| 制定目的 | 链轮牙轮坏得厉害，不换怕出事，影响出煤还可能伤人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 八号井1105工作面后溜输送机机头链轮更换作业。 | ||
| 职责分工 | 队长安排负责人管现场，维修工听指挥，起吊由老工人干，电工负责停送电。 | ||
| 管理要求 | 拉空煤、闭锁三机、断电上锁、挂警示牌、用卡链器松链、拆接链环、吊装前检查器具、单体要垫木板、注油排废油。 | ||
| 监督与检查 | 负责人盯全程，班组长查落实，安监员随时巡检，谁不按步骤做就停工重学，出问题追责任。 | ||
我井1105工作面使用sgz764/400型后溜输送机，由于运输机机头链轮的牙轮受损严重需更换。根据矿井安排决定，在*月*日*班进行更换该链轮。为了确保此项工作安全顺利的完成，特制定以下安全技术措施。施工期间严格执行。
1、施工前有综采队安排一名负责人，负责此次工作过程中的人员组织协调、安全管理、以及安全技术措施的执行情况。
2、所有维修人员作业时必须精力集中，服从现场指挥人员的统一安排和指挥。
3、运输链轮搬运部件时，必须注意他人安全和自己安全，不得野蛮装卸;特别是两人及以上人员集体搬运时一定要统一指挥，必须统一口令，相互配合，轻抬轻放，以防伤人。
4、更换前对工作现场进行全面检查，排除一切不安全因素。
| 制定目的 | 怕塔吊出事伤人，工地活多机器老，司机不注意容易撞上电线、碰倒东西、掉东西砸人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有开塔吊的人、打旗子指挥的人、工地上的塔吊和周围干活的地方。 | ||
| 职责分工 | 司机自己管好机器和操作，信号工盯住手势和旗子，项目部盯着大家守规矩，班长每天看一遍。 | ||
| 管理要求 | 开机前查地基、钢丝绳、限位器；吊东西前先响铃；不超载、不斜拉、不吊人、不凑合用坏零件。 | ||
| 监督与检查 | 安全员天天转着看，班组长每班点名查记录，没做到就罚钱，三次不对换人，出小事故扣工资，大事故走人赔钱。 | ||
一、 塔吊安全操作规程
㈠塔吊司机作业的一般要求
1、塔式起重机的管理使用、保养、维修，必须严格遵守说明书和操作规
程的规定。
2、塔式起重机的司机必须身体健康，体检合格，经过专业培训， 做到“四
懂、三会、一牢记”，“即:懂性能、懂构造、懂原理、懂用途;会操
作、会保养、会排除故障;牢记安全操作规程”，并经考试合格，取
得有效安全操作证。
3、塔吊司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作，认真进行清洁、
润滑、紧固、调整和防腐工作。
4、必须认真按时填写机械设备运转记录的各项数据。
5、严禁酒后或患有疾病时上岗作业。
| 制定目的 | 防止替棚时煤帮流煤、冒顶堵风，保障12070(b)工作面顺利回采。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 12070(b)工作面上下顺槽5-10m替棚作业区域。 | ||
| 职责分工 | 现场负责人盯质量，班组长管秩序，安检员查隐患，工人自己守步骤。 | ||
| 管理要求 | 提前注水胶结煤体；先支后拆；用前探梁 单体柱临时支护；空顶处必须充填；每棚打3根撑杆。 | ||
| 监督与检查 | 每班跟班安检员和负责人一起盯；不按步骤干就停工；架棚后要挂线量、拉对角线验；没签字学习的不准下井；补学不到位也不能上；检查不合格当场返工。 | ||
为确保12070(b)工作面正常回采，在工作面推进前需对工作面上、下安全出口向外5-10m范围工字钢棚柱腿进行替换，为确保施工作业安全顺利进行，特制订如下安全技术措施:
一、施工规格:
1、原支护规格:采用11#矿用工字钢梯形对棚支护，顶梁长2.45m，柱腿长2.4m。断面规格:上口净宽2.2m，下底净宽3.6m，中高2.1m，棚距0.5m，设计掘进断面7.2㎡，净断面6.1㎡。
替棚后支护规格:上、下顺槽超前替棚采用单体柱配合工字钢梁矩形单棚支护，顶梁长2.45m，单体柱型号:dz-22，替棚后巷道净宽2.2m，巷道净高1.8m，净断面4㎡。
| 编制目的 | 让剥离作业不乱来，防止塌方掉石头伤人，保证采点干活安全顺当。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 矿山各采点班组、挖掘机操作员、人工剥离工人、安全员。 | ||
