| 编制目的 | 为了让大家安全用好数控快走丝电火花线切割机床，防止手被电极丝划伤、触电、起火这些事发生。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开这台机床的工人，干线切割活的人。 | ||
| 职责分工 | 操作者自己动手干，老师傅偶尔看看，班组长会抽查有没有按规矩来。 | ||
| 操作流程 | 先培训再上岗，装好防护罩，摇完手柄立刻拿走摇柄，装拆电极丝小心手，加工前检查一遍。 | ||
| 执行标准 | 摇柄必须取下来，电极丝不能乱扔要收好，防护罩必须盖严实，工件和工作台不能同时碰，周围不能有打火的东西。 | ||
数控快走丝电火花线切割机床安全操作规程如下。
①操作者必须经过操作培训，了解机床基本结构，掌握机床的使用方法。
②操作者必须熟悉线切割加工工艺，正确选择加工参数，按要求操作。
③用手摇柄操作贮丝筒后，应及时将摇柄取出。
④装卸电极丝时应防止电极丝伤手。用过的电极丝应统一处理，不得随意丢弃。
⑤正式加工之前，应检查确认所有准备工作正确无误。
⑥在机床允许的范围内加工，不得超载或超行程工作。
⑦加工之前要安装好防护罩。
⑧加工时，不得同时接触工件与机床工作台，以防触电。
⑨机床附近不得放置易燃、易爆物品。
| 编制目的 | 防止加工时出事故，保护人和机器安全，让操作不乱来。 | ||
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| 适用范围 | 电火花机床操作工，用这台设备干放电加工的人。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手做，班组长偶尔看看，老师傅会提醒错误。 | ||
| 操作流程 | 先开进油冷却，调好液面和流量，对准工件冲油，再按放电按钮开工。 | ||
| 执行标准 | 液面要稳在标线位置，流量得够大能冲走碎屑，油必须直喷工件表面，放电按钮只在前几步做完后才按。 | ||
1、要注意开机的顺序，先按进油冷却按钮，调整液面高度，工作液流量，是否对着工件冲油，再按放电按钮进行加工。
2、放电加工正在进行时，不要同时触摸电机与机床，防止触电。
3、加工时应调好放电规定参数，防止异常现象发生。
4、操作时必须保持精力集中，发现异常情况(积碳、液面低、液温高、着火)要立即停止加工并及时处理，以免损坏设备。
5、禁止用湿手、污手按开关或接触计算机操作键盘等设备。
6、一切工具、成品不得放在机床面上。
7、操作者离开机床时，必须停止机床的运转。
8、操作完毕必须关闭电气，清理工具，保养机床和打扫工作场地。