| 编制目的 | 让操作工安全开动磨床，不出事故，不伤人，不弄坏机器，保护自己也保护设备。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 拿到操作证的磨床操作工，只管这台磨床的日常启动和加工。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干全部活，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查，师傅带新人时盯得紧。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机，戴好防护用品，查油位、皮带、砂轮、电路，空转试机，再装砂轮，最后才加工凸轮。 | ||
| 执行标准 | 用专用扳子紧固砂轮，垫0.5-1.0mm纸片，空转满3分钟或5分钟，砂轮要静平衡，裂纹绝对不能用，油面必须到刻线，防护罩卡牢不晃。 | ||
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者熟记各润滑部位、润滑方法及润滑油的种类、牌号，按机床润滑图表的规定，进行给油保养。
3.开工前应按规定穿戴好防护用品，对照交接班记录特对磨床各部位进行详细检查，发现问题应及时逐级报告，异状未经排除不得开车工作。
4.开工前应对下列部位进行检查
(1)油池中的油量应达到规定的油面高度。
(2)调整皮带松紧度是否合适。
(3)防护罩和砂轮要装卡牢固，位置正确，防尘毡垫密贴。
(4)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好，无短路，周围环境应清洁。
| 编制目的 | 防止操作出错伤人，让机床别乱跑别冒烟，保护师傅们手和眼睛安全，也保机器不坏。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 磨床操作工，只管这台m1332型外圆磨床，干日常磨削活儿。 | ||
| 职责分工 | 主操师傅动手干，班组长偶尔来看看，老师傅会抽查几下，徒弟打下手递工具。 | ||
| 操作流程 | 先查记录再看开关，加油听砂轮响，空转三分钟才敢上活，修砂轮要淋水，停机前得晾干砂轮。 | ||
| 执行标准 | 油量看刻度线，砂轮敲着听“咚咚”声，空转时灯亮才动刀，修整器得滴水不断，手柄必须全归零，纸垫厚度用卡尺量。 | ||
1、工作前
a.查验“交接班记录”。
b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，然后方可接通电源。
c.检查油箱油量是否符合标准，按润滑图表的要求注油润滑。 d.检查砂轮是否有裂纹，并用手扳动砂轮转动圈。
e.接通机床电源。
2、工作中
a.严禁超性能使用机床。
b.首先启动润滑油泵，待指示灯亮后，方可启动砂轮，空车运转3-5分钟，在确认润滑、液压、冷却、机械、电气系统运行正常后，方可进行磨削加工。 c.砂轮快速进给时，要特别注意移动距离，防止砂轮与工件相撞。
d.砂轮修整器及导轮修整器的金刚石应锐利，修整时必须有充足的冷却液。
| 编制目的 | 让操作员知道怎么开动机器、检查设备、干活和收尾，防止出错伤人，保证机器不坏。 | ||
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| 适用范围 | 拿到操作证的机床操作员，用这台大型立式车床干活的人。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手干全部事情，班组长偶尔看看，维修工帮忙修机器。 检查手柄、开关、油路、安全装置，空转10分钟，再装工件刀具，加工中盯紧声音和状态，完工后擦机器关电源。 手柄要灵活，油标看得清、油量刚到线，空转时没异响，刀具夹紧不松动，停车前刀退完，保养后手柄全归零位。 2024年3月1日开始用，设备科解释条款，机器大修或换零件后就得重新看一遍这个规程。 | ||
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当、油路畅通、油标(窗)醒目，油杯、油线、油毡等清洁。
3.检查各手柄作用是否灵活，安全装置是否齐全可靠，电器开关、旋或是否置于停止或所需要的位置上，撞块和限位开关位置是否正确紧固。
4.先开动检查发电机组和油泵，再进行空运转10min左右，确认润滑、传动、液压、电器系统、传动机件、进对机构、换向装置等正常后，才能开始工作。