| 制定目的 | 怕张拉钢筋时崩断伤人，怕设备漏油出事，怕操作不当拉歪拉错。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 干张拉钢筋活的人，用钢模、千斤顶、地锚这些家伙的地方。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己盯卡具锚具有没有裂，班长要看油路漏不漏，师傅要教新人别站两端。 | ||
| 管理要求 | 钢筋两端镦头要好，卡具刻槽大小得合适，张拉时两边不能站人，断电才准修设备。 | ||
| 监督与检查 | 班前要试千斤顶和压力表，组长每天看防护栏在不在，没按步骤做就停手重学，出错要重新培训。 | ||
1.采用钢模配套张拉，两端要有地锚，还必须配有卡具、锚具，钢筋两端须镦头，场地两端外侧应有防护栏杆和警告标志。
2.检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头，如有裂纹或破损，应及时修复或更换。
3.卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大0.7~1mm，并保证有足够强度使锚具不致变形。
4.空载运转，校正千斤顶和压力表的指示吨位，定出表上的数字，对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度。检查油路应无泄漏，确认正常后方可作业。
5.作业中，操作要平稳、均匀，张拉时两端不得站人。拉伸机在有压力情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。
6.在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时，应先停止拉伸，操作人员必须站在两侧操作。
7.用电热张拉法带电操作时，应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。
8.张拉时，不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。
| 编制目的 | 防止飞锚伤人和设备损坏，让张拉操作更安全点。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | m型预应力张拉作业的现场人员。 | ||
| 职责分工 | 持证上岗的操作员主干，安全员盯着，班组长配合检查。 | ||
| 操作流程 | 下料用砂轮锯或液压剪、除锈干净、校验设备、异常停机、锚具验收清洗、千斤顶安装对中、记录检查、后方清场。 | ||
| 执行标准 | 砂轮片要增强型，钢丝接触面不能有锈，油泵千斤顶得校验合格，油管自然下垂不扭曲，锚环必须对准孔道轴心，油路不能漏油。 | ||
*m型预应力张拉是一种新工艺，操作过程中带有一定的危险性。万一操作不当，锚具失灵等原因都可造成飞锚，打伤人员损坏设备。因此，操作人员必须经过专业技术培训，培训合格后方可进行操作，操作人员除了熟练操作外，还应严格遵守操作规程。
1、钢丝下料先用砂轮锯切割，砂轮锯片应为增强型的，以防锯片碎裂，飞出伤人，也要使用液压剪剪断。
2、钢丝两端，在与工作锚接触的部位，应除锈干净，防止钢丝在张拉时打滑，影响或降低钢丝延伸率，以防张拉时产生脆断飞出伤人。
3、张拉设备应检查校验油泵、千斤顶、油管、顶楔器和液控顶压阀，其技术性能是否与说明书一致。
4、在操作过程中，如出现异常现象，如油表震动剧烈，指针不回零，电机声音异响，应立即关机，进行检查。
| 编制目的 | 防止拉钢丝时出意外，保护干活的人不被伤到，让张拉过程不出岔子。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 用预应力钢丝拉伸设备干活的工人。 | ||
| 职责分工 | 主操作员动手干，助手帮忙看情况，班组长在边上盯着。 | ||
| 操作流程 | 先检查镦头和栏杆，再调油泵空转，接着加压张拉，中间不能站人，最后卸荷断电。 | ||
| 执行标准 | 镦头裂了马上换，圆孔大0.2mm，油泵空转正常才加压，压力表达标才算好，测伸长必须停机站侧面，带电要穿绝缘鞋和手套。 | ||
(一)作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。
(二)作业前，应检查被拉钢丝两端的镦头，当有裂纹或损伤时，应及时更换。
(三)固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大0.2mm。
(四)高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待压力表指示值达到要求，油路无泄漏，确认正常后，方可作业。
(五)作业中，操作应平稳、均匀。张拉时，两端不得站人。拉伸机在有压力情况下，严禁拆卸液压系统的任何零件。
(六)高压油泵不得超载作业，安全阀应按设备额定油压调整，严禁任意调整。
(七)在测量钢丝的伸长时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作。
(八)用电热张拉法带电操作时，应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
| 编制目的 | 防止拉钢丝时出危险，保护操作的人不被伤到，让张拉过程不出乱子。 | ||
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| 适用范围 | 用拉伸机张拉钢丝的工人，还有高压油泵、千斤顶这些设备。 | ||
| 职责分工 | 主操作员动手干，助手帮忙检查和递工具，班组长盯着别出错。 | ||
| 操作流程 | 先设防护栏和警告牌，再查镦头有没有裂，调好端钢板圆孔大小，空载试油泵，稳稳加压，停了再量伸长，断电再卸荷。 | ||
| 执行标准 | 圆孔比钢丝大0.2mm；油泵空转正常才加压；压力表到数、没漏油才算好；量伸长必须停机、人站侧面；断电后等表归零再拆管。 | ||
⑴、作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。
⑵、作业前，应检查被拉钢丝两端的镦头，当有裂纹或损伤时，应及时更换。
⑶、固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大0.2mm。
⑷、高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待压力表指示值达到要求，油路无泄漏，确认正常后，方可作业。
