| 制定目的 | 怕张拉时钢丝崩断、锚具弹飞、油泵出问题伤人。现场乱站人也危险。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有干预应力张拉的人，箱梁上、台座边、压浆点这些地方。 | ||
| 职责分工 | 班长盯设备和信号，操作工看表记数，电工查线路，安全员巡护栏和站位。 | ||
| 管理要求 | 挂警告牌、戴护目镜、拧紧接口、设通信工具、搭牢平台、围挡梁端、禁站千斤顶正后方。 | ||
| 监督与检查 | 班前检查设备和防护，安全员每天转三遍，漏检一次扣20元，出事追到具体人。记录本每周交技术员核对。 | ||
1预应力钢束(钢丝束、钢绞线)张拉施工前，应做好下列工作:(1)张拉作业区，应设警告标志，无关人员，严禁人内。(2)检查张拉设备工具(如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等)是否符合施工安全的要求:压力表应按规定周期进行检定。(3)锚环和锚塞使用前。应认真仔细检查及试验，经检验合格后，方可使用。(4)高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，螺母应拧紧。油泵操作人员要戴防护眼镜。(5)油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降保持一致，并做到平稳、均匀。安全阀应保持灵敏可靠。(6)张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端应设便捷的通信设备。
| 制定目的 | 怕张拉时钢筋崩飞伤人，也怕雨天滑倒摔跤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有干预应力张拉活儿的人、现场脚手架、张拉设备、灌浆区域。 | ||
| 职责分工 | 班长盯现场搭设，工人自己检查档板位置，安全员每天看防雨棚牢不牢。 | ||
| 管理要求 | 必须搭稳脚手架，雨天盖防雨棚，挂醒目的警戒牌，两端焊死档板，灌浆照张拉规矩来。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每班开工前查三遍，安全员随机抽看，没做到就停工重搭，再犯扣当月奖金。 | ||
一、 进行预应力张拉时，应搭设站立操作人员和设置张拉设备的牢固可靠的脚手架或操作平台。
雨天张拉时，还应架设防雨棚。
二、 预应力张拉区域标示明显的安全标志，禁止非操作人员进入。张拉钢筋的两端必须设置档板。档板应距所张拉钢筋的端部1.5~2m，且应高出最上一组张拉钢筋0.5m其宽度应距张拉钢筋两外侧各不小于1m。
三、 孔道灌浆应按预应力张拉安全设施的有关规定进行。
| 制定目的 | 怕施工时出事，特别是桥上作业容易掉东西、人滑倒、雷雨天危险。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 佳区域监理部管的桥上施工点，所有干活的人和用的料具。 | ||
| 职责分工 | 现场负责人盯防护牌和标牌，班组长查料具绑没绑好，工人自己系安全绳、不乱扔东西。 | ||
| 管理要求 | 两端设停车牌和作业标，桥边作业必须系安全绳，雷雨天不准上桥，料具捆牢或撤走。 | ||
| 监督与检查 | 每天开工前、收工前都要查，监理和工班长一起看，没做到就停工整改，再犯要换人。 | ||
1、 封锁命令下达后，要检查在施工地点两端设置停车牌，在两端800m处设置作业标防护。
2、 封锁命令结束前，检查确认停车牌和作业标是否撤出。
3、 桥上在边缘作业人员必须系好安全绳。
4、 中跨封锁施工结束前，检查桥上的料具是否捆绑牢固，不能捆绑的必须撤出。封锁结束后，中跨禁止进行任何作业。
5、 边跨作业结束后，检查桥上的料具是否捆绑牢固，不能捆绑的必须撤出。
6、 雷雨天、暴雨天禁止桥上作业。
7、 桥上禁止悬挂各种物品和料具。
8、 禁止从桥上向桥下抛扔物品和料具。
9、 桥面系施作必须先施作铰缝和桥面混凝土，待体系转换后，方准施工防撞墙。
10、 钢筋绑扎要按照图纸设计执行。
佳区域监理部
| 制定目的 | 怕拉钢丝时突然崩断伤人，油泵漏油或压力不对出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有用拉伸机、高压油泵干张拉活的人和场地。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己查设备、守步骤；班组长盯现场、看动作；安全员不定期转着看。 | ||
