| 编制目的 | 防止马弗炉和电烘箱用错出事，保护人不被烫伤、烧伤，避免起火爆炸。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 化验室做加热灼烧的人，用马弗炉和电烘箱的岗位。 | ||
| 职责分工 | 化验员自己动手操作，电工负责接线修温控器，班组长偶尔看看。 | ||
| 操作流程 | 先检查温控器，再放东西进去，不能超温，不能离人，关电源后等降温再开炉门。 | ||
| 执行标准 | 温控器要能正常调温才用；炉内只放耐热物；温度表显示不准就停用；取东西用坩埚钳；电线离箱体远点；用完马上关电闸。 | ||
1 马弗炉、电烘箱接线时，须由电工进行不准随意处理。
2 使用马弗炉、电烘箱前，必须对温度调节控制系统进行检查，若温度调节器控制失灵须经修复后，方可使用。
3 马弗炉、电烘箱内严禁烘烤易燃、易爆易腐蚀的物品，严禁在马弗炉、电烘箱附近存放易燃易挥发的物品。
4 使用烘箱和马弗炉时，不得超过允许温度。进行加热操作或易燃易爆操作时，操作者不得离开现场。
6 用马弗炉灼烧完毕，不能立即打开炉门，以免炉膛突然受冷碎裂。应先切断电源，然后开一条小缝，使其降温后，再用坩埚钳取出被灼烧物体。灼烧物体不得直接放在试验台上。
7 马弗炉、电烘箱必须有良好的接地线，电线不能紧挨箱体，以免烤坏电线，发生事故。 马弗炉、电烘箱用完之后，应及时关闭电源开关。
| 制定目的 | 锻压设备棱角毛刺容易划伤人，传动部位没罩子会卷进衣服，启动失灵可能砸伤人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有锻压机械操作工、维修工，车间里所有锻压设备。 | ||
| 职责分工 | 操作工要按规程干活，维修工要装好防护罩，班组长要检查按钮颜色和位置，技术员要验收新设备。 | ||
| 管理要求 | 机架不能有毛刺，传动必须加铰链防护罩，启动按钮红高蓝低，蒸汽管要有安全阀，蓄力器重锤要锁盒里。 | ||
| 监督与检查 | 每天开工前自己看一眼防护罩在不在，班长巡检按钮和阀门，发现松动或缺件马上停机，不报修扣当月安全分。 | ||
(1)锻压机械的机架和突出部分不得有棱角或毛刺。
(2)外露的传动装置(齿轮传动、摩擦传动、曲柄传动或皮带传动等)必须要有防护罩。防护罩需用铰链安装在锻压设备的不动部件上。
(3)锻压机械的启动装置必须能保证对设备进行迅速开关，并保证设备运行和停车状态的连续可靠。
(4)启动装置的结构应能防止锻压设备意外的开动或自动开动。
较大型的空气锤或蒸汽一空气自由锤一般是用手柄操纵的，应该设置简易的操作室或屏蔽装置。模锻锤的脚踏板也应置于某种挡板之下。它是一种用角钢做成的架子，上面覆以钢板。脚踏板就藏在这种架子下面，操作者应便于将脚伸入进行操纵。设备上使用的模具都必须严格按照图纸上提出的材料和热处理要求进行制造。
| 编制目的 | 防止点火出事，保护烧窑工不被烧伤，避免燃气泄漏爆炸。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 热处理工、烧窑工、拖车操作员，天然气窑炉和配套管路。 | ||
| 职责分工 | 热处理工两人一起干，一个主操作一个盯安全，班组长偶尔来查。 | ||
| 操作流程 | 先检查再点火，点火按顺序来，停窑要快关总阀，拖车前看挂钩和轨道。 | ||
| 执行标准 | 用压力表看气压，火把放点火孔里，烧嘴阀门慢慢开，钢丝绳绷紧时人不能站那边，通风必须一直通着。 | ||
1、检查天然气管路、阀门、传动机构、通风系统等是否正常。
2、铸件热处理装窑时，高度要低于炉门5厘米，两侧距门要大于10厘米以上。
3、热处理工每班需安排两人工作，要相互照顾以防发生意外。
4、窑内的通风要良好。
5、装出窑前，先检查窑室、拖车钢丝绳等设备有无倒塌、折断等不安全因素，如发现不安全因素及时报告。
6、点窑前先打开窑体总阀门，关上放散管，检查压力表，确认正常后，方可点窑。
