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操作工人

时间:2026-11-11 08:34:09
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发布时间:2026-11-11
适用岗位:操作工人、班组长、工程队长
制定背景怕工人不注意危险,现场乱七八糟出事故。想早点发现隐患,马上改掉,别等真出事。
适用范围所有工地、施工队、班组长、操作工、公司质安组。
职责分工班组长每天查,工程队半月互查,质安组半月检查,公司每月重点查。大家都要填台账、报问题、盯整改。
管理规定自检要天天做,互查不能走过场,查台帐更要查现场。防护、电气、机械、人思想、措施、教育、组织都得看。
监督与罚则查出问题写通知单,小问题当场改,大问题停工作业。按“三定四不推”办,谁的问题谁解决,解决不了往上交,还要备案留痕。

施工安全检查制度

是为发现问题,落实整改措施,消除隐患,克服不安全因素,做到安全生产。它也是交流经验,推动安全工作的有效措施和手段。

二、安全检查的形式:

公司采用操作工自检,班组必检,工程队互查,公司全面重点检查的形式。

自检是岗位工人对自己工作范围内的安全生产情况自行组织的检查,自检由于情况熟悉,对安全工作中存在的问题及事故隐患比较了解,检查起来便于准确掌握全面情况;缺点是目前相当一部分人员的安全素质较底,安全认识缺乏,或由于习惯,对一些比较明显的危险因素也视而不见,或虽知有危险、有隐患,但习以为常,引不起注意。

发布时间:2026-11-09
适用岗位:操作工人、设备管理员、工程技术人员
制度目标管好锅炉、压力容器这些危险设备,防止出事,保大家安全。
职责分工特产办管登记检验档案;各使用单位做日常检查保养;安全环保部审核备案。
核心条款采购要查厂家资质;安装维修找有证单位;设备要带合格证和说明书;登记标志贴明显处。
执行要求设备投用前30天内必须登记;每月至少查一次;故障没修好不能用;检验到期前1个月申请;资料30天内交全。

1、范围

适用于对公司所有特种设备,包括锅炉,压力容器(含气瓶)、厂内机动车辆、压力管道、起重机械等的安全管理。

2、职责

(1)特产管理办公室负责特种设备登记、定期检验、检查等全过程管理工作。

(2)各使用单位负责特种设备维护保养及日常检查。

(3)特种设备的安全管理

a、特种设备采购前应确定供方具备该特种设备制造资质,并查验其相关证明材料。

b、特种设备采购执行公司《基础设施控制程序》、《采购控制程序》及相关制度。

c、所购特种设备,应附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明,安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。

(2)特种设备的安装及维修

a、物产管理办公室负责组织特种设备的安装、改造及维修。

b、特种设备的安装及维修必须由依法取得资质的单位进行,并报安全环保部审核备案。

发布时间:2026-11-07
适用岗位:操作工人、检修负责人、监护人员
制度目标管好安全设施,防止用错出事。让大家干活更安心,少出意外,环境更安全。
职责分工安环科是总管。设备工程师管压力表、安全阀;电气工程师管继电保护;消防负责人管火警、灭火器。各部门自己管辖区内的设施,安排人定期检查。
核心条款安全设施不能乱拆乱动。新买的要合格,得有资质厂生产。每样东西都要登记,账和实物对得上。消防系统每月得试一次,防雷接地电阻不能超4ω。
执行要求每月查一次设施,坏了马上报。施工改了设施,值班员要盯紧临时措施。校验必须找有资格的部门做,安全员全程参与并建档。防护用品按岗位配,用前用后都得检查。

一、目的

为了加强公司安全管理,预防和减少因安全设施使用不当造成的人身伤害和事故隐患,充分做好安全生产管理工作,创造一个安全和谐的工作环境,制定此制度。

二、范围

本制度适用于公司生产装置和罐区的各种安全设施的管理工作。

三、职责

1、安环科是公司安全设施的主管部门。

1.1、凡机械、设备上的安全装置如受压容器上的安全阀、压力表等由设备工程师管理;

