| 制度目标 | 让大家干活时别出事，保护自己也保护别人，少受伤少生病。 | ||
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| 职责分工 | 班组长盯现场安全，安全员查隐患，医生管体检，工人自己守规矩。 | ||
| 核心条款 | 不许酒后上岗，不许乱动防护，不许穿拖鞋，不许抛东西，不许坐提升机。 | ||
| 执行要求 | 每天开工前看一遍，班组长带着检查，发现不对马上改，安全员每周巡，记录要留底。 | ||
(1) 参加施工的工人要熟知本工种的安全技术操作规程，操作中坚守工作岗位，严禁酒后操作。
(2) 非本工种禁止操作，现场必须带安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，交叉路口要有危险标记，要有防护棚或其它隔离设施。
(3) 施工现场的脚手架、防护措施、安全标记不许自己拆动变更位置。
(4) 对起重机械和安全带、安全网要定期检查、保养，发现问题及时解决。
(5) 从事高空作业人员要定期检查身体，经医生诊断，凡有血压高、心脏病、贫血等病不适合高空作业人员不得从事高空作业。
(6) 高空作业所有材料，要堆放平稳，工具应放入工具袋，上下传递物件不准抛掷。
(7) 高空作业要求衣服灵便，禁止穿硬底或带钉易滑的鞋，遇到恶劣天气影响施工，禁止露天作业。
(8) 梯子不得缺档，不得垫高使用，使用时上端要结牢，下端采取防滑措施，禁止二人同一梯子上作业，高空作业地面联系要有专人。
| 制定目的 | 钢筋加工出错容易导致结构不牢，现场人多手杂怕拿错型号，焊得不好会断开。 | ||
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| 适用范围 | 所有做钢筋的工人、加工棚、绑扎现场、焊接设备。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯材料和焊接，工人自己核对钢筋尺寸，焊工必须持证，质检员查接头质量。 | ||
| 管理要求 | 钢筋标牌要对着看，焊前先试焊，接头错开不能超一半，板筋下面垫撑脚，绑完不准踩。 | ||
| 监督与检查 | 每天开工前班组长检查标识牌，监理抽样复检，没按流程做就停工重做，焊工没证不让上机，发现混料马上清场。 | ||
本工程钢筋i级钢从6~18，ii级钢筋从14~20钢筋全部在现场集中制作，大于16小于25的钢筋采用电渣压力焊、窄间隙焊连接，小于16的钢筋采用绑扎搭接。
1钢筋进场及检验
钢筋进场必须有出厂质量证明书，并核对钢筋标牌，检查外观质量合格后，分批号、规格分别堆放并标识，并请监理工程师见证取样进行复检试验，合格后方可使用。
2钢筋加工制作
(1)钢筋下料前，应仔细核对图纸及其大样，确定无误后编制钢筋下料表，确保钢筋下料的准确性。
(2)钢筋在施工现场集中制作，用标识卡片标明规格、几何尺寸、使用部位，专人核对、分类堆放，挂好标识牌，防止钢筋的混用、误用。
3钢筋连接
(1)梁水平钢筋连接采用窄间隙焊，构造柱钢筋采用绑扎搭接长度48d。