| 编制目的 | 防止放矿出事，保护人和设备安全，让每斗矿都稳稳当当升上去。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 放矿工、中段溜槽口、箕斗、矿仓闸门、计量斗。 | ||
| 职责分工 | 放矿工自己干，卷扬司机配合，班组长偶尔来看看。 | ||
| 操作流程 | 先检查信号和溜槽口，再看矿仓不放空、箕斗不超装，听响声，卡块别硬来，收工关风关电。 | ||
| 执行标准 | 信号要响、溜槽口对准位置、矿石盖过闸门顶、箕斗口不冒矿、电子秤不超5t、响声不对马上停、总风门手柄回“停”。 | ||
一、放矿作业前，应检查并试验一次放矿铜室与卷扬房的通行和信号是否完好，确认完好，可靠后方可作业。
二、放矿前应检查各中段溜槽口的位置是否符合箕斗安全运行的要求，发现问题应立即处理或报告。
三、矿仓不准放空，存留的矿石应保持闸门顶部以上。
四、箕斗内不准装得太满，保持矿石不超过箕斗口平面，电子称量显示不得超过5t.
五、箕斗运行时，应注意倾听井筒中的响声，发现异常，应迅速作出判断，必要时，先发信号停止箕斗升降，再用电话与卷扬司机联系。
六、若大块卡住闸门，不得强制放矿，计量斗的闸门未关闭好，不准开启矿仓闸门。
七、放矿结束后，应检查溜槽口不得处于影响箕斗运行的位置。
八、最后一斗提升前，应事先与卷扬司机联系。
九、每班放矿结束，应及时关闭总风门及各设备电源，各手柄应在“停”的位置。
| 制度目标 | 让瓦斯、风速、温度这些数据能被看见，超限就断电，防止出事。 | ||
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| 职责分工 | 通风科定位置参数，总工批准；监测人员装调设备；调度室移探头；采掘单位不能乱动。 | ||
| 核心条款 | 瓦斯尾巷要装报警断电装置；回风巷设风速传感器；硐室装温度传感器；探头每七天调一次。 | ||
| 执行要求 | 探头由调度室按规定移动；监测中心24小时盯屏；故障24小时内换新；数据保存一年以上；值班人每天打重点日报。 | ||
矿井监测系统等检测报警断电设备的设置:
综放工作面瓦斯排放巷或尾巷要装设瓦斯自动监测报警断电装置。
矿井总回风巷应设置风速传感器及报警装置。
瓦斯传感器的具体装设位置、参数设置、断电范围由通风科确定，报公司总工程师批准，监测监控系统人员负责安装与调试。
在矿井主要风巷应安设风门开关传感器，以防风流短路，确保工作面风量。
矿井机电硐室，特别是高压变压器等高发热设备的上空应安设温度传感器，监测环境温度，当温度超过30℃时发出报警信号。
矿井某一区域不能进入矿井瓦斯监测系统装置时，可采用单体瓦斯自动检测断电装置，安设瓦斯传感器应符合《煤矿安全规程》要求，并经公司总工程师批准。
| 编制目的 | 让压力容器和管道别出事，保护大家安全，防止烫伤、超压这些危险。 | ||
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| 适用范围 | 开压力容器的师傅，管管道的工人，还有分汽缸那儿干活的人。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班长在旁边看着，设备科的人不定期来查。 | ||
| 操作流程 | 先开阀通气，再盯压力温度，接着查表件，然后记运行数据，最后清设备卫生。 | ||
| 执行标准 | 压力表要看得清数字，安全阀得能弹起来，水垢每月清一次，记录本每天填满，地面不能有油污水渍。 | ||
1.公司规定操作人员应严格执行各项规章制度，精心操作确保压力容器及管道安全运行。
2.按工艺要求执行养护参数，开阀通气，随时注意观察压力、温度等参数变化情况。
3.定时检查压力表、温度表、减压阀、安全阀等表件情况，发现损坏不灵等情况及时更换。
4.做好运行记录和设备本体、辅机、散热片、管道等的维修保养工作。
5.及时正确地按照安全操作规程处理运行中的设备故障，对有异常现象危急安全时，应采取紧急停用措施，并报告有关领导。
6.明确水质标准。定期除垢，保证水合格。
7.遇到有碍设备安全运行的违章指挥，有权拒绝执行或向当地压力容器、安全监督机构报告。
8.认真清理打扫，保持设备的清洁卫生。
9.在分汽缸、管道附近注意安全，防止烫伤。
10.严密监视压力表，避免超压，防止因操作失误引起超压。