1.2、凡属电器方面的安全保护装置如各种继电保护装置、仪器仪表均由电气工程师负责管理;

1.3、凡生产区内的火警报警装置、灭火装置和其他固定装置均由消防负责人管理。

发布时间:2026-11-06
适用岗位:操作工人、项目经理、班组长
制定背景工地老出事,想管住安全问题。大家干活没目标,责任不清楚,得定个规矩让大家有方向。
适用范围管所有项目部的人,项目经理、班组长、普通工人,还有生产技术这些部门。
职责分工老板是总负责人,项目经理管现场,班组长盯自己人,工会和党支部负责盯着检查。
管理规定每个阶段都要定安全目标,伤亡数不能超,现场要达标,文明施工要到位,上岗必须有证。
监督与罚则每月20号考核一次,公司查分公司,分公司查项目,项目查自己人。奖罚当月工资里兑现,结果记进档案,评优要看这个。

为了更好的贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针,根据《建筑法》、《安全生产法》、建筑工程安全生产管理条例》和《建筑施工安全检查标准》)的有关规定,特制订各级管理人员安全目标责任考核制度。

一、 考核内容

施工现场应制定工期内的总目标和分段即基础、主体、装修等阶段安全目标,并将责任进行分解,依据不同阶段、不同责任人和不同的安全目标进行考核。

发布时间:2026-11-03
适用岗位:操作工人、班组长、车间主任
制度目标让车间现场更整齐干净,东西好找好用,减少乱放乱堆,大家干活顺手点。
职责分工车间主任负责监督,班组长管日常执行,操作者自己摆好工具、清好卫生、守好规矩。
核心条款不用的东西清走,常用物品定位置放,工件不落地,油污随时擦,设备要常擦润滑。
执行要求每天开工前整理、班中保持、下班前清扫;检查靠三检制,板子上挂图看进度;每月考核打分通报。

生产定置管理办法

为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作,现场实施有效的控制,特制定如下管理办法:

一、现场管理要求

1、整理要求:

a) 不用的东西及废品必须从现场清除,防止混杂不清;

b) 对不常用的工模夹具及其它工位器具,要分类存放;

c) 偶尔使用的东西,集中存放;

d) 经常使用的,要存放有序,放置在作业区内。

2、整顿的要求:

a) 需要的东西,定置摆放,做到物各有位,物在其位;

b) 对现场实行挂牌和目视管理,做到心中有数,物品随用随还、取用方便;

c) 各类工模夹具,分型号规格、统一存放,一目了然。

发布时间:2026-10-30
适用岗位:操作工人、特种作业人员、班组长
制定目的以前老出事故,大家责任分不清,推来推去没人管。现在要让每个人都知道自己该干啥,少出事,不出大事。
适用范围从厂长到工人,所有干活的人。管生产时的安全事儿,比如操作、检查、教育、整改。
职责分工厂长带头抓,车间主任具体干,安全员天天盯,班组长守好自己班,工人管好自己手里的活。
禁止行为不准不学安全知识,不准不戴防护用品,不准违章操作,不准瞒报小问题,不准乱动消防器材。
检查与监督每月查一次,安全员记本子,月底开会通报。没做到的先提醒,再犯就点名批评。新员工进厂三天内必须学完,老员工每季度考一次。

一、安全生产责任制的概念

安全生产责任制是明确企业各级负责人、各类工程技术人员、各职能部门和职工在生产中应负的安全职责的制度。

安全生产责任制的内容,概括地讲,就是:企业各级生产领导,应对本单位的安全工作负总的组织领导责任;各级工程技术人员、职能科室和生产工人,在各自的职责范围内应对安全工作负起相应的责任。至于具体的安全生产的职责范围,应根据各单位的生产特点和具体情况不同分别确定。