7、点火时，把火把放在点火孔内，然后慢慢打开烧嘴阀门，点着后再打开空气阀门，然后顺序点火；如第一次点不着时要立即关闭烧嘴阀门，并用压缩空气吹扫3-5分钟后再点；第二次仍点不着时，要切断天然气来源，寻找原因排除故障后再点。闭火时先关闭空气阀门，后关闭烧嘴阀。
| 编制目的 | 防止电热干燥时出事故，保护操作工不被电伤烫伤，让设备别坏掉。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 电热干燥操作工，电炉、配电柜、水冷系统这些设备。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班长偶尔来看看，老师傅会提醒注意事项。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备有没有问题，再送电，推车要小心，进炉子必须断电，下班前一定关电源。 | ||
| 执行标准 | 看仪表是否正常，摸接头不松不打火，摸接地线没断，试水冷能流水，断电后验电确认没电才进炉，关总闸才算下班。 | ||
电热干燥操作工的安全操作规程
1.操作者对电炉、操作机构、配电柜等设备操作规程必须熟悉，方可使用设备。
2.送电前必须检查电热器有无缺损，仪表有无异常现象，线路接头有无松动放火花现象，接地(零)线有无脱落损坏，水冷系统是否循环良好。
3.装出炉推送车辆及运铁板时要注意安全，以防碰伤手脚。
4.进入炉内推车或检修应切断电源，并在外面设人监护。炉温太高时不得入内。
5.下班后要切断电源，方可离去。
| 制定目的 | 铸造和机械加工容易让人得职业病，比如尘肺、中毒、耳聋、中暑这些毛病。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有在车间干活的人，包括铸工、焊工、喷漆工、热处理工、铆工、打磨工。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场，工人自己戴好口罩耳塞，安全员查通风设备是否开着，厂长管钱买防护用品。 | ||
| 管理要求 | 熔炉放室外，清砂用水喷，毒气地方装排风，噪声大就隔声，振动设备轮着干，高温地方发凉茶。 | ||
| 监督与检查 | 每天开工前班长看口罩耳塞够不够，安全员每周查三次通风系统，没做到扣当月安全奖，出事要写说明交上去。 | ||
铸造业、机械制造加工业安全防护措施得当，可以减少或者杜绝职业病的发生，主要应该注意以下七点:
一是厂房车间的设计布局应符合gbz1-____《工业企业设计卫生标准》，防止各工序、工种之间的职业病危害交叉污染。如铸造工序中的熔炼炉应放在室外或远离人员集中的场所;铆工和电焊、喷漆涂装工序应分开布置等。
二是铸造应选用低游离二氧化硅含量的型砂，并减少手工造型和清砂作业;清砂应采用水爆清砂和水力清砂，安装大功率的通风除尘系统，实行喷雾湿式作业，以降低作业场所空气中的粉尘浓度，工人要佩戴符合国家标准的防尘口罩。
| 制定目的 | 工地出过砖头砸穿安全帽、旧工作服被高温金属液烫伤、三无安全带致坠亡这些事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 建筑工人、巡检工、空调安装工等一线干活的人。 | ||
| 职责分工 | 老板要买合格劳保用品，安全员要检查真假，工人自己得戴好用对。 | ||
| 管理要求 | 安全帽必须有合格证，工作服不能有破洞，安全带得是正规厂家的。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天看大家穿戴，安全部每月查进货单和实物，没做到就停工换货再培训。 | ||
我国个体防护装备产业经过50多年的发展，现已成为门类比较齐全、产品品种比较丰富，基本上能满足生产需要的产业，在减少人员伤亡、保障职工健康方面发挥了重要作用。但与发达国家相比，企业在采购和使用个体防护用品方面还是没有给予足够的重视。
