1作业内容
1.1井下、地面矿石运输作业。
1.2电机车设备的点检与维护、保养。
2危险因素及可能导致的事故
2.1点检矿车时，另一列矿车驶入导致车辆相撞伤害点检人员。
2.2点检单机时，集电弓未与架空摩电线断开，使作业人员触电。
2.3驾驶电机车高速通过曲轨致使曲轨托辊冲毁，造成机车、人员坠井或机车、人员撞伤事故。
2.4驾驶电机车高速通过道岔、转弯路段造成单机脱轨、撞击巷道高压电缆，造成触电事故。
2.5在不能正常驾驶电机车的地段，手持搭线与摩电线连接时，操作方法不当，使作业人员触电。
2.6矿井跑矿伤害。
2.7电车出穿脉出口撞车撞人。
2.8连接车辆时，使用工具不当、站位不当或其他电机车司机误操作，易造成人员的夹手伤害事故。
2.9处理单机或矿车脱轨时，使用的器具有缺陷或处理方法不得当或处理人员站位不当，单机或矿车倾斜造成人员伤害。
3安全措施
3.1点检矿车时，矿车必须停放在规定的点检区，矿车的头尾要悬挂警示灯。
3.2点检时必须确认集电弓(手柄)已与架空摩电线断开并固定可靠方可点检，如必须带电点检，应采取可靠的安全措施。
3.3过曲轨控制车速，保证正常平稳通过，车速不得过快，防止车辆与托辊猛烈撞击。
3.4必须减速行驶，低速通过。
| 编制目的 | 防止振动放矿机出事，保护人不被皮带卷进去，不让溜井塌了砸人，避免电机烧坏。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 振动放矿机操作工，皮带、溜井、龙门架这些地方。 | ||
| 职责分工 | 司机自己干，班组长看看，维修工每月来加油，区长管卡斗太大的时候。 | ||
| 操作流程 | 先检查岩石和龙门架，再查皮带松紧和螺栓，开机后人不能靠近皮带，不能空载启动，溜井不能放空。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛看岩石稳不稳，用手拧螺栓试试松不松，用耳朵听机器声音对不对，用手背试电机烫不烫，用抽水泵抽干积水。 | ||
1.在开车前应对振动放矿机所在硐室周围岩石的稳固性，龙门架及其封闭板的牢固程度进行认真检查，并要有充分照明。
2.对皮带松紧度、各紧固螺栓及电气开关要进行检查，无误后方能开动。
3.振动放矿机开动后，人员不能进入皮带处。
4.振动放矿机不能空载开车，溜井不准放空。
5.溜井内不得有积水，如有积水须把水抽净；如泥浆太多，必须把水空干，方可开动振动放矿机。
6.处理卡斗及崩大块时，要注意周围安全，卡斗严重时应请示区长。
7.每班对机器各部音响、电机温度、焊接口要详细检查，发现异常现象要及时处理和上报，无误后方可离去。
8.电机要三相运转，如断相必须及时处理。
9.每月由维修工对机器整体详细检查、保养一次，要添加润滑油。半年对机器检修一次。