安全生产是渗透到企业各个部门和各层次的工作。只有明确分工,各司其职、各负其责,协调一致,才可能实现。

发布时间:2026-10-24
适用岗位:操作工人、班组长、设备技术员
制定背景怕交接不清出事故,机械没人管乱套了,活干不好还容易伤人。
适用范围开机械的工人,施工队里轮班的人。
职责分工交班的人要讲清楚,接班的人要查仔细,班长盯着两边都做到位。
管理规定现场交接、填好记录、提前到场、“五交三查”、不瞒事故、故障当班处理完。
监督与罚则签字留痕,出了问题看记录追责,交不清归交班的,没查清归接班的,班长每周翻记录抽查。

一、交接班应在工作现场进行。

二、交接人员要认真填写机械运转记录,未经交班,不得离开岗位。

三、接班人员要提前十分钟到达施工现场,做好接班准备。

四、接班人员要认真做到“五交、三查”。即:交生产任务、施工条件及质量要求;交机械转动及保养情况;随机工具及油料、配件消耗情况;交事故隐患及事故处理情况;交安全措施及注意事项。查机械运转及保养情况;查机械运行记录是否准备完善;查随机工具是否齐全;发现问题查原因,协商处理,重大问题应向有关部门报告。

五、交班人员不得隐瞒事故,由于交待不清发生问题,由交班人员负责。

六、由于检查不周,敷衍了事而发生的问题由接班人员负责。

七、机械发生故障应由当班人员处理完毕,若处理时间过长,在取得有关领导同意并向接班人员交待清楚开始接替后方可下班。

发布时间:2026-10-22
适用岗位:操作工人、一线工人、施工人员
制定背景厂里常有危险作业,容易出事。想管住这些高风险活儿,减少事故。大家干活心里没底,得有个规矩兜着。
适用范围洗化厂里所有危险作业,比如动火、高处、有毒环境、爆破这些活儿。
职责分工厂领导管特别危险的,安全部门管危险大的,车间管小点的。安全消防部门盯着看,查落实。
管理规定危险作业要先申请审批;现场得检测、有防护、有人盯;身体不好的不能上;能不干就不干,能换地方换时间就换。
监督与罚则审批前必须到现场看,测数据,配好防护。没批就干要被查,事后补办也得说清楚。安全消防部门定期检查,不守规矩就叫停。

第一条本制度适用于洗化厂内的下列作业:

1、在危险区域或不安全状态下作业;

2、在易燃易爆区域的各类动火作业;

3、接触危险物质的作业(如毒气、毒物、高温、辐射等);

4、高处作业;

5、缺氧或有毒的场所作业(如容器内、下水井等);

6、爆破作业等。

第二条凡时间允许的情况下,危险作业应事先提出申请,经有关部门同意后办理审批手续。特殊情况(如抢险或紧急处理事故等)允许事后补办手续,安全消防部门进行监督检查。

第三条危险作业的审批视危险程度而定,特别危险作业由厂领导审批,危险较大的作业由厂安全部门审批,危险性较小的作业由车间审批。

发布时间:2026-10-17
适用岗位:操作工人、润滑技术人员、车间工段长
制度目标让设备少磨损、省电、省钱、用得久。管好润滑,别让机器干磨出问题。
职责分工总工办定标准、批制度、查大问题。机动部定油品标准、管化验、抓考核。各厂管加注换油、做记录、报消耗。物资部买油存油、管供应商。
核心条款油品不能乱换,要审批才能试用。加注必须“五定”和“三级过滤”。油要定期化验,按结果换油。油具专用、分类存放、严禁露天放。
执行要求各厂每天检查润滑点,每月送样化验,每季报消耗。机动部抽查油品质量,查记录、查现场、查事故。发现违规马上整改,不改就通报。

工厂设备润滑管理制度

第一章总则

设备润滑管理是设备维护工作的重要组成部分,它的任务是运用摩擦学传统理论和最新研究成果分析设备摩擦与磨损的机理,合理选用润滑材料,改进润滑方式,以达到降低摩擦、节约能源,降低生产成本,延长设备使用寿命的目的。为了加强和规范润滑管理工作,特建立此制度。

第二章各级管理机构与职责权限

第一条、总工办负责全公司设备润滑及液压设备的技术管理工作,具体职责为:

1. 审查、批准全公司设备润滑油脂、绝缘介质和液压介质(统称油品)的有关标准。

2. 审查、批准新材料、新技术的试验、试点及推广应用工作。

3. 审查、批准公司设备润滑管理和液压管理制度。

发布时间:2026-10-17
适用岗位:操作工人、班组长、设备管理员
制定目的防止厂房仓库里气体粉尘爆炸起火。爆炸来得快,火势猛,扑救难,容易烧毁东西伤到人。
适用范围有爆炸危险的甲乙类厂房、仓库、控制室、除尘设备、排风系统。
职责分工厂长管整体,班组长盯现场,工人守自己岗位。电工查线路,安全员跑检查,谁出错谁负责。
管理要求用铜线不用铝线,泄压窗要轻,地面不发火花,排风管不穿防火墙,电气设备带防爆标。
监督与检查每月查一次,安全部带着图纸现场核对。漏查一次扣绩效,问题没改完不能验收,整改拖过三天要写说明。

爆炸是指由于物质急剧氧化或分解反应产生温度、压力增加或两者同时增加的现象,可分为物理爆炸或化学爆炸,具有突发性、连续性和系统性等特点。在消防工作中经常遇到的是可燃性气体、蒸汽、粉尘、液滴与空气或其他氧化介质形成爆炸性混合物发生的爆炸,多以大火场形式出现,初期难以控制,火势发展迅猛,损失惨重,也给消防扑救增加了许多难度。易燃易爆场所的使用管理单位在建筑防火检查中,通过对建筑和设施配置等方面采取防火防爆措施的检查,可以将燃爆需要的三个条件同时出现的可能性降低至最小程度,从而达到控制燃烧和爆炸的目的。

发布时间:2026-10-17
适用岗位:操作工人、专职安全员、项目经理
制度目标防止施工时出意外,保护工人不受伤,让工地干活更安全点。
职责分工项目经理管总,安全员天天巡查,班组长盯自己人,工人自己守规矩。
核心条款戴安全帽、系安全带、机具用前检查、特种作业要持证、不许违章指挥操作。
执行要求入场先培训,每天开工前查装备,安全员随时看,发现不对马上停,违规要登记扣分。

工程施工现场安全生产管理制度(二)

1、新工人入场,道德接受"安全生产三级教育"。

2、进入施工现场人员配戴好安全帽。必须正确使用个人劳保用品。如安全带等。

2、现场施工人员必须正确使用相关机具设备。上岗前必须检查好一切安全设施是否安全可靠。

3、特殊工种持证上岗,特殊作业配戴相应的劳动安全保护用品。

4、使用砂轮机时,先检查砂轮有无裂纹是否有危险。切割材料时用力均匀,被切割件要夹牢。

5、高空作业时,要系好安全带。严禁在高空中没有扶手的攀沿物上随意走动。

6、深槽施工保持做到坡度稳定,及时完善护壁加固措施。

7、危险部位的边沿,坑口要严加栏护,封盖,及设置必要的安全警示灯。

8、按规定设置足够的通行道路,马道和安全梯。

9、装卸堆放料具,设备及施工车辆,与坑槽保持安全距离。

10、大中型施工机械(吊装运输碾压等)指派专职人员指挥。

发布时间:2026-10-16
适用岗位:操作工人、施工员、项目总工程师
制度目标管住lpg竖井和泵坑里干活的安全问题,不让工人出事,少死人少赔钱。
职责分工施工方负责办票、登记、配设备;监护人守井口井下;安全员盯现场。
核心条款没票不能干;必须两人以上;得有灯、风、检测仪、水泵;井口井下都要有人看着。
执行要求作业前填表审批,设备每天检查,监护人全程在岗带对讲机,气体检测要实时,违规马上停。

