| 制定目的 | 煤矿机电老出毛病，影响采煤安全和效率，想让设备少坏、多干活、更安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管所有用机电设备的人，管设备怎么用、怎么修、怎么保养。 | ||
| 职责分工 | 机电科长牵头定规矩，班组长盯现场操作，安监员查执行情况，月底汇总问题。 | ||
| 禁止行为 | 不准超负荷开设备，不准跳过定期检修，不准用淘汰的老设备，不准无证上岗操作。 | ||
| 检查与监督 | 每月10号前完成设备检查，安监员现场打分，低于80分扣当月奖金，连续两次不达标换人干。 | ||
国民经济的不断提高，对煤矿机电管理水平提出了更高的要求，因此煤矿企业要采取有效的对策，以提高煤矿机电管理的水平，保证煤矿开采工作的顺利进行。本文先是对煤矿机电管理中存在的不足和问题进行了概述，又详细阐述了煤矿机电管理的改进对策。
随着我国国民经济的不断发展，我国人民日常生活和生产所需的煤炭量也大幅度增加，这就需要煤炭企业提高煤炭开采的力度，以满足人民生产生活的需要。因此煤矿机电的管理非常重要，能够保证煤矿企业进行正常的煤矿开采工作，提高煤矿企业所获取的经济效益，因此煤矿企业越来越重视煤矿机电管理工作，以实现煤矿企业的可持续发展。
| 制度目标 | 管好机电设备，少出事故，让设备跑得稳，别耽误生产，安全第一。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 设备部负责买、建档案、定规矩；使用人每天检查保养；安全部监督执行，查问题。 | ||
| 核心条款 | 买设备要合格证和说明书；特种设备必须持证上岗；新设备要验收调试；档案要全要准。 | ||
| 执行要求 | 所有设备按规程用，操作前必须培训；每天检查做记录；每月查一次安全性能；出事马上报，不瞒不拖。 | ||
机电设备管理制度
为了加强设备安全管理，贯彻“预防为主”的方针，防止设备事故的发生，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，依据国家有设备管理的方针、政策和法规，制订本设备安全管理制度。
一、设备的规划、选购
1.设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。
2.选购的设备应有完整的技术资料和产品合格证、使用说明书。
3.特种设备的选购，设备必须是持有(国家质量技术监督建议检疫局)生产许可证和安全认可证的厂家产品。
4.进口设备应当备有设备维修技术资料和必要的维修配件。
5.对新设备认真验收、调试，发现问题及时处理。
二、建立设备管理档案
1.对新购设备及调入设备及时建立档案。
2.建立相应的设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任。
3.收集整理所有相关资料，保证设备技术档案的完整和准确。
| 设立背景 | 厂里要管好车间生产安全，得有人专门负责这事。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 管整个车间的生产、安全、质量、设备这些事，出事他得扛着。 | ||
| 工作内容 | 定生产计划、盯进度、排班、算成本、教新人、查安全、搞卫生。 | ||
| 协作关系 | 听主管厂长指挥，跟生产运行科要计划，和质检员一起处理质量问题，带班组干活。 | ||
1.车间主任在主管厂长的领导下，负责车间全面行政管理工作，是本车间安全生产的第一责任者。
2.爱岗敬业，执行并落实采油厂各项规章制度，对本车间生产、技术、质量、设备、安全等各项工作负全责。
3.根据生产运行科下达生产计划，组织车间生产，制定车间生产计划，并有效落实到各个班组;掌握生产进度，保证车间生产任务保质保量按时完成。
4.合理安排生产，确保车间批量生产，降低生产成本，提高劳动效率及经济效益;积极参与车间成本核算和员工工资核算，负责本车间人力资源调度，按权限批准员工加班加点和各种假期。
5.教育员工严格按照工艺流程操作，积极推广先进经验，贯彻产品质量理念，把好质量关，确保车间产品质量。
6.组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，积极开展技术革新，工艺改进活动，提高产品质量，降低消耗和员工劳动强度。
| 制定目的 | 老设备多，带病运转，保护不全，隐患大。想让设备更安全，减少事故，保障生产顺利。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管所有机电设备，从主扇到绞车，从高压开关到阻燃带，管运行、维护、更新。 | ||
| 职责分工 | 机电科牵头，队长盯现场，技术员查问题，安监员抽查，矿领导定期听汇报。 | ||
| 禁止行为 | 不准用报废设备，不准保护装置不全就开机，不准拼装改造旧设备，不准拖延检修。 | ||
| 检查与监督 | 每月检查设备状态，每季度测性能，没完成扣绩效，三次不改调岗，安监组月底汇总通报。 | ||
1．概述
