| 制定目的 | 工地活多，人手杂，设备新旧不一，怕装错、漏检、偷工减料，出事没人兜底。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有机电安装的工人、班组长、技术员、质检员、机具操作员。 | ||
| 职责分工 | 班长盯现场，技术员管方案，质检员查每道工序，工人只干自己有证的活，谁出错谁负责。 | ||
| 管理要求 | 材料进场先验货，设备用前要检查，上岗必须有证，每道工序自检互检交接检，隐蔽前必报监理。 | ||
| 监督与检查 | 工长天天转，质检员随时查，监理不定期飞检。没按要求做，停工返工；再犯，换人；出事，扣钱走人。 | ||
机电设备安装质量保证措施的实施
(一)质量管理的总体要求
1、项目质量管理体系严格按照gb/t19001-2000 idt is09001:2000标准的要求实施，严格执行机电安装工程质量计划的有关规定。
2、质量管理要坚持公司的质量方针和"计划、实施、检查、改进"pdca循环的工作方法不断改进过程控制、工程质量和服务质量。
3、项目质量控制要满足工程质量标准、施工技术工艺规程规范、技术质量管理标准和业主相关技术质量要求。
4、加强施工前的质量预控，强化施工过程中的过程控制，确保施工后的质量检验。
| 制定目的 | 怕材料不合格影响工程安全，想让每批材料都有证明，确保质量过关。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 项目部试验员管钢筋水泥砖砂石这些材料的取样和试验。 | ||
| 职责分工 | 主任工程师带头盯，试验员动手干，资料员收资料，大家互相看着点。 | ||
| 禁止行为 | 不准漏取样，不准用没合格证的材料，不准试块不送检，不准资料拖着不交。 | ||
| 检查与监督 | 试验员每天跑现场取样，资料员每周查一次台账，月底汇总，少一次扣绩效，三次就谈话。 | ||
1在主任工程师的领导下项目部设专职试验员，以加强原材料试验管理工作。对进场的钢筋、水泥、砖、砂石按进场的批量取样复试，及时收集原材料的合格证、出厂证明，做好各种试块，并将试验资料及时交资料员整理。
2试验器具配置:按试验器具配置表中提供的器具进行配置。
3试验管理措施
4各种原材料取样及时且准确，钢材、混凝土试块、钢筋连接接头、防水材料必须作见证取样。
5各种试验资料及时收集整理，做好各种台帐。
6做好混凝土试配工作，控制现场临时搅拌站的各种材料计量工作。