| 制定目的 | 夏天老下雨，工地容易被淹，工人中暑，材料泡水，路滑摔人，机器漏电。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有在建工地、施工人员、塔吊电梯、脚手架、土方砌体混凝土这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 项目经理盯全局，工长管现场，班组长带工人干活，每个人守好自己那块地。 | ||
| 管理要求 | 天热就歇中午，暴雨就停工；挖排水沟，盖好材料，备好水泵塑料布；天天查边坡和脚手架。 | ||
| 监督与检查 | 安全员天天转，项目部每周查，公司不定期飞检。不按要求做，停工整改，扣钱通报。 | ||
1、建立健全汛期施工安全防汛值班制度和报告制度。各项目部都要建立防汛制度，提高警惕，防范末然。及时收集工地信息，认真观注天气情况，发生暴风雨天气各施工现场及时向公司领导报告情况。
2、编制防汛安全教育计划，搞好年度汛期安全培训学习，提高施工人员的防汛知识，提高应变能力。
3、配备一定的防汛物资，工地职工搞好防汛演练。
4、防中署措施、保障食品安全、职业健康、卫生保健。
5、重点分项安全防汛措施。
(1)准备措施
a、合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温，气温超过38℃时，停止室外作业，在室内作业时应有通风降温措施。遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业，人员撤到安全地方。
b、做好现场排水。
| 制定目的 | 怕模板塌了砸人，柱子歪了楼不稳，混凝土浇不好返工多。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 干框架柱、梁板模板的工人，现场所有模板材料和支撑架。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯紧拼装和加固，工人自己查卡扣和拉杆，安全员每天看一遍。 | ||
| 管理要求 | 柱箍不能超40cm，拉杆必须固定牢，振捣口要对称开，底部留清扫口。 | ||
| 监督与检查 | 工长每两小时巡一次，没按步骤做立刻停工重来，三次出错换人干，记录本上天天签字。 | ||
框架柱、梁板模板工程施工措施
1 模板优先选用竹胶模板，再确保砼工程外观质量要求时宜可使用好的钢模板;模板加固采用脚手杆(竹胶模板增加木方)。
2 安装柱模板(按钢模板施工叙述，若采用竹胶模板增加木方即可)
①、按标高抹好柱底水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线与标高的正确。
| 制定目的 | 工人支模拆模时容易摔下来，钢筋乱堆会绊倒人，砼浇筑时电线没躲开可能触电。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有在工地干活的师傅、小工、班组长，还有模板、钢筋、砼这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场，工人自己注意脚下和头顶，安全员每天转着看有没有危险。 | ||
| 管理要求 | 戴好安全带再上高处，拆模前先搭好脚手架，钢筋不能堆太高，电线周围留出空地。 | ||
| 监督与检查 | 工长天天查，发现没系安全带就停工重学，不听劝的扣当天工钱，严重就清退。每月贴一次检查记录在木板上。 | ||
(一)主体施工方法的确定
为了确保工程如期完成，施工期间必须以主体工程为重点，集中力量加快施工进度，为提前进入装饰创造条件，模板采用夹板模，扣件式钢管架，钢筋集中配置，原位绑扎，混凝土采用现场搅拌，塔吊垂直运输至楼面。
(二)主体施工顺序
施工测量放线→立柱钢筋→立柱模→(浇筑砼)→梁板模→梁板钢筋→浇筑梁板砼→养护→拆模→施工测量放线→砌墙体。
(三)模板支设
模板及支撑体系材料选用:柱及梁侧模，板模为20厚夹板，梁底模为5cm厚木板，20厚的夹板背面配备相应数量的50*50方木联结，增强模板的刚度。支撑均用φ48钢管，现浇板模下配备相应数量的50*100的木搁栅。
| 制定目的 | 怕砼干裂影响强度 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有浇筑完的砼结构 | ||
