| 编制目的 | 防止模具被磕碰划伤 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 装模工清洗模具时用 | ||
| 职责分工 | 装模工自己干，班组长盯着看 | ||
| 操作流程 | 先堵管口再清除污垢，煤油洗完吹干，最后涂油存放 | ||
| 执行标准 | 铜刷不锈钢刷清理型腔，钢刷处理模架，煤油洗到无铝渣，压缩空气吹干所有角落，防锈油涂到位 | ||
一、吊装要求
严格按照“装模工操作规程”进行模具的安装拆卸操作。使用行车时保证起吊电动葫芦在模具的正上方（倾斜度在5度以内），严禁倾斜起吊引起模具突然歪斜倒造成模具型腔、水管、接头、分流锥、型芯等等功能部件损坏损伤。
二、清洗工具选择
根据清洗部位的不同而选择不同的清洗工具。模具型腔用铜刷铜铲、不锈钢带刷（禁用钢刷）、毛刷；模架模板等机构部使用钢刷、钢铲、铜刷、抹布、毛刷；水管电线、插头插座、限位开关等使用毛刷、抹布。
三、清洗前准备
清洗前需将模具水管、油管、气管进出口用抹布堵塞或将其口部朝下，以防清除清洗时铝渣、污染杂物进入。行程开关、插头等需将各电线进出孔密封，防止导电液体进入造成短路及漏电。
四、清除清洗
清除：用相应工具对模具进行清除，遵循自上而下原则清除模具上所有铝渣、油污、灰尘等污垢。告别注意不能磕碰划伤型腔型芯等各产品部位。
| 编制目的 | 让员工知道怎么安全操作冲压机，防止出事故，保护人和机器。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 威海威嘉电气有限公司所有用冲压机的工人。 | ||
| 职责分工 | 一线操作工自己干，班组长看着，设备员偶尔来检查。 | ||
| 操作流程 | 穿好工装→查润滑→试飞轮方向→确认不超负荷→调模具要松紧螺丝→异常就停机→收工断电清场。 | ||
| 执行标准 | 工作服帽子必须穿齐；润滑油要滴到每个点；飞轮转向不对就断电重试两次；作业指导书得翻出来看一遍；调模具时螺丝松了必须再拧紧；手离刃口至少35毫米；坐直身子不能歪。 | ||
1. 目的
此工作操作规程的目的是确定威海威嘉电气有限公司安全生产的指导方法。
2. 适用范围:
此工作操作规程适用于威海威嘉电气有限公司安全生产全过程。
3. 职责:
本操作规程有相关操作人员执行。
4. 定义:无
5. 内容:
5.1. 上岗前穿好工作服、工作帽，做好上岗前的一切准备工作。
5.2. 检查各部件的润滑情况，并使各润滑点得到充分的润滑油。
5.3. 电动机开动时必须注意飞轮旋转方向是否与回转标致相同。如果不同应立即断开电源进行两次空试，检查离合器等工作情况。
5.4. 绝对禁止超负荷使用，工作前必须依据作业指导书进行确认。
| 编制目的 | 让剪板机用起来安全不伤人，防止机器乱动、油漏出来、板子飞出去。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 剪板机操作工，只管这台机器的日常开和剪。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干全部，班组长偶尔来看看，老师傅教怎么调刀片。 ⑴擦干净油污、加好油、接好电、检查球头；⑵空转试剪、调压力、调刀缝；⑶剪完关电、擦机器、加点油。 | ||
| 执行标准 | 油要滤清再倒进油箱，刀缝按板厚调，脚踏开关要踩实，油温不能超60℃，挡料板必须对准尺寸线。 | ||
1、操作前准备
⑴ 清洗各机件表面油污，注意球阀应处于开启位置;
⑵ 各润滑部位注入润滑脂;
⑶ 在油箱中加入n32-n46稠化液压油(油液必须滤清);
⑷ 机器接地，接通电源，检查各电器动作的协调性;
⑸ 开车前，特别是蓄能器需要重新充气时必须查看球头的位置是否对中。
⑹ 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。不得穿拖鞋。剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
⑺剪切的板材，必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
| 编制目的 | 防止冲床操作出事故，保护人不被压伤剪伤，让机器别乱动乱响。 | ||
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| 适用范围 | 开冲床的师傅，还有换模具、擦机器的人。 | ||
| 职责分工 | 主操作员自己干全部活，班组长偶尔来看看，老师傅教怎么上手。 | ||
| 操作流程 | 先清台面→查螺丝→加机油→看模具→手动转轮试八次→干活中定时加油→停机调高度→完工断电擦油。 | ||
| 执行标准 | 螺丝得拧紧不晃，机油要加满到刻度线，模具刀口不能有缺口，空行程必须八次以上，擦机床用棉纱不用抹布，防锈油涂薄薄一层。 | ||
一、冲床操作者必须熟知安全操作规程，了解本机床的结构、性能、技术数据。并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗。
二、工作开始前:
1、从压力机工作台上清理一切与工作无关的工具及物件，检查机身各部位螺栓紧固情况;
3、检查压力机运动部分的润滑情况并加注足够的润滑油;
4、检查冲模安装是否正确可靠，刀刃有无伤痕钝角;
5、在验模时，不准用电动机点动，要人工搬动大轮操作;
6、应做8次以上空行程，试验离合器、制动器的开停、操纵机构的工作是否正常。
三、在工作时:
1、定时进行润滑，超过3分钟不冲压必须停车;
2、调整滑块高度时，须停车调整，调整完毕后应紧固锁紧螺丝。用人工搬动大轮检验滑块的行程是否合适;
3、注意力要集中，不准在冲床旁打闹嬉耍，禁止脱离岗位。