支护作业工

为了更好地贯彻执行《煤矿防治水规定》切实抓好矿井防治水工作。确保安全生产，特根据我矿实际重新编制采煤工作面防治水措施及水害预警程序。我公司各相关单位认真组织实施。

一、建立健全防治水领导机构

1、成立了矿井防治水工作领导组

组 长: 朱文举

副 组 长: 吴松立 秦国军 赵云龙 郭银录 王卫平

成 员: 秦铁军 陈宇飞 秦同伟 李宗民 王有辰

赵道 王朝峰 贾书锋

防治水专职副总工程师:陈宇飞

专设防治水办公司，吴松立同志兼任办公室主任。

二、职责划分

(1)防治水机构负责所属负责矿井防治水的技术管理工作。健全和完善矿井水害防治各项技术的规定制度等。

用放炮的方法贯通井巷时，为了保证贯通，不出任何事故，特制定本安全技术措施:

一、测量人员在巷道贯通前，必须勤给中腰线，有准确的测量图，每班在图上填明进度，打眼工和爆破工要严格按中腰线调正方向和坡度，布置炮眼。

二、贯通放炮前，要加固贯通地点支架，背好帮顶，防止崩倒支架或冒顶埋人。

三、距贯通地点5m内，要在工作面中心位置打探眼，探眼深度为进度的2倍，眼内不准装药，在有瓦斯工作面，放炮前将探眼用炮泥封死。

四、当贯通的两工作面相距20m(冲击地压煤层掘进工作相距30m)前，地测部门必须事前下达通知书，并且只准从一个工作面向前接通，停掘的工作面必须保持正常通风，经常检查风筒是否脱节，还必须正常检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理，否则不准贯通，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度在1%以下，掘进的工作面方可装药放炮。

五、由班组长指派警戒人，并亲自接送，在班组长指定的专人接班以前，警戒人不得擅离岗位，间距小于20m的平行巷道，其中一个巷道放炮时，两个工作面的人员都必须撤至安全地点。

六、按预测位置应贯通而未贯通时，应立即停止掘进，查明原因，重新采取贯通措施。

由于三水平猴车机头顶部高度不足，为方便设备安装，需要破拱放顶等工作，现针对实际施工现场制定如下安全措施:

1、进入工作地点必需先进行全面的安全检查，了解现场的情况，及时消除安全隐患，并清理杂物，确保退路的畅通。

2、施工前，先与运输协调好，防止运输提升事故的发生。

3、施工前，先用足够长度的摩擦腿加固两侧没有施工到的拱帽，防止无计划施工到的拱帽大面积连片坍塌。

4、施工前，先把通过施工地点的管线路加以保护，特别是高压电缆用半边水管盖好，并用废旧皮带覆上用以缓冲意外的撞砸。

5、由于该三岔处跨度大，围岩已受到破坏，施工过程严禁放炮。

6、施工过程，队干必需全程跟班协调指挥。

第一章工程概况

主井斜巷硫化皮带通道位于主井筒，硫化皮带通道的规格为长×宽×高=1000×5.0×3.5m，喷浆厚度为100mm，喷浆强度为c15，喷浆前必须把外露物去除。铺底厚度为200mm，混凝土强度为c25，水沟规格为宽×深=0.6×0.6m。为了工程质量和安全编制本措施。

第二章施工方法

1、喷浆前把巷道内赤脚的用风镐刷掉方可喷浆。

2、喷浆前必须把巷道内的外露物去除。

3、喷浆回弹料及时清理。

4、铺底前必须把浮煤清理到实底，太西回风巷和主井斜巷、主井斜巷和太西辅运巷铺底必须按照坡度施工，并在主井斜巷和太西辅运巷做横截水沟。

5、运料方式:地面搅拌机拌料，汽车运输。

一、采掘 工作面爆破作业安全措施

严格执行“一炮三检查、三人联锁”放炮制度，认真进行放炮工序的操作，按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆，爆破作业必须由放炮员进行操作，放炮警戒线直线距离 150米、转弯巷道75米，放炮地点必须认真检查瓦斯浓度，装药前、放炮 前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度，使用橡套电缆作放炮母线。放炮工作未结束前不得随意撤出警戒，发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮，不准做与处理瞎炮无关的工作。发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。

(1)放炮器材:使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。放炮器必须具备防爆性能。

(2)炸材管理:由专职放炮员领取放炮器材，炸药雷管必须分厢加锁，不得作它用。炸材厢实行放炮员专人管理，运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留，当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方，避开电器设备、有淋水的地方。

(3)安全使用:装配引药时只能以当班的使用量为限，不准多做，装配引药时要避开电器设备，顶板完好的地方进行。装配引药时电雷管的脚线必须纽结。装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。

严格按照煤矿安全规程要求，结合煤矿实际，现将我矿开切眼的木支护更换为单体液压支柱，为保证在更换时期万无一失，特制定安全技术措施:

1、回采工作面在更换单体柱期间，安瓦员及井队长必须实行现场跟班蹲点作业，严格在现场交接班，发现问题或不安全隐患时，必须立即处理，特殊情况下(本班不能处理的)，必须严格在现场履行交接班手续，并及时向矿调度室汇报清楚。

2、工作面换支柱前必须由跟班现场管理人员及班长、安瓦员等有关人员一起对工作面质量安全情况，进行一次全面检查，发现问题必须及时处理，确认安全、质量合格后，方准进行换支柱工作。

