| 编制目的 | 防止乙炔气瓶爆炸事故，保护人和设备安全，让操作不乱来。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 焊工、气瓶搬运工、仓库管理员，还有乙炔气瓶和配套工具。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己动手操作，班组长看着，安全员不定期检查，师傅偶尔提醒。 | ||
| 操作流程 | 立放气瓶、等15分钟再开阀、拧阀不超过1.5转、装减压器和回火器、用完留余压。 | ||
| 执行标准 | 瓶要直立不歪，手摸瓶身不烫（＜40℃），压力表看准数值，余压按温度表查，胶管红黑分明不能混，火焰先乙炔后氧气。 | ||
乙炔在运输贮存和使用过程中，由于受震动、填料下沉、直接受热，以及使用不当、操作失误等 ，会发生爆炸事故。所以使用乙炔气瓶时，各方面都要采取必要的安全措施。每三年进行一次技术检验。
1、使用时的安全技术要求:
1)禁止敲击、碰撞。
2)要立放，不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸(丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2.9% -- 13%)。气瓶立放15-20min后，才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时，不要超过1.5转，一般情况只拧3/4转。
3)不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于10m(高处作业时，应是与垂直地面处的平行距离)。
4)瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。
| 编制目的 | 防止气割出事故，保护人和机器不被烧伤、炸伤，让每次切板都稳当。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 气割工，氧气丙烷设备，钢板切割作业。 | ||
| 职责分工 | 持证气割工自己干，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先查证查气查表查机查管，再轻吊板清油污调低速查漏气防回火通割嘴，最后停嘴关气断电扫地涂油。 | ||
| 执行标准 | 操作证得在有效期内；气瓶分开放，离火源三米远；压力表指针要动，割嘴用通针捅三下才算通；速度旋钮必须先拧到最慢再调；轨道上不能有铁屑，得擦干净再抹黄油。 | ||
一、操作前
1.必须持有有效操作证。
2.保持氧气、丙烷气分别存放，四周严禁烟火。
3.检查氧气表、丙烷表、必须符合完好要求。
4.检查主机运行机构有无异物，运行正常，割咀保持畅通。
5.检查阀门、管道、应无松动和漏气状况。
二、操作时
1.切割时平台上吊运板材要轻缓，防对轨道产生冲击变形而影响切割精度。
2.钢板上如有油污应清除干净后再切割。
3.每次主机运动前和方向更换前，必须先将速度调至最低位置，确认正确后再调节到需要速度。
4.随时检查整体管路系统有无泄漏现象。
5.经常检查回火器的动作情况，防止回火发生事故。
6.及时用通针清楚割嘴口处的积碳和残渣，保持切割器具的通气性能。
三、操作结束后
1.将多头割咀停于轨道顶端。
| 制定目的 | 以前设备检修老出事，有人受伤，有设备坏掉。想让大家平平安安把活干完，不糊弄，不省事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有进塔、罐、槽、炉膛、地坑、下水道干活的人，修啥设备就管啥设备。 | ||
| 职责分工 | 项目负责人带头盯全程，指定专人管安全，办公室发证盖章，安全部门抽查落实情况。 | ||
| 禁止行为 | 不准涂改或转借作业证，不准换地方干、超范围干，没挂牌断电不能碰设备，没分析报告不能进罐。 | ||
| 检查与监督 | 开工前办证、交底、培训、检查工具和现场；安全部每周查一次，漏一项扣当月绩效，整改不过关停检三天。 | ||
1 定义
设备
化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所。
2 检修前的准备
2.1 设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。
2.2 根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。
2.3 检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修作业人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。
2.4 检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。