| 制定目的 | 浸漆干燥时容易起火爆炸，静电、高温、可燃气体、操作不当都可能出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 电动机线圈浸渍处理的所有工序和人员。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯温度时间，操作工守步骤禁明火，电工保设备接地防爆，安全员查通风清洁。 | ||
| 管理要求 | 禁用明火火花，电热丝要隔离，漆缸加盖勤清理，通风必须好，晾干再进烘房。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每班查三次温度和盖子，安全员每周巡检通风和接地，漏查一次扣当月安全分，出事全组停岗学习。 | ||
电动机生产的工艺十分复杂，包括机壳制作、线圈绕制和嵌线、线圈浸渍处理等。其中火灾危险性最大的是线圈浸渍处理过程，主要包括预烘、浸漆和干燥三个工序。
1.火灾危险性
(1)浸渍液在过滤、倾倒、搅拌过程中会产生大量静电，若未能及时释放而累积成高压静电，将会引发危险。
(2)当采用电热法进行预烘操作时，若温升失控可能导致火灾。
(3)热浸渍和预烘过程会产生大量的可燃、易燃气体，当浓度达到一定程度，遇明火或电弧极易发生燃烧爆炸。采用真空加压浸漆法时，由于未采用惰性气体作保护，高压混合气体在反复循环使用中一旦达到其爆炸极限时，就可能发生爆炸。
(4)干燥操作过于急促，浸渍后的线圈液滴尚未干即行干燥，采用电热丝干燥时余液滴落等原因都可能引发火灾。
| 编制目的 | 为了让大家用烘房时不出事，别着火别爆炸，东西别烤坏，人别进去出不来。 | ||
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| 适用范围 | 烘房操作工，所有要进烘房干活的人和设备。 | ||
| 职责分工 | 主操作员动手干，另一人看着配合，班组长偶尔来转转看看。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开门，人进前先通风，放东西要垫稳，关门确认没人，送电送气按顺序，真空要抽够再开。 | ||
| 执行标准 | 通风机得转、仪表得亮、阀门得能动；电热丝不露铜、蒸气阀不漏气；东西不倒不滚，温度不超标，门关严了才通电。 | ||
1．仗用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品，通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好，如有故障应预先排除。
2．凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。对浸漆产品，必须待漆滤尽方可进入烘房。
3．打开烘房门应先通风换气，然后才能进入烘房内。产品进烘房要认真检查，并用非燃烧性材料放稳垫牢，位置要适当，重不压轻，分类存放，防止倾倒滚动。
4．关闭烘房要确认里面无人，一切正常方可关门，然后再送电或送气。
5．用真空烘房时应分次将其真空度抽到工艺要求。开启时必须将真空度降至零位，相互间要密切配合，安全操作。
6．用电烘房时应检查电热丝和接头是否接牢，绝缘是否良好，房内有无金属物搭连。使用时先开通风机后送电，开门时先断电源，后关通风机。
| 制定目的 | 苯容易燃烧爆炸，还会让人得白血病、贫血、皮炎。工人天天闻它、碰它，身体慢慢就坏了。 | ||
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| 适用范围 | 所有接触苯的工人，比如喷漆、制鞋、化工厂干活的人。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场通风，工人戴好口罩，医生定期查血，厂长要保证设备不漏气。 | ||
| 管理要求 | 装抽风设备，用无毒溶剂代替苯，皮肤沾上马上洗，空气里苯不能超6mg/m3。 | ||
| 监督与检查 | 安全部每月测空气，车间主任每天看口罩戴没戴，不按规矩办扣钱，严重就调岗。检查记录要留底，谁查谁签字。 | ||
1.概述
苯(分子式c6h6)在常温下为带有特殊芳香味的无色油状液体，沸点80.1℃，熔点5.5℃，燃点562.22℃，遇热、明火，很易引起燃烧和爆炸，爆炸极限为1.2%~8%，微溶于水，而易与许多有机溶剂如乙醇、氯仿、乙醚、汽油、丙酮、二硫化碳等，以任何比例相互混合溶解。
2.接触机会与健康危害
苯在工业上的应用极为广泛，主要用途是:①作为有机化学合成中常用的原料，如制造苯乙烯、苯酚、药物、农药、合成橡胶、塑料、洗涤剂、染料、炸药等;②作为溶剂、萃取剂、稀释剂，用于生药的浸渍、提取、重结晶等，还用于油墨、油漆、树脂、人造革、黏胶、喷漆等的溶剂或稀释剂;③可用作动力燃料，如工业汽油中苯的含量可高达10%以上。