为加强在lpg竖井及泵坑内的施工安全,确保井下作业人员安全,减少不必要的人员伤亡和财产损失,同时依据万华相关管理规定,特制订本制度。

第一条 此制度适用于lpg竖井及泵坑﹑丁烷竖井及泵坑﹑丙烷竖井及泵坑等井口和井下作业。

第二条 现场作业实行审批制度,未办理作业票不得作业。

第三条 井下作业人员需填写出入登记表,记录出入时间,同时井下严禁单人作业。

第四条 井下作业必须提供充足的照明、通风设施、气体检测仪及抽水泵,以防绊倒、窒息、中毒及淹溺。

第五条 井下水池四周应设置硬防护,下设踢脚板并悬挂警示标志。

第六条 井下入口处(醒目位置)应设置警示标志,严禁非施工人员进入。

第七条 井下作业时应在井口和井下各设置一名专职监护人员且配备对讲机(至少2个),随时与作业人员保持联络。

发布时间:2026-10-10
适用岗位:操作工人、维修工人、设备管理员
制度目标让设备少坏、多用、用得久。大家会保养,不瞎用,不出大问题。
职责分工操作工天天擦油查故障。维修工帮着一级保养,主做二级保养。班长盯执行,设备科管检查。
核心条款定人定机定规程才能开设备。“三好四会”要记牢。日常保养班前班后做。一级保养600小时一次。二级保养3000小时一次。
执行要求点检加油不能漏。班中出问题马上报。班后清扫15到30分钟。油毡油线每周扫一回。交接班本上必须写清楚。月底节日按标准扫彻底。

公司设备三级保养管理制度(标准)

1 主题内容与适用范围

本标准规定了正确、合理地使用设备和设备的“三级”保养及保养的具体要求。

本标准适用于本公司设备操作,维修和管理人员。

2 建立设备的使用制度

2.1 使用设备必须实行定人、定机、定操作规程,凭证操作设备。

2.2 操作者必须经过一定的基础教育,熟记“三好四会”,严格执行维护及使用设备的“四项要求”和“五项纪律。

3 “三级”保养的划分

3.1日常保养:设备的日常保养由操作者负责,班前班后由操作工人认真检查。擦拭设备各处或注油保养,设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故障,要及时排除,并认真做好交接班记录。

发布时间:2026-09-24
适用岗位:操作工人、设备点检员、车间班组长
制定背景厂里老出安全事故,工人不守纪律,抽烟乱扔烟头,明火管理松,怕伤人又怕损失财产,得立个规矩管住这些事。
适用范围全厂所有人,包括车间、班组、门卫、仓库、焊工、新员工、临时工。
职责分工厂长总负责,安全员和兼职安全员天天跑现场,消防干部带义务消防队,班组长盯自己人,人人有份。
管理规定不准无证上岗,不准乱动明火,不准在禁火区吸烟,危险品要双人管,消防器材不能乱碰,电器线路要规范。
监督与罚则厂部每月查一次,车间班组每周自查,门卫天天巡,发现违章记名字、开整改单、扣工资,严重就处理人。检查要有记录,整改要闭环,不改就加重罚。

第一节 安全保卫制度

为贯彻执行国家有关劳动保护,树立"安全第一,预防为主"的方针,加强企业管理,实现安全生产,保护劳动者在生产过程中的安全和健康,自觉遵守劳动纪律,维持正常的生产秩序,促进和提高本企业的经济效益,特制定安全保卫管理制度如下:

一、安全保卫制度

1、领导要认真贯彻执行国家有关劳动保护,安全生产的方针、政策,对全厂安全、保卫工作全面负责。在计划、布置、检查、总结、评比过程中,对安全做到"五同时"真正做到谁主管谁负责。

发布时间:2026-09-16
适用岗位:操作工人、机修人员、钳工
制定目的防止砂轮裂开伤人,避免金属屑飞进眼睛,不让器件过热报废,减少砂轮坏得快。
适用范围用砂轮机干活的人,所有砂轮和配套电机。
职责分工操作员选对砂轮、戴好眼镜手套、控制压力;班组长盯紧砂轮状态;电工测电机绝缘。
管理要求砂轮不能有裂痕缺损;必须戴防护眼镜和手套;压力不能太大;磨小件要左右移动;随时用水冷却。
监督与检查班组长每天看砂轮有没有裂、装得牢不牢;安全员每周查一次记录;没做到就停工整改,再犯扣当月安全分。

