| 制定目的 | 石灰烫伤、粉尘吸入、碎石飞溅、机械卡顿、操作失误容易出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 路面基层施工的所有工人、现场设备、运输车辆、拌和机、撒布机、洒水车。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场，操作工守步骤，司机管车速，所有人避危险区，不凑热闹。 | ||
| 管理要求 | 石灰远着点翻，粉料往上风站，碎石机不探头，卡料用钩不用手，拌和机慢行不急转。 | ||
| 监督与检查 | 工长每天看，安全员不定时查，谁违规就停工学规矩，再犯扣工分，严重清退。 | ||
路面工程基层施工安全技术
一、消解石灰，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避，以防烫伤。
二、装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少粉尘。散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用蓬布遮盖。装卸尽量避免在大风天气下进行。
三、石机作业
1、进料要均匀，不得过大，严防金属块等混入。出料口上方应有挡板。
2、不得从上方向碎石机口内窥视。
3、若石料卡住进口，应用铁钩翻动，严禁用手搬动。
四、稳定土拌和机作业
1、应根据不同的拌和材料，选用合适的拌合齿。
2、拌和作业时，应先将转子提起离开地面空转，然后再慢慢下降至拌和深度。
3、在拌和过程中，不能急转弯或原地转向，严禁使用倒档进行拌和作业。遇到底层有障碍物时，应及时提起转子，进行检查处理。
| 编制目的 | 让拌和机干活不出错，保护人不被机器伤到，保证拌出来的东西质量稳。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 拌和机操作员、维修工、现场安全员，还有这台机器本身。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手干，维修工帮忙修，安全员盯着看有没有危险动作。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机，运行中盯仪表和声音，停机后断电清洗，每步都不能跳。 | ||
| 执行标准 | 电压差不能超5%，气压卡在490~686kpa，指针必须归零，水要干净够量，异响一出马上停，清洗时水不能碰电线。 | ||
（一）作业前的准备
1、电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。
2、检查电源电压是否同设备所需工作电压相匹配，其最大允许偏差为正负5%。
3、检查各部连接螺栓是否松动，如有松动应予紧固。
4、检查拌和机有无异响，旋转方向是否正确，出料门的关闭和开启是否严密和到位。
5、检查空气压缩机有无异响和漏气现象。压缩空气的压力保持在490~686kpa的范围内时方能使用气动设备。
6、检查送料器的驱动装置，在轨道运行和进入称量台时是否自如。检查钢丝绳的张紧是否适度。
7、检查水的压力，水的清洁度和流量是否合乎标准。
8、检查称量装置是否完好准备。
9、将设备上所有仪表的指针调到“0”位。
10、为确保振动器的冷却，必须及时清除振动器表面聚积的尘土，并检查其电缆有无损伤。
| 编制目的 | 防止拌合设备出事，保护操作工不被烫伤、烧伤、电伤，让沥青料拌得匀称。 | ||
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| 适用范围 | 沥青拌合站的开机师傅、修理工、现场盯班的人。 | ||
| 职责分工 | 开机师傅自己动手干，修理工帮忙调机器，班长在边上看着别出岔子。 | ||
| 操作流程 | 开机前清空料斗，点火要通风再点，灭火先关油门和风机，关机后必须刷干净残料。 | ||
| 执行标准 | 料斗里不能有一点存料，喷水要稳不能断，点火失败要等够3分钟再试，灭火用湿骨料加干粉，刷料用硬毛刷 清水。 | ||
第一条:沥青混合料拌合设备操作人员必须经专业培训，考试合格，取得上岗证后方可上岗操作。