| 制定目的 | 设备老出问题，影响开机和生产，想让机器稳稳当当多干活，少停机。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 生产、化验、电工、维修班的人，管开机前检查、运行中盯表、停机后清理这些活。 | ||
| 职责分工 | 生产科牵头定标准，班组长带着大家干，技术人员每周查润滑油间，车间副主任天天巡检。 | ||
| 禁止行为 | 不查电源线就开机、齿轮箱油位低不补、真空泵没试就用、用钳子拧缝纫机针、拿工具敲设备本体。 | ||
| 检查与监督 | 每月扣分加罚款，100分起扣，扣完为止；生产科查，月底汇总；没做到就扣钱扣分，严重了追加罚。 | ||
设备管理考核细则【1】
1 目的:为规范日常设备管理工作，保证设备平稳长周期运转，特制定本考核细则。
2 范围:本考核细则适用于公司生产、化验、电工、维修班组的日常作。如违反其它规定的执行其考核细则。
3 实施办法:设备维护考核与班组经济核算联系起来，每月设备维护除经济处罚外，另扣班组设备维护分数。设备维护初始分数为100分，扣完为止。
4 内容
4.1开机前的电气检查工作
4.1.1检查喂料机电机电源线联接是否良好，如未检查影响开机的，考核班组5元，扣1分。
4.1.2检查润滑油泵电机电源线联接是否良好，如未检查影响开机的，考核班组5元，扣1分。
| 编制目的 | 让堆取料机司机知道怎么安全开机器、不乱来、不出事，保护自己也保护设备。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 堆取料机司机，只管这台机器的操作和日常检查。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干全部活，班长偶尔看看，调度员通知任务，没人专门配合。 | ||
| 操作流程 | 先检查轨道和设备，再送电发信号，松夹轨，试转一圈，最后才带煤干活。 | ||
| 执行标准 | 轨道不能有煤、接头高差要小；仪表得亮、开关要灵；试转时听声音、看油压；大车快到头要减速看灯。 | ||
一、一般要求
第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条 本机组司机应掌握所属堆取料机的工作原理、性能、构造、技术特征、零部件的名称和作用，会简单的排除故障的方法。
第3条 应熟知所属设备各电动机、控制设备的性能、开、停车程序和有关电气的基础知识。
第4条 本机组司机应了解所属设备的自控装置，各种仪表、液压系统的工作原理、使用条件、操作及简单的维护保养方法等。
第5条 应熟悉煤场情况，如品种、数量、分片堆放位置、场地面积和其它与操作有关的事项。
第6条 本岗点司机应熟练掌握堆取料机的操作技术及简单的分析，防止和排除故障的方法。
第7条 严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。