| 制定目的 | 手伸进模腔取零件太危险，设备老、模具没防护，容易压伤手。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有用冲床干活的人，还有冲床机器和配套模具。 | ||
| 职责分工 | 操作工要守规矩不伸手，班组长盯现场，设备员管防护装置好不好用。 | ||
| 管理要求 | 必须装光电保护开关，用镊子钳子取料，改模具加防护板，推手拉手工具要配齐。 | ||
| 监督与检查 | 车间主任每天查，安全部每周看，没装好不准开机，出事要停线整改，记录本天天填。 | ||
目前，许多企业在利用冲床加工生产时，仍旧沿用简单的手工作业方法，即用手直接在模腔内装取零件，而且，大量的冲床设备都担负着多种产品的制造任务。在这种情况下，如果冲床设备和模具没有安全防护装置，就极易发生伤手事故。所以，在冲床生产中，加强安全防护，提高机械化程度，是防止事故发生的重要途径。
冲床作业的安全技术措施范围很广，它包括改进冲床作业方式，改革模具结构，实现机械自动化。采用复合模、连续模、多工位模都可以起到减少工序、简化工序、简化操作、降低操作者危险的作用。
使用手用安全工具
使用手用安全工具可以避免因模具设计不合理及设备突发故障所引起的事故。常见的安全工具有:弹性加钳、专用加钳、磁性吸盘、镊、钳、钩等。
对模具采取防护措施
对模具采取防护措施包括在模具周围设置防护板(罩)和对模具结构进行改进。
| 设立背景 | 车间设备老出问题，影响生产进度，得有人天天盯着修和保养。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 修机器、保运行、防故障、抢修救急，不让设备停摆拖慢产线。 | ||
| 工作内容 | 点检设备、换零件、做保养、写维修记录、处理突发故障。 | ||
| 协作关系 | 跟班组长报修进展，配合产线工人停机检修，和采购对接备件，偶尔帮新同事教拧螺丝换皮带。 | ||
职责描述：
1、负责车间设备的维修与保养，保证设备的正常运行;
2、配合完成设备检修、日常修理，防止设备故障发生;
3、解决临时故障、抢修设备，及时解决故障，保证生产;
4、做好日常设备点检，及时发现问题，做好设备保养。
任职资格：
1、有两年以上相关机修工作，具有较强的动手能力，有培训能力优先，能适应三班倒;
2、掌握先进的电力技术，熟悉电力、电气设备的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容，能编制设备类相关文件;
3、工作态度端正，人品正直，肯吃苦。