| 编制目的 | 防止液压拉马用错出事故，让大家知道怎么安全地把它用好。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 炼轧厂线棒保障作业区的电动液压拉马。 | ||
| 职责分工 | 一线操作工自己干，班组长看着，设备员不定期查。 | ||
| 操作流程 | 先看开关、油位、漏不漏油，再通电试车，挑丝杠，对准中心，压力超40就加热，完事放回原处。 | ||
| 执行标准 | 开关要能按动，油标在上下线之间，不滴油不冒油，试车要转得稳，丝杠两边一样长，顶杆必须正对中心，压力表盯紧40，放回原位不能歪着，工具归位、地面干净。 | ||
1 目的
为规范液压拉马的正确操作及安全使用，特制定本规程。
2 适用范围
适用于炼轧厂线棒保障作业区电动液压拉马的使用和管理。
3 工作内容及要求
3.1 检查电源开关是否完好。
3.2 油箱油标指示是否正常。
3.3 检查液压装置各部位是否漏油。
3.4 通电试车检查设备是否完好。
3.5 根据工件尺寸，选择合适的丝杠。
3.6 丝杠长短两边尺寸一样。
3.7 抓轮时正确选择顶杆，顶杆正对工件中心。
3.8 操作过程中，压力表超过40个压力，须气焊加热配合作业。
3.9 工作完毕后，应将液压拉码恢复原位。
3.10 所用工器具应摆放整齐，卫生清扫干净。
| 编制目的 | 防止操作出错，避免伤人伤设备，让拉床干活不出岔子。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 拉床操作工，刚上岗的新手和老员工都要看。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长偶尔来转转看看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先查记录再点检，穿戴好才开机，低速试转几分钟，加工中盯紧压力表和声音，停机才能装卸工件，完工后清屑涂油填表。 | ||
| 执行标准 | 点检表每项打钩，防护用品必须穿齐，试机听3分钟没异响，拉刀装牢不晃动，切屑用钩子刮不能用手，导轨擦干净还得抹油。 | ||
工作前
1. 查验“交接班记录表”
2. 操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识以及使用方法方能上岗操作。
3. 开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、限位装置牢固可靠、刀具是否牢固可靠、液压系统、切削液是否符合要求，电气保护接零可靠等。检查后填写“设备点检表”。
工作中
1. 上机操作必须按规定穿戴好劳动防护用品，女工必须将头发压入工作帽内。严禁戴手套、围围巾、穿围裙操作。
2. 检查和加油后，操作者低速启动机床运行3~5分钟，检查机床运行有无异常声响，各部位润滑情况，液压油位情况，液压系统工作是否正常，操纵手柄是否灵活，机械、电气限位是否可靠，拉床行程范围有无障碍物。