| 制定目的 | 蓄冰槽在建筑里施工,怕漏水影响空调系统,怕保温不好热损失大,怕安装出错没法用。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 高层建筑垡式基础里的蓄冰槽,含防水、保温、热交换器、配管、水处理。 | ||
| 职责分工 | 施工方负责全程操作,专业厂商做保温,原厂技术员盯热交换器安装,承包商管材料和药剂。 | ||
| 管理要求 | 严禁烟火,注意通风;不锈钢吊架;pu喷填缝隙;frp接缝盖宽超100mm;卤水加防腐剂;清水加杀菌剂。 | ||
| 监督与检查 | 技术人员必须在现场指导。每步做完要试压、检测、留记录。业主签字才算完。没做到就返工,不签字不验收,不付款。 | ||
高层建筑蓄冰槽施工方法
一、蓄冰槽防水处理
蓄冰槽使用空间(垡式基础内部),在结构施工完成后,盘管热交换器组装前,必须进行防水处理,槽体防水属建筑工程,由于其施工的成败,与空调系统有密切关连,须密切注意与配合。配管的吊支架与结构体接触位置,由承包商提供。
二、蓄冰槽内部保温
1工作范围
蓄冰槽系利用垡式基础地梁间的空间,安置盘管热交换器。垡基顶面及各面均须以保温材料隔热,以降低蓄冰系统运转时的热损失,确保结构体的长久性。
2.施工──严禁烟火,注意通风
pu采用发泡型板,依地四面墙嵌入,再喷上顶部pu及各成型板的空隙及螺丝孔。
| 制定目的 | 怕焊错材料、焊穿复层、飞溅弄脏不锈钢面,影响产品用不了。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 干不锈钢复合板焊接的师傅、车间里这活儿的设备和地方。 | ||
| 职责分工 | 班长盯流程,焊工守参数,质检查焊缝,材料员管焊材证书。 | ||
| 管理要求 | 清干净坡口、定位焊要合格、碳钢和不锈钢焊材不能混、复层不准电弧打火。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天看操作记录,工艺员抽查焊缝,没按规范返工重焊,三次出错停岗培训。 | ||
一、施焊前的准备工作
1、 根据产品图纸要求用机械加工的方法在接头处,去除不锈钢复合层,对接焊缝需开合适的坡口。
2、焊缝两侧各10-20mm宽度范围内作好清理工作,用钢丝刷或打磨的方法,去除氧化物、锈、油、水分等影响焊接质量的物质。
3、按产品图纸装配,在碳钢侧用cj422,φ3.2mm焊条定位焊,定位焊焊工应具有有效的岗位操作证书,保证定位焊的质量,定位焊有效长度为25-30mm。
二、焊接过程
1、不锈钢复合钢板对接缝的焊接工艺
1.1基层碳钢焊接
1.1.1采用埋弧自动焊的方法,正面焊一层,翻身后反面先用碳弧气刨方法清根,再封底焊一层。
| 制定目的 | 钢筋对焊出问题,接头不牢、有裂纹、烧伤、弯折。怕焊完用不住,出事故。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 干钢筋对焊的工人,用对焊机的地方,所有对焊接头。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己盯住火候和动作,班组长看操作对不对,技术员查参数调得准不准。 | ||
| 管理要求 | 清干净钢筋和电极,调好变压器档位,控制烧化速度,顶锻要快要用力,预热别太猛。 | ||
| 监督与检查 | 班长每班查三次操作,质检随机抽接头做拉伸弯折试验。没按步骤做,停焊整改,重学再上岗。 | ||
| 制定目的 | 防止钻孔不准影响钢结构连接强度。怕孔歪了、孔大了、孔多了,装不上螺栓,结构不稳。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有做钢结构钻孔的人,数控钻床、磁座钻这些设备,还有连接板和构件。 | ||
| 职责分工 | 操作工按规程打孔,班组长盯现场,技术员核对尺寸,质检员查偏差,主管管整改。 | ||
| 管理要求 | 必须用指定设备钻孔,套板钻孔要对齐,补焊重钻要报批,不准塞钢板,同一组重钻不超1/4。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每班检查记录,质检员随机抽检,发现偏差立即停机,没按要求干的返工加扣分,严重要停工学规程。 | ||
钢结构制孔方法
连接板用数控平面钻床钻孔。
构件采用三维数控钻孔。
钻孔按下列规定进行:
1 使用数控钻床、摇臂钻、磁座钻、压杠钻等设备钻孔;
