| 编制目的 | 减少用危险化学品时伤到人和环境，出事能马上正确急救。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 生产部门员工，油漆稀释剂固化剂粉末酒精甲醇切屑液油品胶水前处理药剂。 | ||
| 职责分工 | 使用部门员工自己干，班组长看着，安全员不定期检查。 | ||
| 操作流程 | 先看标签警告，再通风防护，接着按要求用和存，最后出事会急救和应急处理。 | ||
| 执行标准 | 戴护目镜胶皮手套防毒面具，用防爆柜存，密封容器，冲洗15分钟，用吸收剂处理泄漏。 | ||
1.目的purpose
为了在使用危险化学品过程中减少对人身与环境的伤害，并在发生危险事故时能立即正确的进行急救，特制定此办法。
2.范围scope
适用于生产部门使用危险化学品。
3.定义和缩略语definitions and acronyms
各使用部门负责按照正确的操作规程使用危险化学品;负责日常危险化学品的储存;负责危险化学品出现异常时进行急救处理;
4.普通要求general requirement
参考msds。
5.流程 procedure
一、油漆，稀释剂，固化剂使用操作规程
1.使用要求
1)在使用前，必须将本产品与其他物质分开。
2)打开包装之前，请阅读并遵循产品上的警告标签。
3)吸入高浓缩涂料成份等行为会带来有害或致命的后果。
4)合适的储存场所管理，最好采取局部排风。
| 编制目的 | 防止操作出错，避免设备损坏，保护人不被烫伤、砸伤或撞伤，不让物料乱喷乱跑。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 反应釜操作工，高温低温两种釜，投料开车停车全过程。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干，班长在旁边盯着，老师傅偶尔来检查提醒。 | ||
| 操作流程 | 先升温再检查阀门和油，投料要按顺序和速度，搅拌得先手动盘再点动试，真空抽料要慢开阀，停车后等温度降下来才能出料。 | ||
| 执行标准 | 阀门必须关紧或开到位，润滑油要加满不漏，块料必须敲小，搅拌试转三圈不卡顿，真空阀开两圈以内，温度表读数稳定才算准，清洗要见底无残留。 | ||
一、开车前准备
1、升温加热系统的启动：
高温釜，按油加热系统操作规程进行。
低温釜，联系落实蒸汽到位。
2、检查各有关阀门的开闭状态，如关闭底阀，开启冷却水阀门等。
3、检查加注各部润滑油脂。
4、备齐所需要的所有物料。
二、投料开车
1、一切物料的投入，包括时间、顺序、速度、品种、数量及升温、降温、保温等都必须按工艺操作规程进行。
2、投入块状物料时，需将大块物料加工成小块后投入。并在开启搅拌前先用手盘动，然后按电开关点动，视能正常运转时方可正是开动搅拌运转。严禁强行启动。以防止块状物料卡住或碰撞温度计管等造成事故。
3、若对液态物料实施真空抽料时，真空阀门应缓慢开启以防止冲料。
| 制定目的 | 气体管线漏气会着火，液封没液了会串气，火灾时设备可能爆开，玻璃设备碎了会伤人，静电不防会点火。 | ||
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| 适用范围 | 所有用气体、液体、压力容器、玻璃视镜、易燃易爆设备的岗位和车间。 | ||
| 职责分工 | 班长每天看液面和阀门，操作工盯玻璃和通风，维修工查容器和探伤，安全员收检查表。 | ||
| 管理要求 | 液封必须有水，玻璃要耐压，紧急阀要伸手就够，压力容器得登记，通风口不能堵，静电线要接好。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每班查三遍，安全员每周抽五台设备，漏查一次扣当月安全分，问题没改完不能交班，整改单要当天签字。 | ||
1、各种气体管线有哪些潜在危险性。
2、液封中的液面是否保持得适当。
3、如果外部发生火灾会使设备内部处于何种危险状态。
4、如果发生火灾爆炸的情况，有无抑制火灾蔓延和减少损失的必要设施。
5、使用玻璃等易碎材料制造的设备是否采用了强度大的改性材料，未用这种材料时应采取何种防护措施，否则会出现哪些危险。
6、是否在特别必要的情况下才装设视镜玻璃，在受压或有毒的反应容器中是否装设耐压的特殊玻璃。
7、紧急用阀或紧急开关是否易于接近操作。
8、重要的装置和受压容器最后的检查期限是否超过。
9、是否实现了有组织的通风换气，如何进行评价。
10、是否考虑了防静电的措施。
| 制定目的 | 化工厂里 stuff 太容易着火爆炸了。原料、中间体、成品好多都怕火怕电怕静电。高温高压还腐蚀设备，老设备也容易出事。 | ||
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| 适用范围 | 所有做氧化、还原、电解、聚合、催化裂化、硝化氯化的工人和车间。 | ||
| 职责分工 | 班长盯温度压力，操作工守好自己岗位，技术员检查设备，安全员天天巡检，领导要常看现场。 操作工不能乱调阀门，不能少开冷却水，不能让氢气氯气混一起，不能让设备超温超压，搅拌停了马上处理。 班组长每班查三次记录，安全员每周查设备漏点，没做到扣钱还停工整改，严重直接调岗。发现隐患不报罚五十。 从2024年6月1日起执行，安全部老张负责更新，新工艺上线或设备换新时必须重审。 | ||
石油化工行业和其他行业相比，在防爆方面有着特殊的重要性。这主要由其生产特点决定的。
a、石油化工行业爆炸源多，如原料、中间体、成品大多数都是易燃、易爆物质;同时，生产过程中的点火源很多，如明火、电火花、静电火花都可能成为爆炸的点 火源。易燃、易爆物质或其蒸汽和氧气等助燃性气体混合达到一定的比例形成的混合气体遇点火源发生爆炸时，其破坏程度不亚于烈性炸药的威力，这一特点，决定 了石油化工行业的防火防爆工作的艰巨性。