| 编制目的 | 让设备安全运转，防止漏电、物料卡住、人乱进控制室出事。 | ||
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| 适用范围 | 搅拌站操作员、巡检员、电工、维修工。 | ||
| 职责分工 | 控制室操作员主干，巡检员跑现场，电工修电器，监护人盯维修。 | ||
| 操作流程 | 开机前检查→运行中盯岗 巡检→故障马上报→维修必停机断电→作业完关电源锁门。 | ||
| 执行标准 | 螺栓不能松、漏保要跳得快、接地线连牢、皮带和搅拌机里没硬块；雨天电器不淋水；维修时挂“有人工作”牌，用验电笔测没电才动手。 | ||
（1）设备运转前应进行检查，各部装置应完好，螺栓无松动，漏电保护装置应灵敏有效，电气设备接地应完好，输送皮带上、搅拌机内无凝固物料。
（2）作业时控制室操作人员不得擅自离岗，无关人员不得进入控制室。
（3）运转过程中应设人员巡检，发现故障时应立即通知控制室操作人员。
（4）电气设备必须装设防雨、防潮设施。电气设备的维修保养应由专业电工进行。
（5）维修设备或清理搅拌机内、料斗、输送皮带上的物料时，应停机，并切断电源，设专人监护。
（6）作业后应切断电源，关闭、锁好操作室门窗。
| 制定目的 | 管桩施工常出问题，比如桩断了、打不下去、位置偏了。怕影响房子安全，怕返工耽误工期。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有打预应力混凝土管桩的工人、现场管理人员、压桩设备。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯桩身质量，机长管压桩垂直度，测量员负责放线准不准，安全员查场地平不平。 | ||
| 管理要求 | 桩要全数检查再用，压桩时每根都测垂直度，有障碍物先清掉，接桩焊完得凉够时间。 | ||
| 监督与检查 | 工长每天巡检记录，项目经理每周抽查，发现没按措施做就停工整改，重复出错扣当月奖金。 | ||
1、桩身断裂:
主要原因:一是桩制作时混凝土强度达不到要求，管壁厚薄不均匀，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现;二是沉桩过程中桩身发生倾斜或弯曲，或是接桩焊缝不饱满，焊后自然冷却时间不够，接桩时两节桩不在同一轴线上，产生了曲折;三是地质土层软硬变化或有坚硬障碍物时，把桩尖挤向一侧;四是施工场地不平、烂泥、积水多，造成压桩时机身不平稳。
防治措施:一是对桩身质量进行全面检查，桩的堆放、吊运应严格按照规定执行;二是在压桩过程中应经常观测桩身的垂直度。
| 编制目的 | 防止搅拌机出事故，保护操作工不被砸伤夹伤，让混凝土拌得匀称不出错。 | ||
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| 适用范围 | 工地用搅拌站的司机和维修工，还有管设备的班组长。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手开机器，班长在旁边盯着，修理工负责检查零件和换配件。 | ||
| 操作流程 | 先看电压稳不稳，再空转试方向，接着提料斗测刹车，最后才加料拌混凝土。 | ||
| 执行标准 | 电压差不能超5%，空压机气压要卡在0.5—0.7mpa，料斗升降必须顺滑没异响，油位得在刻度线中间。 | ||
在建筑、铁路、公路、水电等工程施工中混凝土施工在许多基础设施建设中占有相当大的比重.凝土机械是一种十分重要的施工设备。
1、搅拌站应安装在牢固的台座上。
2、搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。
3、料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。
4、作业前重点检查项目应符合下列要求:
a.电源电压升降幅度不超过额定值的5%;
b.电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定;
c.各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩;
d.齿轮箱的油质、油量符合规定。
e.检查空压机自保装置是否正常，气压是否稳定在0.5—0.7mpa之间。
| 编制目的 | 防止用手碰刀片砂轮出事，不让工具漏电伤人，避免用坏工具或自己烫着。 | ||
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| 适用范围 | 搅拌楼修机器的、修车的、修泵的、打下手的人。 | ||
| 职责分工 | 修理工自己动手，班组长看着，安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先看工具完不完整，再空转试试，干活时别硬压，发热了就停，换刀片砂轮要先关掉。 | ||
| 执行标准 | 外壳不能裂，电线不能破，开关要灵，砂轮没裂没潮，温升超60℃必须停，卡住了要慢慢退刀片。 | ||
1.适用岗位
搅拌楼维修、汽修、泵修、辅助工等岗位。
2 手持电动工具安全操作规程
2.1. 使用刃具的机具，应保持刃磨利，完好无损，安装正确，牢固可靠。
6.2.2 使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