____年3月20日，正在长沙某工地干活的一名建筑工人被从五楼扔下的一块砖头打到，安全帽被砸穿，当场头破血流，昏死过去。____年3月，某公司巡检工在进行金属切割作业时，由于所穿工作服太旧在检修作业中被飞溅的高温金属液体从工作服的窟窿飞进胸部受伤。____年4月，长沙市一个安装空调的工人从高楼突然坠落，当场死亡，事后工人所使用的安全带竟是无合格证的“三无”产品……这都是由于企业在采购或管理劳保用品时没有把好关而造成的悲剧。
| 编制目的 | 防止点火出事，避免燃气泄漏，保护热处理工安全，让烧窑过程不出乱子。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 热处理工、烧窑工、装出窑操作环节。 | ||
| 职责分工 | 热处理工两人一组执行，烧窑工守岗操作，班组长负责盯现场。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备，再开总阀关放散，点火按顺序来，停窑要快关总阀，拖车前看挂钩和轨道。 | ||
| 执行标准 | 用压力表看气压，火把放点火孔里点，压缩空气吹扫3-5分钟，钢丝绳绷紧时人不能站那边，燃气不稳就停下。 | ||
1) 检查天然气管路、阀门、传动机构、通风系统等是否正常。
2) 铸件热处理装窑时，高度要低于炉门5厘米，两侧距门要大于10厘米以上。
3) 热处理工每班需安排两人工作，要相互照顾以防发生意外。
4) 窑内的通风要良好。
5) 装出窑前，先检查窑室、拖车钢丝绳等设备有无倒塌、折断等不安全因素，如发现不安全因素及时报告。
6) 点窑前先打开窑体总阀门，关上放散管，检查压力表，确认正常后，方可点窑。
7) 点火时，把火把放在点火孔内，然后慢慢打开烧嘴阀门，点着后再打开空气阀门，然后顺序点火;如第一次点不着时要立即关闭烧嘴阀门，并用压缩空气吹扫3-5分钟后再点;第二次仍点不着时，要切断天然气来源，寻找原因排除故障后再点。闭火时先关闭空气阀门，后关闭烧嘴阀。
| 编制目的 | 为了让大家用烘房时不出事，别着火别爆炸，东西别烤坏，人别进去出不来。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 烘房操作工，所有要进烘房干活的人和设备。 | ||
| 职责分工 | 主操作员动手干，另一人看着配合，班组长偶尔来转转看看。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开门，人进前先通风，放东西要垫稳，关门确认没人，送电送气按顺序，真空要抽够再开。 | ||
| 执行标准 | 通风机得转、仪表得亮、阀门得能动；电热丝不露铜、蒸气阀不漏气；东西不倒不滚，温度不超标，门关严了才通电。 | ||
1．仗用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品，通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好，如有故障应预先排除。
2．凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。对浸漆产品，必须待漆滤尽方可进入烘房。
3．打开烘房门应先通风换气，然后才能进入烘房内。产品进烘房要认真检查，并用非燃烧性材料放稳垫牢，位置要适当，重不压轻，分类存放，防止倾倒滚动。
4．关闭烘房要确认里面无人，一切正常方可关门，然后再送电或送气。
5．用真空烘房时应分次将其真空度抽到工艺要求。开启时必须将真空度降至零位，相互间要密切配合，安全操作。
6．用电烘房时应检查电热丝和接头是否接牢，绝缘是否良好，房内有无金属物搭连。使用时先开通风机后送电，开门时先断电源，后关通风机。
| 编制目的 | 防止气锤出问题，保护人不被砸伤，让机器别老坏。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开气锤的师傅，还有管这台气锤的人。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己干所有活，班长偶尔来看看，老师傅教怎么弄。 | ||
