| 编制目的 | 防止煤气中毒、着火、爆炸这些事发生，保护大家安全，让设备不坏不漏气。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 加热炉全体人员，煤气设备，点炉停炉这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 煤气操作人员自己干，热工负责人和技术员一起检查，安全部门同意动火，专人管煤气安全。 | ||
| 操作流程 | 先放散三倍管道体积煤气，再做爆发试验；点炉前必须试验合格；压力掉太快马上关烧嘴。 | ||
| 执行标准 | 放散后要爆发试验，火着了稳燃到底才算好；co浓度超30毫克/立方米不能进设备；用12伏灯照明；开闭器半年洗一次。 | ||
1. 煤气安全管理
(1). 煤气设备必须符合下列规定才准使用。
①新建煤气设备和改进或大修后的煤气必须经过有关部门验收，确实符合技术条件者。
②较长时间停用的煤气设备，在使用前必须经过热工负责人、技术人员会同加热工检查试验认为合格者。
(2). 使用煤气设备应建立设备卡片、运行记录、交接班等制度。
(3). 每年至少进行一次煤气安全专业大检查，发现问题，及时处理。
(4). 煤气操作人员必须进行安全知识教育和技术训练，经考试合格后，方 准独立操作。
(5). 应设专职或兼职人员，负责全厂煤气安全管理工作。
(6). 在煤气危险区域必须设有“煤气危险”，“严禁逗留”的指示牌或标语。
| 编制目的 | 防止热处理时出事故，保护工人不被烫伤电伤，让炉子别坏得太快。 | ||
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| 适用范围 | 热处理工、箱式电阻炉、干燥箱、保温箱、电熔炉。 | ||
| 职责分工 | 热处理工自己动手干，班组长偶尔来看看，老师傅会提醒错的地方。 | ||
| 操作流程 | 先检查仪表和炉子，再断电进出工件，接着按顺序开关闸和电钮，最后每月清灰修小毛病。 | ||
| 执行标准 | 测温表要准，炉底板不能裂，电阻丝不碰工件，温度不超红标线，用绝缘夹子拿东西，灰要扫到看不见黑渣。 | ||
1.遵守一般热处理工安全技术操作规程，仔细检查测温仪表、热电偶、电气设备的接地等是否良好。
2.检查炉腔内是否有异常工作，炉底板、电阻丝是否良好。
3.工作中当工件进出炉时，应断电操作，并注意工件和装出炉的工具不能与电阻丝相碰撞和接触。
4.箱式电阻炉使用温度不得超过额定值。
5.电炉通电前应首先合闸，再开控制柜电钮，停炉前应首先关闭控制柜电钮后再拉闸。
6.每月定期清理各部位(包括炉底板下部)的氧化皮和脏物，发现问题应及时修理。
7.热处理干燥箱、保温箱、电熔炉不得超过额定温度。
8.工作完毕，应整理工作场地，并向接班人员交代设备情况。