机电设备在煤矿生产安全中占据着越来越重的位置，贯穿于煤矿生产的各个环节，遍布于矿井上、下各个生产角落，涉及范围广，技术性强。同时由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，给机电设备管理工作提出了新的课题，传统的机电设备管理方法已不能适应当前形势的发展，因此，大力加强机电设备管理工作，制定行之有效的管理办法，对提高管理水平具有十分重要的意义。
2．煤矿机电设备管理的现状
2.1 机电设备存在隐患较多，很多煤矿的机电设备老、旧、杂，带病运转，安全设施和保护装置不全，距《煤矿安全规程》需求差距较大。很多煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的旧阻燃带、老主扇等数量很多。
| 制定目的 | 车间是安全第一线，以前出事多因为班组松懈、工人乱来。现在要真抓实干，把安全落到每个班、每个人头上。 | ||
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| 适用范围 | 管所有车间工人和班组长，管日常操作、培训、检查、应急这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 车间主任是总头儿，班组长盯现场，安技员天天跑着查，工会帮着搞培训比赛。 | ||
| 禁止行为 | 不准不戴劳保用品，不准没培训就上岗，不准瞒报事故，不准检查走过场，不准隐患拖着不改。 | ||
| 检查与监督 | 班前交代安全、班中带班检查、每天巡查记录、每月考核打分。查出问题当场改，改不了挂牌限改。不落实的扣绩效，反复出错调岗位。 | ||
企业的生产车间班组是生产工人的集结点，也是安全生产的前沿阵地。从历史教训看，绝大部分事故是车间班组放松管理，一线职工违章作业所造成的。一手抓生产必须一手抓安全，切实将安全生产管理工作落到实处。
一、必须建立健全车间班组的安全生产管理组织网络，并落实各项安全生产责任制和各工种安全操作规程。根据管生产必须管安全的原则，首先要明确车间主要负责人、班组长是车间班组安全生产的第一责任人。其次车间还应配备车间安技管理员，具体负责安全生产管理工作。在健全组织网络的基础上，还要落实好各类人员的安全生产责任制和各工种的安全操作规程，做到安全管理纵向到底，横向到边，责任到人，不留死角。
| 制定目的 | 设备老旧杂、带病运转多，安全设施不全，配件乱买难安装，新技术新设备多但没规范管，怕出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管所有机电设备和用设备的人，管采购、安装、使用、维修、淘汰全过程。 | ||
| 职责分工 | 机电科长牵头定流程，班组长盯现场执行，安监员每天查保护装置和操作，队长月底汇总问题。 | ||
| 禁止行为 | 不准用没标牌的设备，不准跳过保护装置接线，不准不同厂同型号配件混装，不准无证操作特种设备。 | ||
| 检查与监督 | 下月起用新登记表记设备，机电科每旬查台账，月底通报缺项，三次不改停发当月绩效，整改超三天扣工时。 | ||
当前，煤矿机电管理基本上处于粗放式管理的的层次，存在着很多的问题。这主要体现在以下几个方面：
1. 安全隐患比较大，这体现在设备存在的隐患比较多。
总所周知，安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求存在差距。设备、配件采购混杂，同型号、不同厂家，安装尺寸或型式不相同，增大工作难度。当前，随着机械化程度的不断提高，新技术、新产品不断涌现，机电设备的种类多而杂。如果没有一套规范科学的管理程序从来管理好设备，就会使不合格的设备投入使用，给煤矿安全生产带来隐患。
| 制定背景 | 怕设备不安全出事故，怕旧机器乱用没人管，怕检测不到位影响施工。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有工地上的起重机、锅炉、空压机、仪表这些特种设备。 | ||
| 职责分工 | 项目部负责买新设备，安全部盯检测和档案，机管员管每台机器的记录和转场。 | ||
| 管理规定 | 新设备要有证才买；旧设备转场必须带齐证件和维修记录；检测必须找国家认可的单位做。 | ||
| 监督与罚则 | 进场先查证，没证不让用；每月抽查档案，缺一次扣50元；检测超期还在用，停机三天再教育。 | ||
1、 特种机械设备主要包括：起重机（包括行走式、固定式、悬臂式、垂直式）；压力容器：锅炉、空压机、仪表等。
2、 新采购的机械设备，必须是由国家认可、资质齐全的生产厂家所生产。采购时应有生产许可证，出厂合格证，检验报告等有效证明。
3、 调拨的机械设备及自行转场的旧机械设备，必须随机的有关证件齐全，必须一机一档进行保存。转场机械设备，必须随机带有运转记录，维修保养记录，一并在档案中转入下个施工场所被查。
4、 所有的特种机械设备及仪表，必须根据国家有关规定，按规定的年限进行检测校验，检验必须由国家认可、并且资质齐全的单位进行。
5、 对检验期限未到，但经长期停用、时间过久重新起用的也应进行报检，合格后方可投入使用，否则后果自负。