2.3 在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
2.4 非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。
2.5 作业前的检查应符合下列要求:
2.5.1 外壳、手柄不出现裂缝、破损;
2.5.2 电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零必须连接正确、牢固可靠。
| 编制目的 | 防止机器刮碰出事故，保证搅拌安全顺利 | ||
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| 适用范围 | 混凝土搅拌机操作工，料筒、主轴、铲片这些部件 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班长在旁边看看，维修工帮忙调方向 | ||
| 操作流程 | 先检查刮碰→锁限位→启动→装料合盖→调时间→按启动→自动停→卸料复位→洗筒 | ||
| 执行标准 | 刮碰要清完杂物，限位必须锁死，换线得断电，装料别超筒口，时间调准再通电，卸料前一定停机，洗筒要见底干净 | ||
1、 启动前首先检查旋转部分与料是否有刮碰现象，如有相现象，应及时调整，清理料筒内的杂物。
2、 限位装置锁紧，然后再启动。
3、 动后如发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意俩根相线互换位置重新启动。
4、 混凝土拌合料装入筒内，合上筒盖。
5、 根据搅拌时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。
6、 按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。
7、 到达调定时间后自动停车。
8、 卸料时先停机，然后将筒体位置限置手柄松开，在旋转到便于出料的位置，然后启动机器使主轴运转方可排物料，直至将料排净停止主轴运转旋转使料筒复位。
9、 洗料筒，将水到入筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。
| 制定目的 | 怕出事故伤人伤机器，想让设备老老实实干活不掉链子，施工别耽误。 | ||
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| 适用范围 | 施工队的人开搅拌机，管加料、开机、保养这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 项目部买机器，设备管理员盯着用得对不对，施工队自己动手操作和打扫。 | ||
| 禁止行为 | 不许没证就上手，不许头手伸进料斗，不许料斗底下站人，不许机器转着时扒料。 | ||
| 检查与监督 | 每天开工前照着十条检查一遍，设备管理员不定期转悠看，发现不对马上停机重来，没做到就罚钱扣维修费。 | ||
为规范本项目混凝土搅拌机的安全操作，杜绝人身、机械事故伤害，保证设备的完好率，保障施工生产的顺利进行。根据项目的实际，特制订本办法，请遵照执行。
一、作业前重点检查项目应符合下列要求：
（1）电源电压升降幅度不超过额定值的5％，漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠；
（2）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；
（3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩，上料斗安全挂钩及轨道上的安全插销完好齐全；
（4）齿轮箱的油质、油量符合规定。
二、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。
| 编制目的 | 防止振动器用错出事故，保护机器不坏，让混凝土震得均匀结实。 | ||
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| 适用范围 | 工地用附着式、平板式振动器的工人。 | ||
| 职责分工 | 一线工人自己动手干，班组长在旁边看着，安全员偶尔来查。 | ||
| 操作流程 | 先检查试振，再装牢固定，接着接线通电，然后开动震模，最后收工清洗。 | ||
| 执行标准 | 螺栓要拧紧且力度一样，电缆不能拉太紧，震动时间不超过1分钟，表面出浆才停，电源线必须固定好，漏保要合格。 | ||
1、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。
2、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。
3、作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。4、安装时，附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。
5、附着式振动器使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。
6、附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。