| 制度目标 | 定期检查食品安全状况，快发现不对的地方，马上改掉，让食品更安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 品控部编制度、每月查两次现场；品控和生产部各派一人，半年查一次整体情况，写报告给总经理。 | ||
| 核心条款 | 原辅料要离地离墙放，专库管添加剂，标签要全，索证索票要对得上，记录要写清楚。 | ||
| 执行要求 | 每月两次现场查，半年一次全面评，查完马上整改，报告交总经理，记录留两年，谁查谁签字。 | ||
1.目的
定期对公司的食品生产安全状况进行自我检查评价，及时发现危害食品安全的不符合情况并立即采取整改措施，确保我公司食品安全。
2.范围
食品生产安全自查范围包括现场检查、管理制度和质量记录。
3.职责
3.1品控部负责食品安全自查管理制度文件的编制、修改、更新。
3.2品控部组织人员每月两次进行食品生产安全现场检查。
3.2生产部、品控部分别指派一名以上管理人员组成食品安全自查小组，每半年度对公司的食品安全总体状况检查评价一次，并向公司总经理提交自查报告。
4.食品生产安全检查规程
4.1现场检查规程
一、原辅料(包括食品原料、食品添加剂、食品相关产品)采购进货查验落实情况。
检查项目:原辅料存放、专库管理、标签标识、索证索票、制度具备情况、现场记录。
(一)原辅料存放
1. 原辅料存放是否离地、离墙。
| 设立背景 | 氧气充装不能没人盯，得有人天天守着设备干活。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 管好氧气充装这摊事，保证气瓶安全、纯度合格、记录不漏。 | ||
| 工作内容 | 开班前会、查设备、联系化验、做七不充装检查、贴标签、记数据、清点气瓶、搞卫生、摆气瓶。 | ||
| 协作关系 | 听车间主任安排，找化验工测纯度，跟电工钳工修设备，和收发工检查工气瓶检验员一起干活，活干完回车间主任那儿报。 | ||
1. 职责
1.1 班中应穿戴齐全劳动保护用品，提前15分钟参加班前会，服从车间主任工作安排。
1.2 提前到达生产岗位，认真检查充装设备状况，并了解上班生产情况。
1.3 充装前负责联系化验工分析液氧泵后纯度。
1.4 严格遵守安全、技术操作规程，严禁违章操作。
1.5 充装前认真做好“七不充装”的检查，杜绝不符合规定的气瓶上充装台。
1.6 负责做好充装的记录工作，充装原始记录必须真实、准确。
1.7 负责联系化验工分析瓶氧纯度。
1.8 负责对不合格产品进行隔离处理。
1.9 禁止用户私自将气瓶送上充氧台。
1.11 认真做好区域内的环境卫生和定置管理工作。
1.12 按时参加班组的各项活动。
1.13 完成领导交办的其它临时性工作任务。
1.14 按标准粘贴各种标签。
1.15 负责气瓶按规定摆放，严禁混放、乱放和堵塞通道。
| 编制目的 | 防止充装时出事故，保护人和车安全，避免着火爆炸。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 液氧槽车充装岗位，现场操作员和司机。 | ||
| 职责分工 | 操作员主干执行，司机配合停车和看守，班长不定期检查。 | ||
| 操作流程 | 先接地、再查阻火器、慢开阀、不离岗、禁用手机、充完等10分钟。 | ||
| 执行标准 | 接地线要夹牢，阻火器要能看见完好，开阀每次不超过5%，充装口不能滴漏，静置时氧气味散尽才准动车。 | ||
1、严禁穿化纤衣物和带铁钉鞋。
2、对超过检验期限的槽车不准灌装。
3、槽车充装前，应检查确认车辆已安装阻火器并完好有效；同时，对槽车进行静电接地处理。否则，不予充装。
4、对未经脱脂处理的容器，严禁盛装液氧。
5、对低温液体贮槽增压时，注意不得超过设计压力。
6、开关阀门要缓慢，开阀以小于5%的幅度逐渐增加，不得过快。
7、充装时，操作人员和司机不准离开现场。
8、严禁在充装区域30米以内，使用手机等无线电设备。
9、充装低温液体不准外溢，充装过程中严禁发动槽车。
10、在充装现场不得进行槽车或汽车修理。
11、充装完毕，要静候10分钟以上，待氧气完全扩散后方能发动槽车。
| 编制目的 | 防止瓶子和瓶盖用错，避免药液洒出来，保证灌装不出问题。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 乳油水剂车间旋盖岗位工人，还有过瓶检查这一步。 | ||
| 职责分工 | 旋盖工自己动手干，灌装工配合处理问题，班组长盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先看瓶子对不对、有没有脏、计量准不准；再查瓶盖型号、铝箔有没有；调机器、抽查看、清现场、退余料。 | ||
| 执行标准 | 瓶子标签要一致，脏瓶脏签立刻拿走，传送带不能有药渍，铝箔必须完整，旋盖要拧紧不漏药，设备表面摸不到灰尘，余料当天退完。 | ||
1.认真检查所过的瓶子是否与所作物料一致，有无别的标签混入。
2.所过瓶子内物料是否达到计量要求，及时清出不合格的并通报灌装操作工。
3.发现脏签、脏瓶及时拿出处理。
4.随时保持传送带清洁，及时调整传送带宽度，避免瓶子碰撞洒药。
本岗位对可视脏签、脏瓶、计量不准、因瓶子碰撞洒药负责。
乳油、水剂车间旋盖岗位操作规程
1.认真检查所用瓶盖与当班所需是否相符，设备是否正常。
2.仔细检查盖中铝泊是否符合要求，及时发现无铝泊问题。
3.快速、准确调整旋盖机，为生产提供合格瓶盖；
4.及时抽查旋盖情况，发现故障及时检修。
5.随时清理现场和设备，保持干净整洁。
6.当班结束及时清理余料并退库。关闭所有电器开关。