2 所有连接板均在数控平面钻床上钻孔;采用套板钻孔
3 构件上的孔原则上均在三维钻上完成;
4 磁座钻、压杠钻只适用于固定钻床无法使用的部位;
5 精制螺栓孔(.a.b级螺栓孔--ⅰ类孔)的直径应于螺栓公称直径相等,孔应有h12的精度,孔璧表面的粗糙度ra不大于12.5微米。螺栓孔的允许偏差应符合表24的规定。
6 普通螺栓孔(c级螺栓孔--ⅲ类孔),包括高强螺栓孔,半圆形铆钉孔等孔直径应比螺栓、铆钉直径大1.0-3.0毫米孔璧粗糙度ra不大于25微米。
| 编制目的 | 为了让大家焊东西时不受伤不着火,保护自己也保护别人安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 电焊工、气焊工、焊工助手,还有用氧气瓶乙炔瓶的地方。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己动手干,助手帮忙打下手,班组长或安全员盯着看有没有错。 | ||
| 操作流程 | 先检查场地和设备,再穿好防护用品,接着处理容器和管道,然后接线点火,最后收工断电关气。 | ||
| 执行标准 | 氧气乙炔瓶要隔开5米以上,防护眼镜必须戴牢,焊机接地电阻不能超4欧姆,漏气只准用肥皂水查,弧光要用遮拦挡好。 | ||
一.焊工安全通则
1. 电焊、气焊工均为特种作业,应身体检查合格,并经专业安全技术学习、训练和考试合格,领取《特殊工种操作证》后,方能独立操作。
2. 工作前检查焊接场地,氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m,距施焊点不小于10m。并在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线),并备有消防器材,保证足够照明和良好通风。
3. 操作时(包括打渣)所有工作人员必须穿戴好工作服,防护眼镜或面罩。不准赤身操作,仰面焊应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。
| 制定目的 | 怕隧道打锚杆时出事,比如塌方、掉块、钻孔不准、围岩软化。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 福厦线隧道里打φ22砂浆锚杆、药包锚杆、中空注浆锚杆的人和地方。 | ||
| 职责分工 | 工班长盯现场,技术员核对参数,工人按图打孔装杆,安全员巡查看防护。 | ||
| 管理要求 | 打孔前查杆子型号,黄土用煤电钻,石质用风钻,孔要垂直,垫板必须上。 | ||
| 监督与检查 | 班前交底,工班长每班查三遍,没按流程干就停工重学,出问题追到人头,月底考核扣分。 | ||
隧道锚杆施工作业指导书
1目的
明确隧道锚杆施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,规范隧道锚杆施工作业。
2编制依据
⑴《客运专线铁路隧道工程施工指南》(tz214-____)
⑵《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设[____]160号
⑶《新建铁路福厦线施工图设计文件》
3适用范围
适用于新建铁路福厦线隧道φ22砂浆锚杆、φ22药包锚杆和中空注浆锚杆的施工。
4锚杆设计
依据设计文件,本线隧道边墙采用φ22砂浆锚杆、拱部采用φ22药包锚杆(黄土隧道)和中空注浆锚杆(岩石隧道),锚杆均设置垫板。锚杆呈梅花型布置,长度及间距依据围岩级别进行确定。
5锚杆施工工艺
砂浆锚杆施工工艺流程见图1,药包锚杆施工工艺流程见图2,中空注浆锚杆施工工艺流程见图3。
| 编制目的 | 让压力容器安安全全地干活,不炸不漏不伤人,保护大家命和公司东西。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 钢做的固定式压力容器,还有铁路和汽车上装液化气的罐子。 | ||
| 职责分工 | 操作工天天盯着看,维修工动手修,技术员管技术,领导拍板定事。 | ||
| 操作流程 | 按时巡检、记录异常、停车处理问题、按步升降温压、修完做试验。 | ||
| 执行标准 | 螺栓要拧紧、密封要不漏、仪表得准、防腐保温不能掉、安全阀必须在有效期里、测厚数据要记清、焊缝不能有裂纹气孔。 | ||
1总则
1.1制定目的
