| 编制目的 | 防止氩弧焊出事故，保护焊工不被电打、不吸有毒气、不被火花烫伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 氩弧焊工、焊机操作岗、现场配合人员。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己动手干，安全员盯着看，班组长检查落实。 | ||
| 操作流程 | 先查电源气管水管，再调参数装钨极，戴好面罩才开焊，焊完关电关气。 | ||
| 执行标准 | 电压电流按材料定，气管水管不能漏，冷却水要一直流，面罩手套口罩全戴齐，钨极打磨有抽风，焊完马上洗手洗脸。 | ||
1、氩弧焊机的使用应执行jgj33—____第12.1节、第12.3节、和12.4节的规定。
2、应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。
3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。
4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。
5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。
6、冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。
7、高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护;不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。
8、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。
| 编制目的 | 防止焊机出问题，避免触电、火灾、烫伤这些事发生，让焊接过程安安全全的。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 电焊工，氩弧焊机，现场焊接作业。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己干所有活，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先查线路和接地，再看风扇和开关，穿好防护装备，断电换钨极，不碰带电处，清飞溅灰尘。 | ||
| 执行标准 | 螺钉要拧紧不晃，绝缘皮不能破，手套面罩必须戴牢，压缩空气得干燥，吹灰要吹到里面没积灰。 | ||
1. 工作前必须检查焊机输入侧，输出侧电缆连接处的紧固螺钉是否松动，有无因生锈寻接触不良现象，绝缘有无问题.焊机机壳安全接地是否可靠.
2. 工作中检查焊机焊枪开关有无接触不良，电缆有无断线，焊机冷却风扇转动是否灵活，有无异常振动、声音、气味等.
3. 在焊接操作时，一定要穿干燥的焊接工作服，戴焊接专用手套和穿橡胶安全鞋及焊接用面罩.
4. 在焊接操作中，严禁触摸带电部位，在按着焊矩开关时，不允许触摸钨极，在换钨极时一定要在将输入电源切断后才可进行.
5. 严禁超负载使用焊机和在焊接过程中，不允许切换设置输出切换开关.
6. 为防范火灾发生，必须认真检查操作区范围内有无易燃物质，如有应及时搬离以消除隐患.
7. 要经常用干燥的压缩空气将焊机电源内堆积的飞溅物和尘埃吹净，以保焊机正常工作.