3、 换支柱从下往上进行，换支柱必须先支后换，在木支柱旁参好单体液压支柱后方可取下木支柱，换下的木支柱在相对应的联络巷堆码整齐。

由于我矿煤层瓦斯含量较大，煤层具有突出危险性，造成掘进单进水平低，采面接替紧张。为了缓和这种矛盾，经矿领导研究决定，在3095工作面运输巷采取沿空留巷技术，用作3093工作面回风。为保证3095运输巷沿空留巷的成功，特制定3095运输巷沿空留巷安全技术措施。

一、概况

3095工作面位于309采区 375m水平~ 400m水平之间的东翼，处于309采区东翼上段，工作面平均走向长137m(运输巷可采长度150m、回风巷可采长度125m)，倾斜宽90m，回采煤量3.8万t，可采期5个月，煤层赋存较稳定，煤层厚度1.6-2.9m，平均煤厚2.0m，煤层倾角平均27°。

一、技术措施

1、施工前编制详细的实施性施工组织设计。实施性施工组织设计的施工方案、技术措施、工程进度计划应根据项目的施工进展情况进行动态调整，同时应做好以下工作:

1)认真进行施工调查、核对现场地质资料、地形、地貌，水文地质。如隧道洞身通过山谷区、凹地，易形成堆积松散区、破碎区，由于地质构造作用易形成断层带，而且在有水出露地段更容易产生坍塌，项目总工程师必须组织专业工程师进行施工调查，并编写调查报告。

2)设计文件审核时，要认真熟悉隧道设计的地质勘探资料，并随时与现场的实际地质情况相对照，比较洞口的位置、复核洞口仰坡的稳定性，进行技术条件、设计原则、施工条件的分析。

一 编制目的

为保证c907采煤工作面在过断层中的安全，维持正常、高效采煤秩序，特编制本安全技术措施。

二 编制依据

本安全技术措施依据以下内容编制:

1.国家制定的有关于安全生产的法律、法规、规定;

2.行业主管部门有关于安全生产的各项规定;

3.《煤矿安全规程》有关于采煤管理工作中过断层的有关规定;

4.煤矿制定的《各工种操作规程》;

5.顶板事故防治的部分培训教材和书籍;

6.本矿井c907采煤工作面实际情况。

三 执行时间

本安全技术措施实施时间为____年1月25日。

四 情况概述

该断层方位为12度32分，与工作面推进方向的夹角为45度46分，断层倾角72度，断距为1.1米;该断层因落差较小，故在勘探时未探明，煤矿各项地质资料中未标明该断层。断层周边地质情况较好，矿山压力不明显，断层为开放性断层，断层周边瓦斯得以释放，瓦斯涌出量小，采煤工作面推进方向以断层走向之间的夹角为工作面过断层提供良好条件，工作面不需要再调整推进方向，可以直接过断层。

五 过断层方法

此次过断层的方法经过煤矿安全、技术和生产部门研究决定，采用挑顶的方法直接过断层。

1、 严格按照有关规定和技术要求进行钻机检修，检修后的钻机各项性能须达到要求，每台钻机设备要求建立技术档案。

2、 熟悉井下钻机施工地点，按期进行钻机的检查维修。

3、 在设备检修时，要注意作业现场的安全环境，发现安全隐患立即汇报处理。

4、 对升井钻机必须及时全面地进行检查维修，完好率达到要求。

5、 服从安排，及时赶赴现场对钻机出现的故障进行抢修处理。

6、 负责机修室的卫生工作，做到车间整齐有序。

7、 积极参加各种业务技术培训，努力提高自身的业务技术水平。

施工说明:

4203综采工作面在____年6月下旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备，特制定4203综采工作面回撤安全技术措施:

一、准备工作

1)准备好撤除工作面所用的各种工具、配件，如固定支架使用的特制封车螺丝，封车所用的钢丝绳和封车棍，各种起吊工具如葫芦、吊环，提升液压支架的需用的绳套、卸扣，液压管路、变通、u型卡、乳化油等。

2)按工作面撤除绞车布置图在工作面相应位置安装好绞车，并按要求缠绳，检修绞车，确保达到完好标准。

3)安装、敷设撤面所需的电缆、管线、开关等，确保完好可靠。

4)检修支架装车平台，保证其完好，并装车运输至轨巷适当位置放好。

一、概况

28092工作面下部岩浆岩侵入严重，致使工作面无法正常回采，经有关领导研究决定，对该工作面进行改造。总工程量约70米。改造巷布置见附图。

二、施工方案

1.从回采工作面煤岩交接处开口，沿岩边跟底板顺煤掘进，与中巷贯通。支护采用2米长工字钢梁配单体液压支柱梯形支护，金属网罩顶帮，棚距0.5米。巷道上口净宽1.7米，下口净宽2.4米，

2.扩修顺序:按从上到下、先支后加的顺序逐棚进行。

一、概况

1802综采工作面采用走向长壁式布置，一次采全高，全部垮落法控制顶板，工作面斜长110m，煤层倾角平均 14°，工作面平均采高约2.4m。工作面主要机电设备及基本参数 :sgz764/400型中双链刮板运输机1台，zy4200-12/28型液压支架73架，mg300/710-wd型电牵引采煤机1台。

工作面回采至运输巷248m处和回风巷195米处，由于工作面3#~32#支架架前受断层及破碎带影响，加之工作面停采时间较长，应力超前，导致3#~5#支架、15#~18#支架、28#~32#支架顶部出现冒矸漏货，15#~18#支架歪斜倾倒严重，且有少量顶板裂隙水沿支架顶部流出。