| 编制目的 | 防止机器出问题，保护操作员不受伤，让角钢线顺顺利利干活。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 角钢生产线操作工、维修工、班组长。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，维修工帮忙修，班长盯着看全过程。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器有没有异常，再开电源和油泵，接着回参考点，最后选调整或自动方式。 | ||
| 执行标准 | 润滑点要抹油，压缩空气得打开，液压油位看刻度中线，油温不能超50℃，安全护栏抬起来机器就停，急停按钮要旋着复位。 | ||
运行前检查
一、开机前检查机器无异常;润滑各润滑点;保证料道无障碍物;打开压缩空气;如需要，打开液压站冷却水。
二、打开电气柜总电源开关(主操作台“电源”灯亮)。此时，计算机得电自动启动进入角钢线控制程序主画面;打开主操作台上“电源”钥匙开关，接通控制电源。启动油泵电机(高压泵和低压泵)，此时角钢生产线进入工作状态。
三、选择工作方式:角钢生产线有两种工作方式:调整方式和自动方式。用设在主操作台上的工作方式选钮选择。在调整方式下可以手动操作机器，主要用于机器的人工调整，回参考点、自动测长和轴定位等操作必须在调整方式下操作，为保证机器的三轴能准确定位，每次开机后必须首先进行“回参考点”操作;;自动方式下，机器按用户提供的排料程序自动运行，从而完成工件的批量生产。
| 编制目的 | 让大家干活时别出事，保护自己也保护别人，防止触电、吊装出错、压桩翻车这些危险。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开起重机的、压桩机的、接电线的、现场管安全的这些人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干，电工负责电路，安全员盯着看，班组长带着大家一起做。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备，再试运转，吊前离地试一下，压桩分段动油缸，天气不好就停手。 | ||
| 执行标准 | 电缆要架高不破皮，接地线必须接好，吊重物离地20-50厘米停住看稳不稳，油缸每次顶不能超50毫米，液压温度不能到80度。 | ||
1．施工前应对所有施工人员进行安全技术操作规程，有关安全法规，安全制度的学习教育，经考核合格后才能进入现场施工。特殊工种人员必须持证上岗。
2．施工前应对现场踏勘，对周边民房、建筑物位置测量，对地下管线情况调查，做好今后施工过程需要场地加固及周边安全防护等施工措施的参考资料。若有高压线，压桩前应保证迁移好高压线，确保安全施工。
3、现场施工用电采用“三相五线”制，施工机械用电采用“一机一阐一保险一箱”，并做好供电线路及配电箱的制作安装，保证用电安全。
4、现场做好防触电安全防范措施，电缆电线按规范要求架高，接头不得有破损，用电设备等必须有接零接地保护装置，电源开关箱要符合要求。