| 编制目的 | 防止操作中出意外，保护工人不被烫伤砸伤，让炼钢过程顺顺利利。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 炼钢炉前工、行车工、测温取样工，兑铁吹炼和挡渣环节。 | ||
| 职责分工 | 炉前工自己干，行车工配合吊运，班组长盯着看有没有违规。 | ||
| 操作流程 | 穿好劳保用品→等铁水包到位再挂小钩→炉子稳了才测温取样→挡渣要挑对炉次→吊物前先检查吊具。 | ||
| 执行标准 | 劳保用品必须全戴好；测温取样站侧后方；样勺钢水慢慢倒；挡渣只在规定炉次；吊具裂了锈了就换新；手势不对重来。 | ||
1、 上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2、 兑铁加废钢吹炼时，严禁在操作区域内停留。
3、 铁水包未到兑铁位置，不准挂小钩。
4、 测温取样时必须待炉内平稳无异常后，方可进行操作并注意站位。
5、 样勺内剩余钢水要缓慢倒在样杯旁，禁止乱磕乱扔。
6、 挡渣时，要在摇炉到适合位置进行，补炉第一炉、新炉第一炉严禁挡渣。
7、 使用行车时，手势要清晰准确，吊物要确认吊牢放稳。
8、 吊具使用前要检查，不合格不准使用。
9、 送检时上下楼梯平台要扶稳。
10、 测液面，清理氧枪氮封口钢渣，换枪移枪处理料仓时注意站位，防止跌落，并注意平台，防止有悬浮物掉下伤人。
| 编制目的 | 防止吊车出事故，保护阴极阳极不被撞坏，不让酸液滴到设备上。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 电积平台吊车司机、指挥员、电解车间操作工。 | ||
| 职责分工 | 吊车司机自己操作，专人打手势指挥，班组长不定期检查监督。 | ||
| 操作流程 | 先打铃再开车，吊前查吊具，起吊80~90cm后控吊1~3分钟，再行走，吊完拉总闸。 | ||
| 执行标准 | 用完好钢丝绳和吊耳，控吊必须满1分钟，吊片数不能超50片或40片，润滑油不能滴漏，抱闸要灵活。 | ||
1 电积平台吊车作业程序
1.1 严格交接班制度，交清设备运转情况。
1.2操作人员必须持证上岗。操作前，作业人员检查料斗吊耳、吊具、钢丝绳是否完好，确认完好后，符合操作要求方可进行吊装作业。
1.3开车前必须先打铃再开车，大车行走时应连续打铃。司机应看清行车前方有无障碍物和操作人员，并随时准备停车，保证吊车安全行驶。
1.4设有专人指挥吊车，手势和信号应按统一规定，严禁非吊车司机开车。
1.5大小车要配合好，阴阳极出装时要精心操作，保护隔膜袋、隔膜架、循环管不受损坏。阴、阳极出槽时，不得在空中摆动，垂直起吊约80~90 cm高后，需控吊1~3min后再行走，防止阴、阳极液滴落到阳极导电梁或阴极室。始极片处理、电*烫洗离开酸槽、水槽或烫洗槽后，要求控吊1~3min。