| 职责分工 | 采点班组自己干，安全员盯着看，生产管理人员安排和检查，大家都要听指挥。 | ||
| 操作流程 | 先剥后采，从上往下挖，不能倒着来；台阶高度按土石类型卡死；爆破完马上清浮石。 | ||
| 执行标准 | 松软砂石台阶≤1.8米，破碎岩石≤3米，挖掘机≤15米；坡面角表土＜38度、松软岩＜45度、稳固岩＜50度；爆破用松动方式，清浮石要彻底。 | ||
一、本矿山各采点班组必须严格贯彻“采剥并举、剥离先行”的生产指导方针。
二、控制合理的剥离工作面台阶高度；挖掘机剥离时台阶高度不能超过15米：
人工剥离时：
1、松软砂石泥土不能超过1.8米；
2、破碎松软岩石不能超过3米；
三、剥离作业时，必须按照从上至下的作业顺序，严禁从下至上逆和作业。严禁要出现“凹岩”框。
四、因覆盖岩石超过6米，矿体失去开采价值时，剥离工作停止。剥离工作停止后，工作面形成最终边坡，坡面必须符合下列规定：
1、表土砂石的破面角必须小于38度。
2、松软岩石的破面角必须小于45度。
3、较稳固岩石的坡面角必须小于50度。
五、剥离工作面进行爆破作业时，尽量采用松动爆破，以减少对相邻边坡的影响。
| 制定目的 | 工作面推采慢，要换炮采工艺，得把采煤机和刮板机撤走，怕出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 1301工作面、回风巷、运输路线上的所有人员和设备。 | ||
| 职责分工 | 跟班区长指挥，工人各干各的活，带班干部查顶板，专人管工具配件。 | ||
| 管理要求 | 起吊用5t葫芦，钢丝绳不小于φ15.5mm，木垛垫稳，防倒绳拴牢，信号必须灵。 | ||
| 监督与检查 | 每班开工前检查工具和支护，区长盯着干，谁不按规矩来就停他干活，出了事追责。 | ||
一、概述
1301工作面是一采区高档普采工作面，工作面长度460m，采用单一走向长壁采煤法，采用“mg160/380-wdk型交流电牵引采煤机，sgb-630/220刮板输送机 单体液压支柱”高档普采工艺，实行全部垮落法管理顶板，平均煤层厚度1.6m，煤层倾角16~20度;根据现场实际情况，节约采煤成本，现有的采煤工艺不能更好加快1301工作面推采进度;经矿多次专题会议讨论，由高档普采工艺更改为炮采采煤工艺，现需回撤采煤机、刮板运输机，为了确保施工安全，特制定本措施。
二、 准备工作
1、地面准备工作
⑴备齐拆卸设备用的各类通用及专用工具。
⑵准备检修好下井装设备用的各种车辆。
⑶检查运输路线(轨道、绞车、开关、电缆、声光信号)等设备。
| 制定目的 | 胶带输送机要安装了，怕出事伤人，也怕耽误工期。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 上运巷胶带输送机安装的所有人员和设备。 | ||
| 职责分工 | 工班长盯现场，安全负责人查隐患，技术负责人管标准，施工人员听指挥干。 | ||
| 管理要求 | 起吊前试吊100mm，绞车必须四压两戗，皮带接头不能歪，信号不清不许开车。 | ||
| 监督与检查 | 工班长每班检查连接和锚杆，安监员随机抽查，谁不按措施做就停工整改，严重就换人。 | ||
我队综采工作面上运巷胶带输送机的安装工作即将开始，为保证施工人员的安全和工作顺利按期完成特制定以下安全技术措施:
一、施工时间
____年9月21日-____年10月20日
二、施工组织
项目负责人: 安全负责人:各班工(班)长
技术负责人: 施工负责人:各班工(班)长
三、施工方案
1、计划进度
1、9月21日-9月30日每天两班每班12人完成1#联络巷至中部电站(1000米)部件的摆放工作。
2、10月4日-10月8日两班作业每班12人完成后1100米架子的摆放和全部h架、纵梁、底托辊的安装工作。
3、10月4日-10月11日两班作业每班22人分为运输组(10人)和安装组(12人)。安装组在7日前完成皮带机头所有部件下放就位工作，安装组在11日前完成机头部件的安装和找正工作。
根据****井下液压支架检修硐室安装所需用的机电设备，由****矿承担工程安装任务，并组织人员到井下进行安装。为确保机电设备安装的质量达到优质、安全、高效，杜绝一切不安全因素的发生，特编制硐室设备安装安全技术措施，望所有参加施工人员认真贯彻执行。
一、安装时间
____年 月 日 至 ____年 月 日
二、人员组织
行政负责人:
施工负责人:
安全负责人:
三、安装设备的概况及任务
1、负责电动葫芦主梁工字钢的安装、固定;
2、负责各台电动葫芦的安装;
3、负责液压泵站的安装;
4、负责回柱绞车的安装;
5、负责液压管路的敷设;
