| 制度目标 | 管好电梯起重机和厂内车，防止出事，保人和东西安全。 | ||
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| 职责分工 | 主管部门定制度、审计划、管登记、查事故；使用单位管日常、建档案、报检修、定规程。 | ||
| 核心条款 | 设备要年检或两年检一次，贴合格标，超期不能用；必须持证上岗，无证不准干；坏的没修好不准开。 | ||
| 执行要求 | 检验要按时报，主管部门编计划，找省市级机构来检；发现异常马上处理，带病运行不允许；档案要全，记录要实，停用要报备，复用先检验。 | ||
第一章 总 则
第一条 为加强中国石油化工集团公司（以下简称集团公司）、中国石油化工股份有限公司（以下简称股分公司）特种设备的管理，规范电梯、起重机械、厂（场）内机动车辆的使用与维护，防止和减少设备故的发生，保障人和财产安全，依据国家相关法律、法律和集团公司《设备管理办法（试行）》、股份公司《设备管理办法（试行）》（以下简称《设备管理办法（试行）》），制订本制度。
第二条 本制度适用于集团公司、股份公司所属炼化、销售企业、其他企业可参照执行。
第三条 本制度所称特种设备涉及范围只包括所属企业装备运行的电梯、起重机械、厂（场）内机动车辆。
| 制度目标 | 管好起重机，不让它出事，保证大家干活安全，机器也能好好用。 | ||
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| 职责分工 | 机修部管设备维护和检查；安全部门负责考试发证；操作员要懂机器、会保养、能排故障。 | ||
| 核心条款 | 专人开，不许乱动；吊东西要稳、要直、不能超重；钢丝绳吊钩常看看；人不能站在吊物下面。 | ||
| 执行要求 | 上岗前必须培训考试，合格才能干；每天开工前检查关键部件；发现不对马上报修；操作时盯紧吊物和周围人；下班一定关电源。 | ||
为了加强起重机械的管理，保证起重机械的正常运行和安全生产，特制定本制度。
一、由机修部门负责起重机的管理工作。建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程；
二、起重机指定专人操作，其他人员不得随便开动；操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂三会”（懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障）。并进行专门培训，经安全部门考试取得合格证后方能操作。
| 制度目标 | 防止机械出问题，保护人不受伤，不让环境被污染，避免出事故，让施工更安全。 | ||
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| 职责分工 | 经理是总负责人，机务部门专人管安全，各工地明确责任人，安全责任到人头。 | ||
| 核心条款 | 按规程操作，不超载超速，不擅离岗位，安全装置必须用，故障及时修，场地要安全。 | ||
| 执行要求 | 操作前检查设备，作业中盯仪表信号，每天做保养，定期查隐患，记录要写清，整改要闭环，培训考试合格才上岗。 | ||
1 目的：机械安全管理的目的就是要在机械寿命的全过程中，采取各种形式的技术措施、组织措施，消除一切使机械遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象，避免机械事故发生，实现安全施工生产。
2 适用范围
2.1 机械安全管理贯彻于机械管理的全过程。
2.2 从选购开始就要注意机械的安全设计是否先进，安全装置是否齐全、可靠，防护标准的高低，并把在用机械的使用情况反馈给设计、制造单位。
2.3 机械设备实行专业化管理，公司、各项目工地、各施工处必须建立机械管理网络，明确职责，责任到人。
2.4 加强机械正确使用、安全运行的管理，操作人员必须严格按本机安全操作规程进行作业，注意机械本身及机械化施工的安全。特别要重视安全装置的检查与使用。