| 操作流程 | 先检查螺丝、手柄放空档、量砧面距离、加油、听声音、清氧化皮、收工垫锤头。 | ||
| 执行标准 | 螺丝要拧紧不晃，手柄必须卡在空档，距离超460毫米就调高度，油要干净满壶，听见怪声马上停，氧化皮扫干净不留渣，锤头垫稳不悬空。 | ||
1.工作前检查各部份螺丝销子等一些易松动的紧固件，发现松动及时拧紧。
2.开车前，停车后或操作人员暂时离开操作岗位时，必须将操纵手柄放在空转位置。
3.适时检查砧面至工作缸下盖的距离，该距离若超过460毫米应调整锤座的安装高度，否则禁止使用。
4.经常注意气锤各运动部位的润滑，各处油路应畅通，各储油器的润滑油须纯净，并符合规定容量，定期更换。
5.工作中须注意机器运转情况，如发现轴承温度过高，有剧烈的震动或周期性的噪音，应立即停车检查修理。
6.在压锤工作循环时，机件负荷较重，故使用时间不宜过长。
7.严格禁止锻冷铁或空打击。
8.汽缸密封圈损坏时，应及时更换。
10.随时扫净下砧面上的氧化皮，以免损破砧面。
11.工作完毕应慢慢放下锤头并用垫块在上下砧块间垫起。
| 编制目的 | 防止机械手操作出错伤人，保证铸件放得稳当不掉进炉里砸坏设备。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 用机械手搬铸件的工人，还有热处理炉前那块地方。 | ||
| 职责分工 | 上岗干活的人自己动手，班组长在旁边看着，老师傅偶尔来检查下。 | ||
| 操作流程 | 先开钥匙再按灯钮，转圈前看四周有没有人，夹紧铸件才敢抬，放料斗要齐整不超高，停机必须回位断电。 | ||
| 执行标准 | 手柄要平行才按灯钮，油温得超15℃才能干重活，夹铸件不能使劲过猛，放料斗要平平整整不歪斜，停机后钥匙必须拿走。 | ||
1、未经培训考核合格人员不得操作机械手。打开钥匙开关后，要紧握操作手柄，使主动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。
2、检查回转区域内是否有人员或障碍，确认正常后方可操作；
3、夹持铸件牢靠后方可往料斗上放，不超高，并要摆放整齐以防进入热处理炉后掉下损坏炉体。
4、开车时集中精力，旋转时注意周围安全，转到极限位置时要注意减速。
5、不超载夹持物体，经常检查各关键部位润滑情况。机械手前爪在爪取铸件时用力不可过大，以防损坏驱动马达。
6、油温过低要开机自动加温或无负载慢速动作加温，待油温超过15℃时再进行工作。
7、停机时要把机械手牵引到停放位置上，切断钥匙开关，并取下钥匙，同时关闭主开关。
| 编制目的 | 防止热处理时出事故，保护工人不被烫伤电伤，让炉子别坏得太快。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 热处理工、箱式电阻炉、干燥箱、保温箱、电熔炉。 | ||
| 职责分工 | 热处理工自己动手干，班组长偶尔来看看，老师傅会提醒错的地方。 | ||
| 操作流程 | 先检查仪表和炉子，再断电进出工件，接着按顺序开关闸和电钮，最后每月清灰修小毛病。 | ||
| 执行标准 | 测温表要准，炉底板不能裂，电阻丝不碰工件，温度不超红标线，用绝缘夹子拿东西，灰要扫到看不见黑渣。 | ||
1.遵守一般热处理工安全技术操作规程，仔细检查测温仪表、热电偶、电气设备的接地等是否良好。
2.检查炉腔内是否有异常工作，炉底板、电阻丝是否良好。
3.工作中当工件进出炉时，应断电操作，并注意工件和装出炉的工具不能与电阻丝相碰撞和接触。
4.箱式电阻炉使用温度不得超过额定值。
5.电炉通电前应首先合闸，再开控制柜电钮，停炉前应首先关闭控制柜电钮后再拉闸。
6.每月定期清理各部位(包括炉底板下部)的氧化皮和脏物，发现问题应及时修理。
7.热处理干燥箱、保温箱、电熔炉不得超过额定温度。
8.工作完毕，应整理工作场地，并向接班人员交代设备情况。
