| 编制目的 | 防止乙炔气瓶爆炸事故，保护人和设备安全，让操作不乱来。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 焊工、气瓶搬运工、仓库管理员，还有乙炔气瓶和配套工具。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己动手操作，班组长看着，安全员不定期检查，师傅偶尔提醒。 | ||
| 操作流程 | 立放气瓶、等15分钟再开阀、拧阀不超过1.5转、装减压器和回火器、用完留余压。 | ||
| 执行标准 | 瓶要直立不歪，手摸瓶身不烫（＜40℃），压力表看准数值，余压按温度表查，胶管红黑分明不能混，火焰先乙炔后氧气。 | ||
乙炔在运输贮存和使用过程中，由于受震动、填料下沉、直接受热，以及使用不当、操作失误等 ，会发生爆炸事故。所以使用乙炔气瓶时，各方面都要采取必要的安全措施。每三年进行一次技术检验。
1、使用时的安全技术要求:
1)禁止敲击、碰撞。
2)要立放，不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸(丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2.9% -- 13%)。气瓶立放15-20min后，才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时，不要超过1.5转，一般情况只拧3/4转。
3)不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于10m(高处作业时，应是与垂直地面处的平行距离)。
4)瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。
| 编制目的 | 防止气割出事故，保护人和机器不被烧伤、炸伤，让每次切板都稳当。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 气割工，氧气丙烷设备，钢板切割作业。 | ||
| 职责分工 | 持证气割工自己干，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先查证查气查表查机查管，再轻吊板清油污调低速查漏气防回火通割嘴，最后停嘴关气断电扫地涂油。 | ||
| 执行标准 | 操作证得在有效期内；气瓶分开放，离火源三米远；压力表指针要动，割嘴用通针捅三下才算通；速度旋钮必须先拧到最慢再调；轨道上不能有铁屑，得擦干净再抹黄油。 | ||
一、操作前
1.必须持有有效操作证。
2.保持氧气、丙烷气分别存放，四周严禁烟火。
3.检查氧气表、丙烷表、必须符合完好要求。
4.检查主机运行机构有无异物，运行正常，割咀保持畅通。
5.检查阀门、管道、应无松动和漏气状况。
二、操作时
1.切割时平台上吊运板材要轻缓，防对轨道产生冲击变形而影响切割精度。
2.钢板上如有油污应清除干净后再切割。
3.每次主机运动前和方向更换前，必须先将速度调至最低位置，确认正确后再调节到需要速度。
4.随时检查整体管路系统有无泄漏现象。
5.经常检查回火器的动作情况，防止回火发生事故。
6.及时用通针清楚割嘴口处的积碳和残渣，保持切割器具的通气性能。
三、操作结束后
1.将多头割咀停于轨道顶端。
| 编制目的 | 防止焊割时出事故，保护干活的人不被烧伤炸伤，不让氧气瓶乙炔瓶乱放乱用。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 焊工、气焊操作员、现场安全员，用氧气乙炔的活儿。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己动手干，班组长盯着看，安全员不定期检查，师傅有时帮忙提醒。 | ||
| 操作流程 | 先检查管子阀门有没有漏，再摆好气瓶位置，接着点火焊接，最后关严阀门收好东西。 | ||
| 执行标准 | 肥皂水查漏不准用明火，气瓶离火源电线十米远，焊嘴拧紧不漏气，余压留够0.1mpa，安全帽必须拧紧。 | ||
１、 焊割前准备
1） 检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等坚固牢靠，无泄露。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2） 严禁将氧气瓶、乙焕发生器靠近热源和电闸箱，并不得放在高压线及一切电线的下面，切勿在强阳光下爆晒，应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志，氧气瓶、乙炔发生器与焊、割炬的间距应在10m 以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准小于5m，同一地点有两个以上乙炔发生器，其间距不得小于10m。
3） 氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。
4） 按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。