| 编制目的 | 为了让大家用机床时不被伤到，保护眼睛、手、脸这些地方，防止切屑飞溅、误操作、设备突然动起来。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 车床铣床刨床钻床磨床这些金属切削设备的操作工。 | ||
| 职责分工 | 机床操作者自己动手做，班组长看看有没有按要求来，安全员偶尔来检查下防护装置好不好用。 | ||
| 操作流程 | 先戴好眼镜帽子鞋子，再检查开关档位和防护罩，空车试一下，干活时必须停车装卸测量，下班断电清场。 | ||
| 执行标准 | 防护罩要盖严实，开关红绿黑颜色不能错，制动要灵，照明用低压灯，切屑用断屑法或专用工具清，木踏板必须铺好。 | ||
进行金属切削的机械设备很多，如车床、铣床、刨床、钻床、磨床等等，它们一般都具有操纵机构、传动机构、保险防护装置、照明装置。对这些部位都应有明确的安全技术要求;如不符合安全技术要求，则应立即整改。
一、操纵机构的安全技术要求
金属切削机床的操纵盘、开关、手柄等应装在适当的位置;变速、换向机构应有明显档位和标识牌;开关、按钮应有不同的颜色，如停车用红色，开车用绿色，倒车用黑色;必须装有性能良好的制动装置。
二、保险装置的安全技术要求
保险装置就是指突然发生险情时，能自动消除危险因素的安全装置。如机床超负荷时，能自动断开机床传动部分的离合器;拖板箱运行是防止超行程引起事故的限位挡铁、限位开关等。
| 编制目的 | 让操作者安全用好这台数控设备，别出错别受伤，保护机器也保护人。 | ||
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| 适用范围 | 数控滑台操作工，龙门移动部件，铣削钻孔这类活儿。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长盯着看，老师傅偶尔来帮着调参数。 用润滑脂抹导轨丝杆，查冷却液和液压油，拧紧松动零件，试动进给和排屑器。 导轨要摸着顺滑不卡顿，冷却液得在刻度线中间，螺栓得拧到手拧不动，试运行听不到异响。 2024年5月1日开始用，技术部解释，设备改了或者出事故就马上更新。 | ||
1操作前注意事项
1.1操作者必须经专业培训后，充分了解设备的性能、结构、熟练掌握程序应用，故障应急方法，持证上岗，并仔细阅读使用说明书。
1.2按规定做好导轨、丝杆的润滑，检查冷却液液面是否在正常位置，检查液压油液面是否在正常位置，点动检查有无泄漏。
1.3检查各机械连接件的坚固情况，是否有松动和损伤等情况，特别注重联轴器、滚珠丝杆副、齿轮齿条副等活动间隙是否适宜，及时拧紧和调整。
1.4检查数控滑台进给、动力箱移动以及龙门移动是否正常，排屑器运转是否正常。
2操作注意事项
2.1将工件尽量放置于工作台中间部位，装在工作台上的支撑块上，根据工件厚度选择t型螺栓、垫板及压板等将工件压紧，设定主轴返回量必须高于压块的高度。
| 设立背景 | 厂里接了新零件单子，得有人盯住机床干活。 | ||
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| 核心职能 | 把图纸变成能跑的程序，调好机器，选对刀具，让零件做出来不报废。 | ||
| 工作内容 | 看图纸、写程序、上机床、调参数、换刀具、试切第一件、记加工数据。 | ||
| 协作关系 | 听班组长安排，跟质检员对尺寸，和编程员聊刀路，帮仓管核对刀具型号，偶尔帮维修工看报警代码。 | ||
1.看懂图纸， 负责对产品机加工程序架机，调机、机加工工艺选用刀具。
2.熟悉操作brother、fanuc系统，优先录用。
任职要求：
1.高中/中专/技校以上学历。
2.二年以上cnc架机经验。
3.做事认真负责，细心踏实，组织纪律性强，能按工作计划认真完成。