⑸、作业中，操作应平稳、均匀;张拉时，两端不得站人。拉伸机在有压力情况下，严禁拆卸液压系统的任何零件。
⑹、高压油泵不得超载作业，安全阀应按设备额定油压调整，严禁任意调整。
⑺、在测量钢丝的伸长时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作。
| 制定目的 | 钻机不稳会歪斜，桩位不准影响承重，护筒没埋好孔容易塌，泥渣不清干净桩就站不牢。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有打钻孔灌注桩的工人、现场、钻机、钢护筒、泥浆池。 | ||
| 职责分工 | 班长盯住钻机不歪，测量员反复核对桩位，机手保证连续钻孔不停顿，清孔人必须把沉渣掏干净。 | ||
| 管理要求 | 护筒口高出地面30cm，孔位偏差不能超5mm，倾斜率不能超1%，清孔用抽渣或吸泥法，不能跳步。 | ||
| 监督与检查 | 工长每天巡场看护筒埋得正不正、钻机稳不稳；监理验孔不通过就得返工；谁漏步骤谁重新干，耽误工期自己扛。 | ||
钻孔灌注桩的施工流程(2)
一、流程
平整场地→桩位放样→埋设钢护筒→钻机就位→钻孔→成孔检验→监理工程师验孔→清孔→安放钢筋骨架→安放导管→二次清孔→灌注混凝土→拔除钢护筒→成桩检测
二、流程说明
1、平整场地:检查原地面有无沉陷是否密实，保证钻机平稳、牢固。
2、桩位放样:全站仪精确放样出钻孔桩的准确位置，标定钻孔桩位和高程，测量桩孔的中心位置偏差不得大于5mm。必须认真把好测量定位关，测量定位是整项工作的关键。
| 编制目的 | 防止张拉出事故，保护干活的人不被钢筋打到、不被油泵喷伤，管住油压别超限。 | ||
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| 适用范围 | 预应力张拉工，用千斤顶和油泵的活儿，先张法施工环节。 | ||
| 职责分工 | 张拉工自己动手，指挥员喊口令，安全员在旁边盯，配合的人听信号动作。 | ||
| 操作流程 | 先设警示牌、查连接件、戴护目镜、站侧面、设防护板、灌浆封锚、堵孔时站上边。 | ||
| 执行标准 | 油压按交底数来，不准超；木板要5cm厚；胶皮垫圈必须压紧孔口；千斤顶行程有上限；防护栏和安全梯得有。 | ||
1)一般规定
(1)必须经过专门培训，掌握预应力张拉珠安全技术知识并经考试合格方可上岗。
(2)必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。
(3)张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。
(4)张拉时必须服从统一指挥，严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值，发现油压异常等情况时，必须立即停机。
(5)高压油泵操作人员应戴护目镜。
(6)作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后方可作业。
(7)钢筋张拉时，严禁敲击钢筋、调整施力装置。
2)先张法
(1)作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。
(2)操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作，千斤顶顶力作用线方向不得有人。
| 编制目的 | 为了让大家张拉时别出事，保护工人不被回弹或喷浆伤到，让每步都踩在安全线上。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 预应力张拉和压浆作业的现场工人。 | ||
| 职责分工 | 张拉由操作工干，旁边有安全员盯着，班组长负责喊停和检查。 | ||
| 操作流程 | 上夹具→人撤开→开泵→停泵处理问题→对准支架→停拉再量长度→加楔拧螺栓→压浆前查管道和阀门。 | ||
| 执行标准 | 泵要慢开慢停，伸长率按标定值来；千斤顶必须平、稳、对中；测长和加楔时必须停拉；压浆压力不能超限，接头不能漏浆，人不能站正面。 | ||
一、张拉要先上好夹具，人员离开后开泵，发现滑动或其他问题时，要先停泵，处理好后才能重新进行操作.
二、张拉要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更.不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵，千斤顶，锚卡具有异常，应立即停止张拉.
三、千斤顶支架必须与构件对准，放置平整，稳固，测量拉伸长度，加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，作业人员应站在两侧操作，所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人.
四、预应力灌(压)浆时，应严格按规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固.
五、压浆时，所有人员不得站或从孔道正面通过，以防水泥浆喷伤人.
| 编制目的 | 让大家干活时别出事，保护自己也保护别人，防止触电、吊装出错、压桩翻车这些危险。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开起重机的、压桩机的、接电线的、现场管安全的这些人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干，电工负责电路，安全员盯着看，班组长带着大家一起做。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备，再试运转，吊前离地试一下，压桩分段动油缸，天气不好就停手。 | ||
| 执行标准 | 电缆要架高不破皮，接地线必须接好，吊重物离地20-50厘米停住看稳不稳，油缸每次顶不能超50毫米，液压温度不能到80度。 | ||
1．施工前应对所有施工人员进行安全技术操作规程，有关安全法规，安全制度的学习教育，经考核合格后才能进入现场施工。特殊工种人员必须持证上岗。
2．施工前应对现场踏勘，对周边民房、建筑物位置测量，对地下管线情况调查，做好今后施工过程需要场地加固及周边安全防护等施工措施的参考资料。若有高压线，压桩前应保证迁移好高压线，确保安全施工。
3、现场施工用电采用“三相五线”制，施工机械用电采用“一机一阐一保险一箱”，并做好供电线路及配电箱的制作安装，保证用电安全。
4、现场做好防触电安全防范措施，电缆电线按规范要求架高，接头不得有破损，用电设备等必须有接零接地保护装置，电源开关箱要符合要求。