| 制定目的 | 怕起重机、冲剪压设备出事，伤到人。怕事故来了手忙脚乱，没准备。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 只管起重机、冲剪压这些大机器的作业。 | ||
| 职责分工 | 老板是总负责人，生产部、安全部、设备员都要一起管。操作工要持证上岗。 | ||
| 管理要求 | 机器要定期保养，防护罩、限位器必须好用。吊具要有档案，吨位标清楚。 | ||
| 监督与检查 | 安全科不定期查，设备员天天看。没做到就通报，再犯要停岗培训。检查记录要留底，谁查谁签字。 | ||
1 目的
依据《重大安全事故应急救援预案》，强化机械伤害事故的应急管理，明确应急准备和响应流程。
2 适用范围
本制度适用于重大机械伤害作业的应急管理。
3 细则
3.1 公司主要设备有起重机、冲剪压设备，其可能发生的事故类别有:起重伤害、机械伤害(以下统称为机械伤害)
3.2 应急准备
3.2.1组织机构与职责
组长:公司安全生产第一责任人、安全生产直接责任人
组员:生产部部长、管理部部长、安全科科长、焊接科科长、设备专员、专职安全人员
3.2.2起重机操作工需经市安监部门组织的起重机械操作培训，领取上岗资格证方可作业。
3.2.3各种机械需定期维护保养，各种安全防护装置、限位装置灵敏可靠。
3.2.4 起重机械吨位标示清晰，建立吊具档案，吊具强度符合安全要求。
| 制定目的 | 怕深基坑挖着挖着塌了，工人掉下去，机器翻车，耽误工期。也怕边坡滑了砸到人，伤人赔钱。工地在铁路上，更得小心点。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 玉铁铁路标段里所有挖深坑的地方。特大桥、大桥、中桥、涵洞这些结构物。还有机械大开挖现场。 | ||
| 职责分工 | 指挥长带头管总。安全总监盯现场。副指挥和总工配合。各部门负责人各守一块。工区负责人管自己地盘上的人和事。 | ||
| 管理要求 | 塔吊运材料，别让大机进坑底。边坡不许切脚，陡坡不堆土。挖土分层放坡，推土机不超坡沿。多台挖机保持距离。坑边设红白栏杆加密网，挂警示牌。留两个木板坡道上下。 | ||
| 监督与检查 | 安质部每天查边坡稳不稳。技术员和安全员天天转现场。每周小查，每月大查，每季再查。没按方案干的，停工整改。查出问题不改，扣工区奖金。严重就换人。 | ||
一、编制目的
为确保中铁二十局集团玉铁指挥部标段内工程顺利进行，加强对我部管区深基坑安全施工管理，最大程度地减少人身伤害和财产损失，保证施工生产顺利进行，中铁二十局集团玉铁指挥部特制定深基坑施工安全方案。
二、编制范围
新建玉铁铁路标段范围内涉及到深基坑施工的结构物有特大桥15座、大桥35座、中桥12座、涵洞422座。本方案是指中铁二十局集团玉铁指挥部管区在深基坑施工作业及施工现场机械大开挖等。
| 编制目的 | 防止卷扬机出事伤人，避免触电，让每天干活更安心些。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 卷扬机操作员、上料平台、每天开机前检查环节。 | ||
| 职责分工 | 持证上岗的操作员来开机器，专职机构管设备，专业技术人员做维护。 | ||
| 操作流程 | 先查钢丝绳和制动器，再看限位断绳装置，排好钢丝绳，三圈不能少，下降用开关不用脚踩。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛看钢丝绳是否整齐，用手摸制动器是否灵敏，用开关控制下降，停机后必须落到底、断电、锁箱。 | ||
a、安全重点
1.防止机械伤人
2.防止触电
b、一般要求
1.每天使用卷扬机前，必须对卷扬机的钢丝绳、制动器、限位装置、断绳装置等进行检查，确认安全可靠后方可进行操作运行。
2.钢丝绳在卷扬机卷筒上必须排列整齐，作业中最少要保持三圈。
3.要经常对卷扬机进行保养和维修。
4.吊盘(上料平台)下放时要使用下降电源开关，严禁用脚踩，空载下降。
5.卷扬机操作人员必须有上岗操作证，严禁无证操作。
6.吊盘(上料平台)上严禁人员乘坐上下。
7.卷扬机应由专职机构和专业技术人员管理。
8.卷扬机操作人员应相对稳定，实行专人专机。
9.严禁酒后操作。
10.不准在无停靠装置的地方任意停靠装卸。
11.操作时任何人不准攀登机架。
12.操作时，操作人员严禁看书报杂志和闲谈。
13.机械运转时，严禁保养、检查、调整。
| 编制目的 | 防止钻机出问题，保护人不被电到、不被砸到、不被卡住，让干活顺顺利利不瞎忙。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开凿岩层的钻机操作工，还有旁边帮手的人。 | ||
| 职责分工 | 主操作员动手干，安全员盯着看，班组长偶尔过来查一查。 | ||
| 操作流程 | 先检查再通电，转向不对要倒相，空转正常才装钎杆，停稳才能换方向，卡住马上退钻，推进快完就松离合，异响立刻停机。 | ||
| 执行标准 | 漏保必须试过，螺栓得拧紧，油要抹匀，电缆不能泡水压管，钎杆得装牢，离合器松得及时，钻机摆平不歪斜，机身擦干放干处。 | ||
交底内容：
1．启动前，应检查全部机构及电气部分，并应重点检查漏电保护器，各控制器应处于零位；各部连接螺栓应紧固；各传动机构的磨擦面应润滑良好。确认正常后，方可通电。
2．通电后，钎头应顺时针方向旋转；当转向不对时，应倒相更正；
3．电缆线不得敷设在水中或在金属管道上通过。施工现场应设标志，严禁机械、车辆等在电缆上通过。
4．空载运转正常后，应按规定程序装上钎杆、钎斗、接通水管，方可开眼钻孔。
5．钻机正转与反转、前进与反退，都应待主传动电动机或回转电动机安全停止后，方可换向。
6．钻孔时，当突然卡钎停钻或钎杆弯曲，应立即松开离合器，退回钻机。若遇局部硬岩层时，可操纵离合器缓慢推动，或变更转速和推进量。