| 职责分工 | 工长盯时间，工人按时盖、浇水、蓄水 | ||
| 管理要求 | 12小时内覆盖，每天浇2-4次水，夏天要更快，板子要围起来蓄水 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天查三次，没做到罚50元，监理不定期抽查，连续两次不合格停工整改 | ||
1.0为防止砼早期失水和产生干缩裂缝，从而导致砼强度降低，在砼浇筑完毕后，应及时进行养护。
2.0拆模前养护:
2.1砼应在浇筑完毕后12小时内(炎夏时2~3小时内，干硬性砼在1~2小时内)对砼加以覆盖和养护。
2.2采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，养护时间不少于14天。
2.3浇水次数以保持砼在整个养护期间始终处于湿润状态为度。当气温在15℃左右时，每天浇水2~4次，气侯干燥时应适当增加。
2.4对面积较大的板状结构，可在四周砌一皮砖或沿周边用粘土等围住，进行蓄水养护。
3.0拆模后的养护:
3.1拆模后要立即进行养护，在砼成型的7d内要始终保持表面湿润。
3.2砼成型7d后，可间断性浇水养护至15d。
3.3 高强度砼养护要达到设计强度为止，一般为28天。
混凝土浇筑作业，较易发生的事故包括高处坠落、触电、坍塌等。
1、 混凝土浇筑作业应穿胶质绝缘鞋，戴绝缘手套。
2、 混凝土振动器应在3m范围内设置专用开关箱;夜间作业，应有足够的照明。
3、 用塔式起重机浇筑混凝土时，应与塔机指挥相互配合，应慢慢打开阀门放混凝土，不得突然打开。
4、 使用泵送混凝土时，输送管使用前应检查是否完好，连接应牢固可靠安全阀必须完好，支架必须牢固。堵管或出现故障时，应听从指挥，不得擅自拆管。
5、 用物料提升机和手推车浇筑混凝土时，应按物料提升机和手推车的安全要求作业。
6、 作业面较高时，应按高处作业要求搭设操作平台。
7、 混凝土浇筑应按相关的技术方案，或者有关技术人员的安排进行作业。
| 制定目的 | 怕振捣器用错方向、棒不震、混凝土不密实，钢筋移位，软管坏了漏浆，电机过热或冬天冻住。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 用插入式振捣器干活的人，现场浇筑混凝土的地方，所有振捣棒、软管、电机。 | ||
| 职责分工 | 操作人负责按步骤插拔、看状态、戴好手套胶鞋；班组长盯着别碰钢筋、别弯死软管；维修员定期换软轴、查电机。 | ||
| 管理要求 | 调线改转向；轻磕棒头起震；快插慢拔；每点震20~30秒；别插太深；别碰钢筋预埋件；软管弯度不能小；冬天先暖再用。 | ||
| 监督与检查 | 班长每天开工前看装备、查穿戴；工长抽查插点间距和时间；没做到就停用整改；三次不改要换人；记录保养换件情况。 | ||
1、插入式振捣器的电动机通电后旋转时，若软轴不转，则电动机转向不对，任意调换两相电源线即可;若软轴转动棒不起振可摇晃棒头或将棒头轻磕地面，即可起振动。
2、作业中应使振动棒自然沉入混凝土，一般应垂直插入，并插到下层尚未初凝层中5~10cm，以促使上下层向互胶合。
3、插入式振捣器振捣时，除了做到快插慢拔外，振动棒各插点间距应均匀。不要忽远忽近。一般间距不应超过振动棒有效作用半径的1.5倍。
一、一般要求与说明
1、检修人员必须熟知喷浆机的性能、工作原理，能处理一般的常见故障，并取得专业资质。
2、严格按照操作规程操作，严格按照维护保养规程维护。
3、各种检修工作必须留有完整的检修原始记录，记录内容包括检修时间、检修部位、更换零配件型号及数量、检修人员及负责人、验收人员及负责人、试运转情况等。
4、现场检修时必须严格执行停送电有关规定、制度及技术措施，将电源断开，并将相应开关进行闭锁，确保不会产生人身及设备电气危险时方可进行检修工作。
二、维护和保养内容
1、每次作业结束时，均应在停止加料后再继续开机通风一段时间，将料腔和管道内的残余料吹送干净，添加器料斗中有余存速凝剂时，应将盖子盖好，防止受潮结块和斗杂物混入。
2、拆卸出料弯头和胶板及下座体，清除其积料。
3、整机清理干净后，应及时将胶板和出料弯头安装上主机，但不能压得过紧，出料弯头口应采取封堵措施。
三、润滑与注油
1、转盘下的推力轴承，添加器转动链使用3#钙基润滑油脂，每星期应添注一次，每月清洗更换一次。开机前应往减速箱注足40#机械油，并检查油位是否合格，给传动链和压紧螺杆添注润滑油，每月应检查添注一次，每半年清洗更换一次。