(1)应根据要加工器件的材质和加工进度要求,选择砂轮的粗细。较软的金属材料,例如铜和铝,应使用较粗的砂轮,加工精度要求较高的器件,要使用较细的砂轮。

(2)根据要加工的形状,选择相适应的砂轮面。

(3)所用砂轮不得有裂痕、缺损等缺陷或伤残,安装一定要稳固。这一点,在使用过程中也应时刻注意,一旦发现砂轮有裂痕、缺损等缺陷或伤残,立刻停止使用并更换新品;活动时,应立刻停机紧固。

(4)磨削时,操作人员应戴防护眼镜和手套,以防止飞溅的金属屑和沙粒对人体的伤害。

(5)施加在被磨削器件上的压力应适当,过大将产生过热而使加工面退火,严重时将不能使用,同时造成砂轮寿命过快降低。

发布时间:2026-09-14
适用岗位:操作工人、项目经理、专职安全员
制定目的大楼要加固装修,工人多、活杂、危险点不少,怕出事伤人,想让大家平平安安干完活,工地也整整齐齐像样板。
适用范围所有进场干活的人,包括项目经理、工长、安全员、各队工人,管拆墙、挖坑、搭架子、用电、开机器这些事儿。
职责分工安全部牵头管总,项目经理带头抓,安全员天天盯,工长管自己队,工人互相提醒,安全部每周查,会上直接说问题。
禁止行为电源没关不能拆电线,不明管线不准乱砸,楼上拆顶楼下不能有人,垃圾不许往下扔,脚手架没验收不能上人,气瓶离火太近不行。
检查与监督开工前先培训考试,不合格不让上岗;每天班前讲安全,安全部每周查,查出问题当天改,不改就停工;月底汇总打分,差的扣钱。

办公大楼加固装修工程安全施工管理措施

一、安全施工目标:

不发生重伤事故,轻伤事故频率控制在1‰以内,创“北京市优质安全文明工地”。

二、管理体系

由单位安全部门负责对各工地安全工作的统一领导,各项目成立以项目经理为组长的“安全文明施工领导小组”,副组长由项目副经理和专职安全员担任,组员包括各专业施工队长和队安全员等,安全部每周组织一次巡查,并在当周工程例会上公布检查结果。

发布时间:2026-09-13
适用岗位:操作工人、企业主要负责人、安全部门人员
制定背景怕出事故,怕烧伤烫伤,怕设备乱动乱碰,怕人走神干错事,怕进罐子闷死,怕点火炸飞。
适用范围所有在生产区干活的人,开机器的、修设备的、开车的、进罐子的。
职责分工班组长盯现场,安全员查漏洞,车间主任兜底,工人自己守规矩,谁不听就找谁。
管理规定不准吸烟喝酒,不准穿错衣服,不准乱碰设备,不准登高不系带,不准无证动火,不准小孩进厂。
监督与罚则每天班前讲一遍,安全员不定期转,发现一次说一次,两次记过,三次停工学规矩,严重就换岗。