压力容器是化工生产过程中完成反应、换热、储存分离等作用的一类特种设备,其介质一般具有易燃、易爆、高温、高压、危险及危险性大等特点。为贯彻国务院颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》确保压力容器安全运行,保护人民生命和财产的安全,特制定本规程。
1.2 适用范围
1.2.1 本规程适用于受锅炉压力容器安全监察机构监察的最高工作压力为0.1~35mpa、工作温度为-20~450℃的钢制固定式压力容器(以下简称“容器” )的维护、检验与修理。
1.2.2本规程也适用于在用液化气体铁路槽车和汽车槽车的罐体(以下简称“槽车罐体” )。
| 编制目的 | 防止焊缝出问题,保证钢结构焊得牢靠,避免返工和安全隐患。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 钢结构焊接岗位,对接焊缝、角焊缝这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己动手干,班组长盯着看,质检员抽样检查。 | ||
| 操作流程 | 先清理坡口,再定位焊,加引弧板,按顺序对称焊,最后打磨焊缝。 | ||
| 执行标准 | 用指定焊条,预热温度按厚度定,引弧点离转角10mm以上,焊完要清根焊透,表面磨得跟钢板一样平。 | ||
钢结构焊接工艺
(1)焊前准备工作
1)焊前检查接头及坡口装配加工精度,背面衬垫紧贴度,对不合要求的接头及坡口应进行修补处理。
2)焊前除去接头及坡口两侧铁锈、氧化铁、油污及水分等。外场焊接应有防风、雨措施,二氧化碳气体保护焊应有可靠挡风装置。
(2)定位焊
定位焊采用与正式焊接相同的焊条,定位焊一般长是25mm,对q345c低合金钢长40mm,定位焊不要焊在焊缝交叉处,定位焊不应有裂纹、气孔等缺陷。
(3)引弧板及熄弧板
所有对接焊缝及角焊缝的两端应设置引弧板,引熄弧板的坡口型式,材质均与工件相同,施焊后采用气割除去,不得用捶击断。
(4)焊条引弧及引弧点
焊接引弧应在坡口及焊缝范围内进行,不得在坡口及焊缝外母材上进行引弧,焊条引弧点应距焊接头转角10mm以上。
(5)包角焊
在加筋板角焊缝的端部应有良好的包角焊。
| 制定目的 | 怕油漆着火伤人,怕高空掉桶砸人,怕涂装时滴到旅客身上。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管油漆库房、高空刷漆、营业线涂装的人和地方。 | ||
| 职责分工 | 库房管理员管好门和标志,刷漆工人盯紧桶和位置,带班人看着高空和旅客。 | ||
| 管理要求 | 油漆桶只装1/4、铁丝拴牢、库房不放焊机、挂“严禁烟火”、设消防器材、防风挡板、专人看护下方。 | ||
| 监督与检查 | 工长每天转库房和高空点,安质员查记录和现场,没拴桶扣钱,没挂牌停活,滴漆到人要赔医药费。 | ||
1、各类油漆和其他易燃有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放;用完漆的空桶亦应放置在库房内,或集中放置,用防火材料覆盖。
2、库房应尽量设置在无电气焊作业的区域。如在焊接区域,库房屋面必须铺盖彩钢板类防火材料。库房应通风良好,不准住人,应设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。
3、涂刷桁架梁等高空构件,应遵守高空作业安全技术规程。
4、涂料或油漆桶装量不得大于1/4,油漆桶应使用多股10#以上铁丝稳固地挂在杆件上。在高空平台上作业,亦应将油漆桶放稳拴牢,防止油漆桶倾覆。
| 制定目的 | 电焊火花容易点着东西,楼里电线多、人也多,怕烧起来出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 只管办公楼里干电焊活的师傅们。 | ||
| 职责分工 | 师傅自己守规矩,班组长盯着看,安全员不定期查现场。 | ||
| 管理要求 | 持证上岗、动火要批、戴好手套帽子鞋子、登高系带有人看着、焊机接地、潮湿地方必须通风。 | ||
| 监督与检查 | 每天开工前班组长检查穿戴和证件,安全员每周巡检,没做到就停工重学,再犯扣当月奖金。 | ||
办公楼电焊工安全守则
(1)必须持有合格的电焊操作证书。
(2)必须严格执行"十不烧"原则。
(3)在工场间之外地区施工时,必须开具"动火证"。
(4)在工场间以外地区工作时,必须做到"看"、"嗅"、"听"并配齐灭火装置。
(5)上班时必须穿好绝缘鞋子及戴好工作帽和帆布手套。
