆高度不能低于1.05米。 | ||
前言
本标准的全部技术内容为强制性的。
本标准代替gb6222―1986《工业企业煤气安全规程》。
| 编制目的 | 为了让大家在煤气管道维护检修时不出事，保护人身安全，防止煤气泄漏、中毒、着火和爆炸。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 煤气管道维护检修工，还有来厂参观、学习的人。 | ||
| 职责分工 | 检修工自己动手干，班组长在现场看着，安全员负责检查监督，调度和保卫科要批准许可。 | ||
| 操作流程 | 先停气加盲板，再用氮气吹扫，然后检测一氧化碳，确认安全后才进设备内部，动火前必须办手续。 | ||
| 执行标准 | 戴好防护用品，穿棉质衣服，照明用12伏以下灯，肥皂水查漏，一氧化碳不超30毫克/立方米，两人以上一起作业，有联系信号。 | ||
1 范围
1.1 本标准规定了煤气管道维护检修工的安全技术通用作业标准，检查与考核等。
1.2 本标准适用于煤气管道维护检修工和来厂参观、学习人员。
2 引用文件
gb/t28001－____ 《职业健康安全管理体系规范》
qg/qs01.01－____ 《标准编写规则》
3 岗位人员基本技能（此条非必需条款）
3.1 热爱本职工作，责任心强。身体健康，具有安全培训上岗合格证。
3.2 经过岗位安全教育培训合格。
3.3 了解、熟悉瑞钢公司生产工艺、设备及现场。
3.4 外来参观、实习以及检修人员须经相关岗位安全教育合格。
| 编制目的 | 防止氮气窒息、煤气中毒、机械伤害这些事发生，让换布袋这事能安全做完。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 煤气除尘箱体、换布袋这项活儿、进有限空间的人。 | ||
| 职责分工 | 换布袋的人自己干，另一个人在旁边看着，还有专业师傅在现场盯着。 | ||
| 操作流程 | 先放灰降温，再通风测气，办完审批表，戴好报警器和口罩，两人以上一起进，边换边检查。 | ||
| 执行标准 | 人孔打开前箱体得凉透（50℃以下）、静置8小时；通风15分钟起步；煤气≤24ppm；氧气≥19.5%；照明用36v以下；工具不落地、不遗留、不乱放。 | ||
1. 危险源:氮气窒息、煤气中毒、机械伤害。
2. 停箱体前将该箱体灰卸干净，中间灰仓压灰一仓。如停箱体前无法放灰，必须采取可靠措施，防止积灰自燃。
3. 箱体停用后，需8小时以上、50℃以下，方可打开上下人孔。
4. 进箱体换布袋之前必须穿戴好劳动保护用品，包括手套、防尘口罩、便携式煤气报警器和便携式氧气报警器。
5. 进箱体前，须用轴流风筒对准人孔，对箱体进行强制通风15分钟以上。
6. 检查确认该箱体《有限空间作业审批表》已经办理完毕。
7. 换布袋操作必须两人或两人以上协同作业，并有专业人员现场监护。
8. 检查确认需更换布袋的箱体处于停用状态，进、出口盲板阀全部关闭。
9. 检查确认该箱体放散阀开启。
| 编制目的 | 让加压机开停机不出事，保护人和设备安全，防止煤气泄漏或爆炸。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 白灰厂煤气加压站所有操作工、值班员、调度员。 | ||
| 职责分工 | 主操负责动手操作，副操配合检查，班长现场监督，调度统一指挥。 | ||
| 操作流程 | 先查条件再开机，停电马上开连通阀，停机前开阀吹扫，停水要降速盯温度，断气就通氮气保压。 | ||
| 执行标准 | 压力看表读数，绝缘用摇表测，水压用水压表，温度靠现场看表，氮气阀门必须开着，循环水得凉且够压。 | ||
白灰厂煤气加压站操作规程
白灰厂气加压站开机安全操作。
1、高炉煤气加压机出口不小于15kpa，转炉煤气加压出口不低低于9kpa，严格控制转炉煤气加压机前压力不低于2.5kpa。.
2、对地绝缘电阻不得小于0.5兆欧，水路，氮气管道通畅，轴封处氮气阀门打开，被压密封投入正常运行，循环水压力不小于0.2mpa，水温不大于32℃.
(2) 确认根据规程要求加压机安全开机的各项条件都已具备(接上)对绝地电阻。
(3)请示调度同意后按岗位操作规程要求的步骤启动加压机。
(4)对启动该加压机进行一次全面检查，确认一切正常后，调整满足生产需求。
(5)做好记录，汇报调度。
白灰厂煤气加压站突然停电安全操作规程。
(1)立即汇报车间和调度，说明停电的范围及设备运转情况。