| 制定目的 | 怕老鼠钻进设备搞短路，怕值班的人没证上岗，怕送电前不验电烧坏东西。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 变电站里所有值班员、站长、技术员，还有高低压柜、变压器、电缆沟这些地方。 | ||
| 职责分工 | 站长盯技术把关，值班员天天查设备，技术员管资料和应急，电工必须持证上岗。 | ||
| 管理要求 | 电缆口三层封堵（防火料 玻璃纤维 防火料），每天查设备，每周巡高压线，送电前必须验电。 | ||
| 监督与检查 | 站长每天抽查记录，技术员每月核对资料，谁漏查漏堵就扣当月绩效，三次不合格调离岗位。 | ||
自我____年从事变电站管理工作以来，今年已经是第12个年头了。因为责任重大，一直小心谨慎，不敢有丝毫懈怠。在这十几年的管理过程中，我经历了大大小小的电气故障很多起，总结起来，做好变电站电气质量事故与防范工作，应该从以下几个方面着手:
一、 值班人员的配备:
变电站值班人员的素质是变电站安全运行的决定因素，值班人员必须取得电工操作证或高压电工入网证。在变电站站长的挑选上，尤其要慎重，必须要挑选那些懂技术、肯钻研的人。一个负责任的站长，可以将80%的电气故障消灭在萌芽状态中。
| 编制目的 | 防止气瓶爆炸、软管着火、回火伤人，保证焊割时不出事，保护操作者不被烫伤烧伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 焊工、气焊工、乙炔站操作员，还有用氧气瓶乙炔瓶干活的人。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己动手干，班组长盯着看，安全员不定期来查，老师傅偶尔帮着看看。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备有没有漏气，再试风点火，接着调好火焰，干活中盯紧软管和气瓶，收工要关阀放水卸压。 | ||
| 执行标准 | 漏气只能用肥皂水查，不准用火；氧气瓶留0.05mpa余压；乙炔瓶不能卧放；软管红黑不能接错；点火先开氧再开乙炔；灭火先关乙炔。 | ||
(一)一般规定
1、严格遵守一般安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。
2、发气量5立方米/时或一次加料10kg以上的乙炔发生装置，应采用固定式乙炔发生器，建立乙炔站(房)。并由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程。乙炔站、氧气瓶存放间或固定式乙炔发生器(或乙炔气瓶间)与厂房或其它建筑物的距离应该符合乙炔站设计规范。
3、工作前或停工时间较长工作时，必须检查所有设备。乙炔发生器氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件应紧固牢靠，不准松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
| 制定目的 | 氧气瓶容易炸，压力太高、晒太阳、生锈、摔碰、材料差、超期用、太冷、开阀太快都可能炸。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有用氧气瓶的人，充装站、运输车、存放点、使用现场。 | ||
| 职责分工 | 站长管制度，充装工查瓶子、慢开阀、不沾油，搬运工戴帽圈、不扔不滚，使用者离火远、不烤阀、留余压。 | ||
| 管理要求 | 禁油、慢开关、防倒链、查温度、禁超压、禁混装、禁冻阀、禁明火、禁橡胶管、禁超期瓶。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天看操作，安全部每月查记录，发现没擦油就罚钱，漏查三次扣奖金，炸了要追责。 | ||
一、氧气瓶爆炸根据其起因不同，有物理爆炸和化学爆炸之别。引起物理爆炸的主要原因有:
1、充装压力过高，超过规定的允许压力。
2、气瓶充至规定压力，而后气瓶因接近热源或在太阳下曝晒，受热而温度升高，压力随之上升，直至超过爆炸超过极限。
3、气瓶内、外表面被腐蚀，瓶壁减薄，强度下降。
4、气瓶在运输、搬运过程中受到摔打、撞击，产生机械损伤。
5、气瓶材质不符要求，或制造存在的缺陷。
6、气瓶超过使用期限，其残余变形率已超过10%，已属于报废气瓶。
7、气瓶充装时温度过低，使气瓶的材料产生冷脆。
8、充装氧气或放气时，氧气阀门开启操作过急，造成流速过快，产生气流摩擦和冲击。
| 制定目的 | 气瓶用久了会坏，摔了、晒了、混放都可能炸。以前出过事，得管严点。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有碰氧气瓶的人，车间、仓库、运输车、焊接现场。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己检查瓶帽和标签，班组长盯摆放和混放，安全员查减压器和冻结处理。 | ||
| 管理要求 | 瓶要立着放稳，禁抛禁摔禁火烤，禁油手碰瓶，剩气留0.1兆帕，减压器必须装好才开阀。 | ||
| 监督与检查 | 每天开工前自检，班组长巡检，安全员每周查记录。没做到就停工整改，再犯扣当月安全分。 | ||
1.每个气瓶必须在定期检验的周期内使用(三年)，色标明显，瓶帽齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送贮存，使用气瓶需有瓶帽。禁止采用抛、摔及其它容易引起撞击的方法进行装卸或搬运。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。
2.氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。
3.禁止使用没有减压器的氧气瓶。
4.氧气瓶中的氧气不允许全部用完，气瓶的剩余压力应不小于0.1兆帕，严防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余压力的氧气瓶，应将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。
5.在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进行短时间吹除，以防瓶嘴堵塞。
| 编制目的 | 防止危险化学品出错乱放，避免起火爆炸，保护人和仓库安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 危化品仓库管理员、搬运工、安全检查员。 | ||
| 职责分工 | 仓管员主要执行，搬运工配合搬运，安全员定期监督检查。 | ||
| 操作流程 | 先验收再入库，分类分层存放，轻拿轻放不撞击，每天早晚查，风雨雷前后也查。 | ||
| 执行标准 | 账货卡三样对得上；垛距墙距柱距留够；双人加锁不能少；通风控温要到位；登记日清月结不拖拉。 | ||
1. 接收危险化学品时，应验收品名、包装、容器、数量等。做到账、货、卡相符。
2. 根据危险化学品的理化性质，分层、分类、分库存放，禁忌物料或灭火方法不同的危化品不能同库储存。
3. 保持相应的垛距、墙距、柱距。
4. 运出、运入仓库或在仓库内挪位，要轻拿、轻放。严禁翻滚、撞击、摩擦。
5. 严禁执行早上班后，晚下班前的例行检查制度。风、雨、雷前中后均要进行检查。发现问题及时处理。
6. 严格执行双人加锁制度。有油罐必须加锁。
7. 保持仓库的温度、湿度。做好通风换气工作。
8. 维护仓库内的安全设施，保管好器材。
9. 搞好出入库登记，做到日清月结。