(6)登高作业时,必须有牢固的保险带并有人监护,做好隔离装置。
(7)严禁拆下焊机上所有的电气设备。
(8)电焊机有良好的保护接地或接零。
(9)在阴暗潮湿、密封的容器工作时,必须有良好通
| 制定目的 | 怕螺栓锈了松了掉下来砸人砸东西。怕安装不对让钢结构不稳。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有装高强螺栓的工人、吊装区、钢柱钢梁连接点。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯紧流程,工人自己管好手里的螺栓,材料员查清每批货,质检员敲听每颗螺栓。 | ||
| 管理要求 | 螺栓不能淋雨、不能用榔头硬砸、不能气割扩孔、不能反装垫圈、初拧终拧必须当天做完。 | ||
| 监督与检查 | 每天开工前校扳手,每颗螺栓敲一遍听声音,抽查10%扭力值,漏拧重拧,错拧换新,不听劝停活三天。 | ||
大厦钢结构高强螺栓施工要点
1 高强度螺栓施工工艺流程图详见下图
2 高强度螺栓技术参数
1)本工程高强度螺栓应符合要求,产品选用10.9 级高强度螺栓。
2)高强度螺栓正规厂家供货,配套供应。一个连接副配备一个螺栓,一个螺母及一个垫片。供货时附相应实验报告。
3)高强度螺栓长度
参考长度:螺栓长度=构件厚度 所有连接板厚度 伸长值
3 高强度螺栓保管
1) 高强度螺栓到货后,及时清点检查,不得破坏塑料薄膜保护层,在搬运保管过程中,轻拿轻放、防水、隔潮、防止生锈及损伤螺纹。
2)每根高强度螺栓到货后,做好记录,记录规格、数量、批号及试验资料。
3)按照高强度螺栓连接副分类存放到库房内,做好隔潮措施。
4 高强度螺栓使用
高强度螺栓领用,每次做好领用手续。
| 编制目的 | 防止焊接出错,保证高层钢结构焊得牢靠,不出裂纹,让大楼更安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 钢结构安装焊工、质检员、现场技术员,专用于柱梁焊接环节。 | ||
| 职责分工 | 焊工动手干,质检员盯着看,技术员检查准备和参数,班组长管协调。 | ||
| 操作流程 | 先检查坡口→再预热除锈→装垫板引弧板→连续焊完→清渣修缺陷→最后探伤。 | ||
| 执行标准 | 坡口要干净无锈,预热温度用测温计量,焊缝每层错开,焊完立刻清渣,探伤等24小时后做,co2气保焊按电流电压流量调。 | ||
一、钢结构安装焊接前的准备工作:
本工程使用的高层建筑结构用钢板在国内应用并不多,针对其中数量较多且具有代表性的接头形式进行了相应焊接方法的工艺评定试验。试验钢材包括q345gjc-z15(壁厚70mm)、q345gjc-z15(壁厚40mm)、q345c(翼缘厚28mm),焊接位置为柱—柱横焊、柱—梁平焊(包括桁架梁上下翼缘平焊)、t型角立焊。坡口形式及尺寸按设计要求。焊后外观及超声波检查合格后取样进行了力学和物理试验。试验结果接头的抗拉强度达到母材抗拉强度标准值,接头弯曲180°无裂纹。采用的焊接材料和焊接设备技术条件应符合国家标准,性能优良。清渣、气刨、焊条烘干保温等装置应齐全有效。
| 编制目的 | 让钢结构制作不晃不裂,防锈到位,装得稳当,用得安心。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 做钢结构的工人、现场监工、装修师傅。 | ||
| 职责分工 | 主干活由焊工和安装工干,木工配合铺板,工长盯着安全和质量。 施工时先拉水平线,槽钢嵌墙10公分,加立柱;选国标槽钢或工字钢,不用方钢;角钢按610mm间距铺;焊接必须平齐,焊完打磨;钢材要除锈刷漆,刷完开窗通风。 水平线必须准,槽钢卧实不悬空,钢材厚度够不颤,焊缝满焊无虚点,防锈漆刷两遍不漏底,通风至少24小时。 本要点即日起执行,由项目技术员解释,遇材料升级或工艺变化就更新。 | ||
钢结构制作施工要点
材料是骨架、设计是灵魂、质量是生命
钢结构制作施工快捷、安全稳定、强度高、性价比高。与混凝土及木材相比,其屈服点和抗拉强度要高的多,在承载力相同的条件下,钢结构构件截面小,重量轻,便于运输和安装。这些都有利于楼房内制作结构,同时也会大大的减轻结构因自重对房体本身的冲击。同时钢结构,制造简便,施工周期短,无须保养,后期装饰连接简便。这些优点都有利于楼房结构内的改造与加固。
钢结构自身是与原由的房体去接触,这样就必须考虑到原有房体的承重,及结构自身承载对原房体的冲击。随意的破坏墙体结构会使整个结构存在隐患。