| 编制目的 | 防止钻床操作时出事故，保护修车师傅不被伤到，让打孔这活儿干得稳当。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 汽修厂里用台式钻床的维修工，专管钻孔这道工序。 | ||
| 职责分工 | 维修工自己动手干，班组长偶尔看看，老师傅会提醒别犯错。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机，装夹要牢靠，戴眼镜不戴手套，清屑用工具不用手，异常马上停机。 | ||
| 执行标准 | 手柄得能转、油得够、主轴得顺；夹头用扳手拧紧；眼镜必须戴；清屑用钩子或刷子；冷却液按材料选对；停机后擦干净、上油、断电。 | ||
汽车维修厂钻床安全操作规程
1.开机前应检查各手柄及锁紧机械是否正常，用手转动主轴并挂档，空车试转，检查润滑状况。
2.装、拆钻夹头，钻套、钻头时必须使用合适工具，不得随意用锤、凿子、铁块敲打。
3.工件必须装夹牢固，严禁不装夹只用手固定工件进行钻削薄小件，不便夹装的要用钳子(或手虎钳)挟持，下方垫木板方可作业。
4.操作前应按规定戴防护眼镜，女同志还应戴工作帽，严禁戴手套操作，不得用手掣动还在旋转的主轴。
5.在钻削过程中应用适合工具或提钻头方法经常清除钻屑，严禁用手去直接除屑，钻削时应加注适当的润滑油或冷却液，(铸铁件用冷却液，钢件用润滑油)运转过程中不得用手巾等擦拭工件。
6.钻削过栏中发现夹头松动或工件不稳和其它异常情况应立即停机检查处理。
| 编制目的 | 防止卷扬机、搅拌机这些机器出事，保护开机器的人不被砸到、不被卷进去、不被电着。 | ||
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| 适用范围 | 工地上的卷扬机司机、搅拌机司机、泵车司机、打夯机操作工、翻斗车司机。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干，旁边有人看着提醒，班组长每天来查一遍，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 开机前先检查、试空车；运行中盯紧信号、不离岗；停机后断电、锁箱、清理干净。 | ||
| 执行标准 | 钢丝绳留3~5圈，地锚用钢丝绳拴牢，搅拌机料斗挂双保险钩，打夯机电缆不超50米，潜水泵30米内没人。 | ||
1 卷 扬 机
1.1 卷扬机司机必须经专业培训，考试合格，持证上岗作业，并应专人专机。
1.2 卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。卷扬机距第一导向轮(地轮)的水平距离应在15m左右。“从卷筒中心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直”。导向滑轮不得用开口拉板(俗称开口葫芦)。
1.3 卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打桩。
1.4 卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3~5圈。导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经过通道处必须遮护。
| 编制目的 | 防止触电、机械伤害这些事发生，让大家用电动工具时更安全些。 | ||
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| 适用范围 | 用砂轮、电钻、行灯这些工具的工人。 | ||
| 职责分工 | 一线干活的人自己动手，旁边得有个人看着，班组长偶尔来查查。 | ||
| 操作流程 | 先检查工具、再空转试下、站对位置、断电换零件、停电就拉闸。 | ||
| 执行标准 | 线要用带绿黄双色的地线，插头不能破，行灯电压36伏以内，砂轮只能正面磨，地线必须接牢在金属壳上。 | ||
1、手持电动工具指手持式、手推式、携带式电动工具、用具、灯具等。本规程除适用手把砂轮，手电钻外也适用固定砂轮和钻床。
2、手持电动工具、设备及所配元件必须有经国家有关部门检验的合格证，并批准生产、销售的产品，必须有使用说明书和安全技术要求。
3、电源必须采用（单相）或四芯（三相）多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线，其中绿/黄双色线或黑色线在任何情况下只能做保护接地或接零线。地线应牢固地接在工具、设备的金属外壳上。
4、插头、插座绝缘外壳必须完整良好，露天开关应装在防雨箱内，裸露的带电体应安装在碰不着处，否则必须有遮栏和明显的警告标志。
5、行灯电压不允许超过36伏，金属容器内或潮湿处不超过12伏。
6、电焊工作物和金属工作台同大地相隔时，都应有保护性接地和接零。
| 编制目的 | 让砂带机用起来安全顺手，不伤人不坏机器，板子磨得又平又匀。 | ||
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| 适用范围 | 木工砂带机操作员，只管这台设备的日常打磨活儿。 | ||
| 职责分工 | 主操作员动手干全部步骤，班组长偶尔来转转看看，新员工要跟老员工学着做。 | ||
| 操作流程 | 清场摆板→装砂带调松紧→试工作台滑动→开吸尘再通电→慢拉工作台磨板→停机断电清灰。 | ||
| 执行标准 | 砂带松紧用手按能陷2mm，工作台拉三次不卡顿，磨板时手压板子不能抖，停机后用气枪吹三遍灰，丝杠抹黄油才算完。 | ||
1、清理设备及周围的闲杂物品，待加工的各种板件应摆放整齐拿取方便。
2、安装好砂带松紧度要适宜，不能过紧或过松，注意砂带的旋转方向应与电动机的转向一致，检查吸尘管的安装是否牢固有效。
3、调整好工作台的高度并拉动工作台前后移动数次，检查其移动的平稳和灵活性，检查移动正辅助压力砂架应左右移动平滑、灵活。
4、先打开吸尘管阀门，接通供电电源打开设备的控制电源砂带旋转，操作时，被砂磨部件放于工作台相对固定的位置上，然后缓慢拉动工作台前后移动，靠移动式辅助砂架作用于砂带上的自重压力自动砂屑，如果采取手工操作时，作用于砂带和被砂板上的压力应均匀，不得呼大呼小，不得用力过猛，防止损坏砂带和影响产品的加工质量。