| 编制目的 | 为了回收转炉煤气，省点钱，让两台风机轮流干活，还能把煤气收起来用，别出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 炼钢厂风机房操作工，三通阀、旁通阀、水封逆止阀这些新装的设备。 | ||
| 职责分工 | 主控室操作工动手干，巡检工盯着看，班组长在旁边查，仪表工修仪表。 | ||
| 操作流程 | 先试水封阀水位，再试三通阀开关，接着联锁动作对不对，最后切到自动模式才开机。 | ||
| 执行标准 | 水位得在450~750mm之间，氮气压力0.4~0.6mpa，供水0.2~0.5mpa，o2＜2%且co≥35%才收煤气，报警必须响，阀门动作要到位。 | ||
一、概述
为了回收利用转炉煤气，降低生产成本，建设了一套转炉煤气回收系统，将原来一机一烟囱不能回收利用转炉煤气的工艺，改为两机共用一个烟囱，且可回收利用转炉煤气的形式，在每台风机出口增设了一台煤气盲板阀，做为可靠的煤气隔断装置，使两台风机互为备用，全能回收转炉煤气。由于风机出口煤气工艺的改变，为了确保安全生产，除需遵守现行的《炼钢厂风机安全技术操作规程》外，还应遵守本规程。
二、新增主要设备性能参数
(一)、dn1100std647ph—0.5b气动三通煤气切断阀(一台)。
| 编制目的 | 防止烫伤、触电、被车撞，保证取样测温不出错，保护人和样品安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 电解铝车间取样测温岗位，电解槽边作业。 | ||
| 职责分工 | 取样工自己干，班长在旁边看，安全员不定期检查。 | ||
| 操作流程 | 穿好防护服→预热工具→侧身站位→插表测温→取样编号→冷却后再摸→效应来了马上停。 | ||
| 执行标准 | 劳保用品全戴齐，测温仪预热5分钟，铁勺碰铝水不超过3秒，试样编号不漏不混，冷却到不烫手才拿，编号纸贴牢不掉。 | ||
1.进入现场工作时，要穿戴齐全的劳动保护品。
2.使用的测量工具应预热后方可插入槽内。
3.使用的计测仪表应严格遵守仪表的使用方法。
4.在打壳眼测试或从槽内抽取试料时，防止烫伤。
5.作业时，注意观察机组动向和往来车辆，防止发生意外。
6.取铝试样应站在地坪上，侧身对着电解槽。
7.不准徒手触摸电解槽各部件及附属设备。
8.发生效应，应立即停止取试样、测量，待效应熄灭后再继续工作。
9.取试样不合格，应放回槽内，禁止乱扔。
10.所取铝试样，应按顺序编号。
11.刚取完的铝试样未冷却前，严禁用手触摸。
12.铝水与铁勺不能长时间接触，以免降低铝品位。
| 编制目的 | 让中控室的人知道怎么管监控和仪表，别乱动设备，别出安全事故。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 中控室值班人员、厂内各类检测仪表、自动控制设备。 | ||
| 职责分工 | 中控室人员自己干，管理人员下指令，安全员偶尔来查。 | ||
| 操作流程 | 每天记报表、按指令开停设备、阴雨天巡检防触电、定期清污、故障不乱拆、检修做防护、电脑不装乱软件。 | ||
| 执行标准 | 报表要当天填完，开设备前看参数是否正常，清污用软布和专用清洁剂，仪表干燥要彻底，电脑只运行指定软件，微机打印机按说明书保养。 | ||
1.中控室人员应熟悉监控系统及各种仪表的工作电压范围、工作原理、性能特点、检测点与检测项目。
2.中控室人员每天定时记录生产报表和监测报表，及时反映厂内的生产运行情况。
3.根据生产运行参数及管理人员的指令，开启自动控制设备，以满足工艺要求，没有授权不得随意开停自控设备。
4.阴雨天气到现场巡视检查仪表时，操作人员应注意防止触电。
5.各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。
6.微机系统的打印机应根据说明书进行正常保养维护。
7.检测仪表出现故障，不得随意拆、卸变送器和转换器。
8.检修检测仪表，应做好防护措施。对长期不用或因使用不当被水浸泡的各种仪表，启用前应进行干燥处理。
| 编制目的 | 让炉前工干活时不乱来，防止兑铁水、摇炉、清渣时出事，保护人和设备安全。 | ||