| 制定目的 | 冬天冷，管道容易冻裂，设备会坏掉。水不流动就结冰，一结冰管子就撑破。得提前防着这事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 炉侧闭式水系统、等离子点火、燃油泵、磨煤机油站、风机油站、锅炉表计伴热。 | ||
| 职责分工 | 运行人员盯压力和阀门开度，巡检查伴热和疏水器，检修人员放水要彻底，班长每天确认。 | ||
| 管理要求 | 闭式水压不低于0.6mpa，手动门不能关死，伴热必须投，疏水器要活，停运设备必须放净存水。 | ||
| 监督与检查 | 中班23点放空压水，每天检查伴热和疏水器，没做到就补做并记录，漏查一次扣当班分，三次通报。 | ||
1. 炉侧闭式冷却水用户:a、b一次风机，a、b密封风机，a、b空预器，1号、2号、3号供油泵，启动锅炉1号、2号供水泵，启动锅炉引风机，启动锅炉送风机，脱硫系统浆液循环泵减速机等轴承冷却水; a、b送风机油站，a、b、c、d、e磨煤机稀油站和液压油站，除灰压缩空气干燥机等冷却器冷却水;省煤器原顶阀也采用闭式水冷却。运行中要求闭式水压力不得低于0.6mpa，以上设备无论运行和停运，其冷却水进、回水手动门严禁关严，保持冷却水有一定的流量，防止冻结损坏管道。如果有炉侧闭式水系统检修工作，闭冷水机炉侧联络门关闭，将炉侧低位放水阀门打开，炉侧闭冷水管道内的水放净。
| 编制目的 | 防止高压电伤人，避免电磁波辐射影响身体，减少打弧损坏设备，保证加热过程不出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 高频、中频、工频感应加热设备操作岗位。 | ||
| 职责分工 | 两人以上一起干，指定一个人当负责人。操作员动手，另一个人配合盯现场，专人负责检修和放电。 | ||
| 操作流程 | 开机前查冷却、关严机门、穿戴绝缘用品；加热前清理工件毛刺油污；异常先断高压再查；检修前必须用棒放电。 | ||
| 执行标准 | 机门带联锁，不关死送不了电；橡胶垫要铺好；防护栏红白漆刷清楚；电场≤20v/m，磁场≤5a/m；放电棒接触阳极栅极电容才算放完。 | ||
感应加热式热处理设备，是利用电磁感应产生涡流电发热现象，对工件表面加热进行热处理。由于其生产效率高，能耗低以及容易实现自动化生产、污染较少也较安全等优点，应用日趋广泛。按设备产生交变电磁场的频率高低，可将其分为高频、中频和工频三类(高频频率为30~500khz;中频频率为1~10 khz;工频频率为50hz的工业交流电)。感应加热设备使用的电源电压为220~380v，但有的设备内部电压高达10kv以上。故使用感应加热热处理设备时，必须注意高压电的用电安全和电磁波辐射污染的问题。
| 编制目的 | 防止气锤出事故，保护工人不被砸伤打飞，让干活时心里有底不慌。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 锻工岗位，用气锤干活的人，冬天开机前特别要注意。 | ||
| 职责分工 | 锻工自己动手检查和操作，掌钳人给信号配合，班组长偶尔来看看。 | ||
| 操作流程 | 先查裂纹松动油量，再烤热或空转，接着听声看键看信号，最后按四不打来控制。 | ||
| 执行标准 | 螺丝要拧紧不晃，油泵得有油能润滑，锤头键不能露出来，工具没裂纹才敢用，冬天工具得烤热了再上。 | ||
1、气锤开动前必须做好下列检查工作：
（1）锤头、锤杆是否有开裂现象。
（2）锤头与锤杆、下砧与砧座的连接键是否松动。
（3）油泵是否有油，润滑是否正常。
（4）甩子头、轴瓦座、下缸底、上缸盖，各部位螺丝是否松动（注：冬季气锤开动前，锤头及锤杆连接处用铁烤热，电锤先空运转3-5分钟）。
2、气锤开动以后，必须遵守下列规定：
（1）一集中：精力集中，开锤时不准和别人攀谈闹玩，更不准打磕睡、睡觉。
（2）二留神：留神细听，气锤运转声音是否正常；留神锤头键是否露出。
（3）三观察：观察掌钳人的指示信号，观察砧面上的工作变化情况；观察所用工具是否合适。
（4）四不打：工件放置不平稳不打；所用工具有裂纹不打；黑铁不打；冬季所用工具未预热不打。