1. 生产区内十四个不准

⑴ 加强明火管理,防火、防爆区内,不准吸烟。

⑵ 生产区内不准带进小孩。

⑶ 禁火区内,不准无阻火器车辆行驶。

⑷ 上班时间不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事情。

⑸ 在班前、班上不准喝酒。

⑹ 不准使用汽油等挥发性强的可燃性溶体擦洗设备,用具和衣物。

⑺ 不按工厂规定穿戴劳动防护用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等),不准进入工作岗位。

⑻ 安全装置不齐全的设备不准使用。

⑼ 不是自己分管的设备、工具不准动用。

⑽ 检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。

⑾ 停机检修后的设备、未经彻底检查,不准启用。

⑿ 不系安全带,不准登高作业。

⒀ 脚手架、跳板不牢,不准登高作业。

发布时间:2026-09-09
适用岗位:操作工人、设备管理员、维修技师
制定目的事故总在变,人和机器状态也在变。管不好就容易出事。想让危险少点,行为稳点,现场安全点。
适用范围所有用设备设施的人和单位。管设计、安装、使用、保养、检测、报废这些事。
职责分工安全部牵头定规矩,车间主任盯执行,班组长天天查,安全员月底核记录签字。
禁止行为不准用没标安全警示的设备,不准跳过定期检测,不准让坏掉的防护装置凑合用,不准用国家明令淘汰的设备。
检查与监督新设备装好先验再用,每月查保养记录,每季测防护性能。漏检一次扣当月安全分,两次停用设备重培训。检查结果贴公告栏,月底汇总交安全部。

要完全消除物质系统的潜在危险是不可能的,而导致人的不安全行为的因素又非常之多。并且不安全状态与不安全行为往往又是相互关联的,很多不安全状态(机器设备的不安全状态)可以导致人的不安全行为,而人的不安全行为又会引起或扩大不安全状态。此外,任何事故发生都是一个动态过程,即人与物的状态都是随时间而变化的,事故的形成和发展是时间的函数。所以,加强安全管理是非常必要的。安全管理好,可能使不安全状态与不安全行为减少,反之,则会使不安全状态和不安全行为增加;安全管理不好,有时甚至会成为发生事故 的根本原因。

《安全生产法》对设备、设施的安全保障要求,做了明确规定。

发布时间:2026-09-07
适用岗位:操作工人、技术人员、设备维保员
制定背景新工艺新技术新材料新设备新产品来了,工人不熟悉容易出事。得提前教安全知识,防事故。
适用范围用“五新”的操作者和相关工作人员。
职责分工专业人员和安全工程技术人员牵头做风险分析。车间和安全部门负责培训考试。班组长盯实操。
管理规定必须先评价危险再培训。没考过不准上机。训练要含应急自救内容。
监督与罚则培训完要考试,合格才上岗。日常检查看是否按规程干。发现没培训就操作,立刻停工补课。

"五新”安全教育,是指采用新工艺、新技术、新材料、新设备、新产品前所进行的新操作方法和新工作岗位的安全教育。

必须对操作者和有关人员加强安全教育和管理。为了搞好“五新”安全教育,专业人员、安全工程技术人员应在“五新”应用前,预先进行危险性评价和安全系统分析。一般可采取如下步骤:

(1)确定生产过程中的危害、危险因素,并收集有关资料;

(2)确定生产过程中的主要危险、危害单元,并对部分同类单元劳动保护现状进行调查分析;

(3)对生产中火灾、爆炸危险性大的主要单元装置作危险性评价;

(4)对生产过程中毒危害大的主要单元装置作单元毒性评价;

(5)提出劳动保护评价结论及对策措施。

发布时间:2026-08-26
适用岗位:操作工人、班组长、车间主任
制度目标让现场干净整齐,东西好找好用,设备不出问题,工人干活有规矩。
职责分工车间主任管全面,班组长盯日常,操作者负责自己工位,检验员查质量。
核心条款东西按用不用分类放,常用地点固定,设备要擦油,工件不落地,废品不流到下道。
执行要求每天开工前整理,班中随时清,下班前全扫,每周大洗车间,检查打分贴板上,差的要整改。

为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作,现场实施有效的控制,特制定如下管理办法:

一、现场管理要求

1、整理要求:

a) 不用的东西及废品必须从现场清除,防止混杂不清;

b) 对不常用的工模夹具及其它工位器具,要分类存放;

c) 偶尔使用的东西,集中存放;

d) 经常使用的,要存放有序,放置在作业区内。

2、整顿的要求:

a) 需要的东西,定置摆放,做到物各有位,物在其位;

b) 对现场实行挂牌和目视管理,做到心中有数,物品随用随还、取用方便;

c) 各类工模夹具,分型号规格、统一存放,一目了然。