| 制定目的 | 防止压力容器出问题，比如裂了、漏了、变形了，或者跑气跑液，还有安全附件失灵。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有在用的压力容器，包括本体、焊缝、接口、支座、安全附件这些地方。 | ||
| 职责分工 | 操作工每天看看有没有漏、变形、腐蚀；检验员停机时查内外缺陷；负责人确认报告签字盖章。 检查时要看裂纹、腐蚀、保温层、漏点、振动、附件是否好用；停机后还要测壁厚、查材质、做探伤、耐压试验。 | ||
| 监督与检查 | 检验单位要有许可证，检验员得有证；报告要写全、画图、附数据；没盖章、缺项、没签字的算无效；查出来问题必须处理完再用。 | ||
压力容器定期检验的内容包括外部检查、内外部检验和耐压试验。
1.外部检查:在运行中进行。
●压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等。
●外表面的腐蚀，保温层破损、脱落、潮湿、变质。
●检漏孔、信号孔及各连接处有无漏液、漏气。
●压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声，相互摩擦。
●进行安全附件检查。
●支承或支座的损坏，基础下沉、倾斜、开裂，坚固件的情况。
●运行的稳定情况;4级压力容器安全状况的监控情况。
2.内外部检验:在停用时进行。
●外部检验的全部项目。
●结构检验:筒体与封头连接处、开孔处、焊缝、支座、法兰。
| 编制目的 | 让压力容器安安全全地干活，不炸不漏不伤人，保护大家命和公司东西。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 钢做的固定式压力容器，还有铁路和汽车上装液化气的罐子。 | ||
| 职责分工 | 操作工天天盯着看，维修工动手修，技术员管技术，领导拍板定事。 | ||
| 操作流程 | 按时巡检、记录异常、停车处理问题、按步升降温压、修完做试验。 | ||
| 执行标准 | 螺栓要拧紧、密封要不漏、仪表得准、防腐保温不能掉、安全阀必须在有效期里、测厚数据要记清、焊缝不能有裂纹气孔。 | ||
1总则
1.1制定目的
压力容器是化工生产过程中完成反应、换热、储存分离等作用的一类特种设备，其介质一般具有易燃、易爆、高温、高压、危险及危险性大等特点。为贯彻国务院颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》确保压力容器安全运行，保护人民生命和财产的安全，特制定本规程。
1.2 适用范围
1.2.1 本规程适用于受锅炉压力容器安全监察机构监察的最高工作压力为0.1～35mpa、工作温度为-20～450℃的钢制固定式压力容器（以下简称“容器” ）的维护、检验与修理。
1.2.2本规程也适用于在用液化气体铁路槽车和汽车槽车的罐体（以下简称“槽车罐体” ）。