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| 适用范围 | 转炉炉前工、炉后工、清渣人员、调度员。 | ||
| 职责分工 | 炉前工自己干，炉长和生产指挥一起确认，调度员协调，专人监护清渣。 | ||
| 操作流程 | 检查倾动装置→通知调度→兑铁水→摇炉→清渣→查水冷→停吹漏水→挡渣板清理→炉口除渣。 | ||
| 执行标准 | 钢丝绳坏了要换新才吹炼；水冷要炉炉查进回水；清渣必须有人盯着；氧枪漏水先关水再动炉；挡渣板渣子不能堆太厚。 | ||
岗位人员工作前，对转炉的倾动装置和控制设备必须进行详细检查，必须保持其可靠性和准确性，运转正常并通知调度，方可兑铁水吹炼。
遇焊烟道、烟罩或进入烟道内作业时，负责清理烟道内壁上所粘钢渣。清渣时必须采取可靠的安全防护措施，设专人监护，以保证人员安全。补炉和检修同步时，动炉前首先要进行安全确认，方可操作。
经常检查氧枪钢丝绳的磨损情况，如有损坏，必须通知维修人员调换钢丝绳后，方可进行吹炼。
开新炉或转炉检修水冷系统时，炉前人员必须认真检查水冷系统的各回水情况，正常后方可冶炼，各班必须指定专人对各水冷系统的进、回水进行检查(做到炉炉检查)，如有异常及时通知调度安排处理。
接到炉下清渣的信号后，炉前禁止任何操作。
| 编制目的 | 防止操作出错，避免炉子爆炸、起火、烫伤人，保证工人干活不出事。 | ||
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| 适用范围 | 气体渗碳炉操作工，rjj系列炉子，渗碳热处理环节。 | ||
| 职责分工 | 主操工动手干，吊车司机配合吊装，班组长盯着看全过程。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备再开机；升温到600℃才开风扇；750℃以下不滴煤油；出炉必须断电；废气要点着火。 | ||
| 执行标准 | 接地要实，水温不超60℃，管道不堵不漏，炉内无碳黑，吊钩下没人，滴油器通畅，炉盖盖严实，电源油源全关掉。 | ||
1、工作前的准备
（1）检查设备的接地情况，将测温仪表按工艺规定正确调整好；
检查炉盖的升降机构是否正常；
（2）风扇转动应平稳，无噪声；风扇的冷却管应完好无堵塞。工作中的冷却出水温度不得大于60℃。
（3）输油管道应完好畅通无渗漏，排气管、滴油器必须畅通；
（4）炉罐内应无碳黑等赃物，炉子应密封良好；
（5）检查吊车的吊放工具是否良好，工件起吊后吊钩下严禁站人。
2．在风扇轴迷宫装置冷却水后可给设备通电。
3．600℃以上不准关掉风扇。
4．750℃以下不准向炉内滴注煤油，以防爆炸。
5．rjj系列气体渗碳炉最高工作温度不得超过950℃，设备装炉量及最大工件尺寸必须符合规定，不准超限。
| 制度目标 | 让设备设施更安全，减少事故，保护大家不受伤，让管理有规矩可依。 | ||
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| 职责分工 | 设备能源科定制度、查问题、催整改；安全环保科监督整改、给资金；各科室作业区配合落实、检查考核。 | ||
| 核心条款 | 厂房要通风防热、设安全通道和栏杆；设备耳轴要探伤、包体要干燥；吊运重物保持1.5米距离；煤气氧气管道要单独敷设。 | ||
| 执行要求 | 定期检查必须做，隐患整改要闭环，操作前先确认状态，吊装时人站远点，烘烤区挂警示牌，车辆设限位开关，起重设备要试负荷才用。 | ||
1目的和适用范围
为了适应生产发展的需要，使安全管理逐步实现制度化、规范化、科学化，进一步规范设备设施的安全管理，特制定本制度。
本制度适用于武钢集团昆钢股份炼钢厂所属科室、作业区所辖设备设施。
2规范性引用文件
《炼钢安全规程》(aq____-____)
3术语、定义
设备设施安全管理制度:是指在生产建设工作中必须使用的设备设施，通过安全管理，为保证安全生产，保护员工的安全与健康的规则。
4职责
4.1设备能源管理科负责依据《炼钢安全规程》(aq____-____)制定设备设施的安全管理制度，组织定期或不定期检查，督促作业区及相关方对设备设施的安全隐患进行整改。