| 编制目的 | 让泵车安得稳、用得安全，不塌陷不漏浆不堵管，保护人和机器。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 混凝土输送泵操作员、现场安装工、设备管理员。 | ||
| 职责分工 | 操作员主干干活，安装工搭架子接管道，安全员盯着别出事。 | ||
| 操作流程 | 先放平支脚→再铺直管子→加润滑砂浆→开机试转→边打边盯表→停机必冲洗。 | ||
| 执行标准 | 支脚全落地不晃，管子接头滴水不漏，砂浆打满10米以上，压力表指针稳在绿区，冲洗水清得能照见人影，管壁厚留够3毫米。 | ||
1.混凝土输送泵的安装
（1）混凝土输送泵安放的地点必须坚实不致沉陷。混凝土输送泵安放时，必须放下支脚保证机身的水平稳定。禁止将混凝土输送泵安放在斜坡或水坑内。
（2）水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。“y”型管道应装接锥形管。
（3）严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10米的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡度上端装置排气活阀，以利排气。
（4）砂石粒径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性的要求。
| 编制目的 | 让泵站司机知道怎么开泵停泵，别出事，别弄坏设备，保证供液正常。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 乳化液泵站司机，单体支柱和液压支架用的泵站。 | ||
| 职责分工 | 泵站司机自己干所有活，班组长偶尔来看看，机电科的人负责大修和检查。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机，先卸载再停泵，浓度压力要测够次数，有异常马上停。 | ||
| 执行标准 | 用折射仪测浓度，压力表看兆帕数，扳手钳子温度计都得带齐，擦洗旋转过滤器按班来，箱体每月洗一次，水每季度化验一次。 | ||
一、上岗条件
第1条 乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可上岗操作。
二、安全规定
第2条 上岗的乳化液泵司机发现乳化液泵和乳化液箱处于非水平稳固状态、乳化液箱位置高出泵体不足100毫米或无备用泵时，应立即汇报、调整、处理。
第3条 开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时，必须妥善遮盖。
第4条 电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。
第5条 应坚持使用自动配液装置 ，必须保证乳化液浓度始终符合规定要求（单体液压支柱2%~3%，液压支架3%~5%），要对水质定期进行化验测定，保证配液用力清洁，符合规定。