6、负责硐室设备所需供电线路、电气开关搭火、电源线路的敷设吊挂及调试。
四、一般安全技术规定
1、参加安装人员必须具备一定的钳工、起重工基本操作知识及机械、液压基础知识，掌握设备安装步骤和质量完好标准。特殊工种人员作业时，必须持有效证件上岗，方可工作。
2、施工人员必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关煤矿机电设备安装方面的标准、规定和要求，电器设备杜绝失爆现象。
3、了解所安装设备的技术性能、安装程序和安装技术要求，熟悉安装工作环境、进出路线。
| 制定目的 | 怕刮板机运输安装使用拆卸时出事。怕掉道、歪斜、断链、飘链、淋水、失爆这些事发生。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 1901运输巷所有参与刮板机相关作业的人。 | ||
| 职责分工 | 施工负责人管全过程，安全负责人盯隐患，司机要持证懂操作，起吊得老工人干，推车有人验车。 | ||
| 管理要求 | 装车捆牢不超限，推车守间距发警号，绞车信号灵，掉道不硬拉，机头机尾打双压柱，停机才处理链条。 | ||
| 监督与检查 | 每次作业前查顶板清杂物验工具，专人检查验收，没学规程不准上手，不按规矩干就停工重学，监督靠施工和安全负责人。 | ||
一、编制说明
1901采煤工作面回采期间，1901运输巷要安设一台sgd620/40型刮板输送机，为了确保在运输、安装、使用及拆卸过程中的安全，特编制本措施。
二、安全技术措施
(一)运输安全措施
1、在地面设备设备库内将溜子大件分类装至平板车上，在副斜井由地面绞车提放到至11轨道石门，再由人工推车至1901运输巷安装点。
2、装车时捆绑必须牢固可靠，并经专人检查验收后方可运输。严禁超宽、超高、超重量运输。
| 制定目的 | 防止打钻时水突然涌出、气体泄漏、机械伤人、漏电、瓦斯爆炸这些事发生。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | n2202工作面打钻人员、钻机、泥浆泵、套管、电缆、开关这些设备和地方。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场，司机管钻机，电工查防爆，所有人互相提醒不干危险动作。 | ||
| 管理要求 | 钻机必须固定牢，套管要注浆测压，孔口装防喷装置，放水要控流量，瓦斯超1%马上停。 | ||
| 监督与检查 | 队干班组长天天查，供电科验防爆，矿调度随时抽查。没做到就停工整改，责任人扣分。 | ||
一、重大危险源有害因素辨识
1、 孔内水量、水压突然增大或顶钻时，拔出钻杆易造成透水和钻杆伤人事故。
2、 钻孔过程中孔内气体压力异常，阀门关闭不及时易造成人员窒息或中毒。
3、 钻机运转时接触机械运转部位，易绞伤人员。
4、 利用工具安、卸钻杆时，无专人看护钻机启动按钮，误操作易造成钻机伤人事故。
5、 钻机固定不牢，易造成钻机倾倒伤人事故。
6、 对开关电器防爆性能检查不到位，易引发事故。
7、 带电检修开关，易造成电击伤人事故。
8、 延伸或退出钻杆时配合不协调，易造成钻杆碰伤人员事故。
9、 接管时，工作人员将手指伸入法兰盘或螺栓之间，管路错动易挤伤手指。
10、抬运套管、设备、设施时，工作人员不同肩配合，易造成人员伤害事故。
| 制定目的 | 工作面顶板来压大，支架被压死卡住采煤机，没法正常牵引。为让采煤机能动起来，保证干活不受伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 20912综采工作面，所有在那干活的工人、班组长、跟班区长、安全员。 | ||
| 职责分工 | 组长蔡坤总管，副组长盯现场，班长带人干，支架工专拉架，放炮员专放炮，安全员全程看。 | ||
| 管理要求 | 开帮要打眼放炮、单体 π钢梁支护；挑顶前敲帮问顶；拉架用单体远距离供液；刮板机断电挂牌；瓦斯超0.8%不准打眼。 | ||
| 监督与检查 | 跟班区长和安全员天天在现场盯；谁没按规矩干，当场叫停；再犯就停工学习；出事要追责到人；每班开工前必须查隐患。 | ||
一、概况
20912工作面在林华矿井二采区东北面，以工作面推进方向为准。西翼:二采区轨道上山，东翼:一采区运输上山，南翼:20910接续工作面(正在准备)，由于工作面周期来压显现明显，周期来压期间，顶板来压较大，而造成部分支架被压死，成为“死架”，从而造成支架压到采煤机上，使得采煤机不能正常牵引，为了保证工作面施工安全，特制定本安全技术措施。