| 制定目的 | 电梯用着用着可能剪人、撞人、掉下去、电人、着火、泡水、关人。这些事真发生过，得提前想好咋办。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 单位里所有坐电梯的人、修电梯的师傅、管电梯的干部、还有电梯本身。 | ||
| 职责分工 | 坐电梯的发现不对劲马上喊人；修电梯的赶紧断电救人；管电梯的要盯紧现场、报领导、找维保公司来修。 | ||
| 管理要求 | 出事第一反应就是拉闸断电；伤了人先简单包扎或别乱动；打120/119；围住现场不让人进；等维保单位查完修好才能再用。 | ||
| 监督与检查 | 主管领导天天看记录本，值班员每班查一遍电梯状态。谁没按步骤做，扣当月安全分；漏报一次，全组重新学预案；每月抽考，答不上来要补考。 | ||
单位电梯事故与故障的应急措施和救援预案
为加强电梯安全管理及在电梯使用、维修、保养过程中遇到突发事故的自救和快速反应能力，对应我单位识别到的电梯使用、维修、保养过程中的重大危险源可能发生的剪切、撞碰、跌落、触电、火灾、湿水、困人等事故，特制定相应的应急响应预案。
(一)、剪切事故应急处理
1、当发生剪切事故时，现场人员应立即切断电梯电源，使电梯停止运行。
2、现场人员根据伤员的伤势程度，采取简单的应急救治措施。
3、立即打急救电话120处理，或送到附近医院救治。
4、同时立即向主管领导报告。
| 制度目标 | 防止特种设备出事故，减少安全事故，明确各部门安全责任，让生产不乱套。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 安全组管全面，报检报停报废；动力班管电梯锅炉管道；设备班修起重机和叉车；采购班管气瓶；各使用部门日常检查和教育。 | ||
| 核心条款 | 设备必须有证才买，安装修理要备案，用前得检验合格，没标志不能用，作业人员要有证。 | ||
| 执行要求 | 新设备用前23天内登记，定期检验不能拖，停用一年以上要先检查，安全档案要按时记，每月自查要有记录，培训每年至少一次。 | ||
1目的
1.1 为加强本公司特种安全管理工作，防止和减少特种设备安全事故，明确各部门特种设备的安全职责，保证生产正常秩序。根据《特种设备安全监察条例》《广东省特种设备安全监察规定》等法律、法规、结合我司实际，特制定本制度。如本制度与国家相关法规、标准相矛盾，应以国家有关法律、法规为准。
1.2 本制度所称特种设备，是指我司的锅炉、压力容器、压力管道（蒸汽、压缩空气、液化气、管道）、工业气瓶（溶解乙炔气瓶、液化石油气瓶、氧气瓶、二氧化碳气瓶、氩气瓶、氮气瓶）、起重机械、厂内机动车辆（叉车）。
| 制度目标 | 管好危险化学品管道，防止出事，保障安全运行。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 生产技术部管管道日常；安全环保部查落实情况；专人管档案、培训、检修、巡检。 | ||
| 核心条款 | 要登记备案；建技术档案；专人管；操作员持证上岗；每天巡线一次；不能超压超温；定期检验分在线和全面两种。 | ||
| 执行要求 | 操作员必须培训合格才能上岗；巡线要记《巡线检查记录》；在线检验每年至少一次；全面检验按计划做；发现异常马上处理；检修前必须降温卸压置换清洗。 | ||
1、目的
为了确保危险化学品管道的安全使用，做好危险化学品管道的安全管理工作，特根据国家有关法律法规，编制本公司在用危险化学品管道安全管理制度。
2、适用范围
本制度适用于公司危险化学品输送管道的安全管理。
3、职责
3.1生产技术部负责公司危化品输送管道的管理工作；
3.2安全环保部负责对危化品输送管道的安全管理工作的落实情况进行监督检查。
4、控制程序
4.1危险化学品管道的使用登记
使用单位应对其管辖范围内的属于危险化学品管道监察范围的危险化学品管道，按照《危险化学品管道使用登记规则》的要求办理使用登记备案。
4.2危险化学品管道的技术档案管理
危险化学品管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修危险化学品管道的重要依据。所有危险化学品管道，都必须建立技术档案。
| 制定目的 | 以前事故太多，死人赔钱，大家不重视设备安全，想让机器不乱炸、人不受伤、厂子少赔钱。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管电梯、起重机、厂内车这些危险机器，管安装、用、修、开、指挥这些事。 | ||
| 职责分工 | 检验机构查机器合不合格，劳动监察部门罚违规的，企业自己管好设备和操作的人。 | ||
| 禁止行为 | 不能没证就装没证就用，不能让没培训的人乱开机器，不能安全装置坏了还硬撑着用。 | ||
| 检查与监督 | 检验机构每年查一次，查出问题要限期改，改不好就停用；监察部门突击检查，发现无证上岗就罚款判停；企业要建档案、做培训、留记录；不照做就通报、罚钱、停设备。 | ||
特种设备是指由国家认定的，因设备本身和外在因素的影响容易发生事故，并且一旦发生事故会造成人身伤亡及重大经济损失的危险性较大的设备。目前由国家认定的特种设备主要有电梯、各类起重机和厂内机动车辆等。
国家将特种设备纳入劳动安全专项监察范围，在各级劳动部门成立了劳动安全卫生检测检验机构对特种设备进行安全技术检验，是针对国内特种设备本身存在事故隐患及安装、维修、操作、指挥不当造成的事故占有较大的比例，同时借鉴国外先进管理经验所采取的重要措施。这也是政府监督部门对安全生产管理由过去传统的经验型管理和定性管理向技术型管理和定量管理转变所采取的重要举措。