| 管理要求 | 装护栏挂警告牌；镦头裂了马上换；油泵空转正常再加压；张拉时两边不站人；测伸长要停机站侧面。 | ||
| 监督与检查 | 每天开工前自己检查一遍，班长巡检，安全员抽查。没做到就停工重学，再犯扣当月安全分。 | ||
(1)作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。
(2)作业前，应检查被拉钢丝两端的镦头，当有裂纹或损伤时，应及时更换。
(3)固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大0.2mm。
(4)高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待压力表指示值达到要求，油路无泄漏，确认正常后，方可作业。
(5)作业中，操作应平稳、均匀。张拉时，两端不得站人。拉伸机在有压力情况下，严禁拆卸液压系统的任何零件。
(6)高压油泵不得超载作业，安全阀应按设备额定油压调整，严禁任意调整。
(7)在测量钢丝的伸长时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作。
(8)用电热张拉法带电操作时，应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
| 制定目的 | 怕钢绞线切坏、穿错、孔道堵住、张拉不准、压浆不实，出事就麻烦。 | ||
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| 适用范围 | 螺旋桥盖梁、中横隔梁、箱梁这些地方的预应力活儿。 | ||
| 职责分工 | 工长盯流程，班组长管现场，工人自己干好手头每一步，谁出错谁负责。 | ||
| 管理要求 | 用砂轮切钢绞线、穿束前搭牢平台、波纹管接头缠紧、振捣避开波纹管、张拉前清孔除锈。 | ||
| 监督与检查 | 工长每天查三遍，监理随时抽查，没做到就停工重做，再犯罚扣工时。 | ||
螺旋桥预应力施工操作要点
1、预应力筋的下料和穿束
1.1钢绞线按要求采购后，应根据标准要求检测合格后方可使用。
1.2钢绞线的下料长度根据本方案的计算值进行，计算值中未包括每个张拉端工作长度800mm。
1.3钢绞线的下料采用砂轮切割，全长度段上不得有任何机械损伤，下料区域应远离有电焊的地方。
1.4钢绞线下料后进行编束，每隔3m绑扎一道钢丝，钢丝扣向里，确保每根钢绞线的顺直、尽量不相互相缠绕。
1.5钢绞线编束后应进行编号，防止混乱。
1.6盖梁采用先浇混凝土，后人工与塔吊配合穿束的方式进行，注意在孔道预埋时应每孔先穿入一根钢绞线，以备孔道漏浆时通孔或引导穿束用。盖梁钢束穿入前先搭设一工作平台:沿盖梁长度方向4m长，宽3m。要求平台承载力4kn/m2，并设安全护栏。
| 制定目的 | 怕张拉时钢筋突然崩断、油泵喷油、人站错位置被砸伤。雷雨天施工也危险，设备没修好就用更吓人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有干预应力张拉的人，桥上梁体、台座、千斤顶、油泵这些地方和工具。 | ||
| 职责分工 | 班长盯全过程，操作工守自己岗位，电工管好线路，安全员来回看有没有人乱站或没戴眼镜。 | ||
| 管理要求 | 必须戴防护镜和安全带，两端设挡板，千斤顶侧面站人，停电马上断电，不许在有压时拧螺丝。 | ||
| 监督与检查 | 工长每班查穿戴和站位，安全员拍照片留底，谁不按规矩做就停工学规程，再犯扣当月奖金。 | ||
一、 预应力张拉施工存在的安全事故类型及原因
预应力张拉施工事故的主要类型(1)台座倾覆或滑移。(2)预应力筋断落或滑脱(3)张拉设备故障。(4)不当操作事故(闪失、碰撞等)。 (5)施工机具伤人。 (6)现场火灾与触电。
2、引发事故的主要原因 (1)预应力筋与锚具(或夹具)组装件的锚固性能差。 (2)预应力筋的质量不合格。 (3)张拉机具失效。(4)在不安全的天气条件(雷雨、雪天)下继续施工。(5)作业面的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离。(6)机具使用前没有进行检修，或操作不当。