| 编制目的 | 防止焊缝出问题，保证钢结构结实安全，避免返工和事故，让检查有依据，让工人知道怎么干才对。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 钢结构焊接工人、质检员、监理人员，对接焊缝、节点区焊缝、翼缘腹板焊缝。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己动手干，质检员盯着看，班组长现场管，技术负责人最后把关签字。 | ||
| 操作流程 | 先看外观，再做超声波探伤，发现缺陷就打磨或气刨，补焊要预热，返修后还得再探伤。 | ||
| 执行标准 | 外观按表13-7-13比对，一级焊缝全探，二级探20%，用gb11345-89标准，探伤等bii级，补焊用低氢焊条，直径≤4.0mm，预热高50℃，坡口斜面角＞10°，弧坑填满，多层焊错开接头。 | ||
钢结构焊缝质量要求
1 焊缝外观质量，见表13-7-13。
焊缝外观质量检查表 表13-7-13
2 焊缝无损检测要求
2.1 焊缝质量等级分类
构件间等强度对接焊缝，节点区的对接焊缝及翼缘与腹板的对接焊缝为一级焊缝，柱与牛腿、柱与框架梁上下面板、牛腿与框架梁连接处主焊缝。
2.2 超声波探伤范围比例(ut)
i 级焊缝100%
ii 级焊缝20%
iii 级焊缝外观检查
板厚小于8mm 的焊透焊缝以焊接工艺，坡口形式，及焊缝根部处理技术保证焊缝质量;
如对于厚板超声波探伤存在疑问时，可采用* 射线或γ射线探伤进行复验。
| 编制目的 | 让钢结构制作不晃不裂，防锈到位，装得稳当，用得安心。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 做钢结构的工人、现场监工、装修师傅。 | ||
| 职责分工 | 主干活由焊工和安装工干，木工配合铺板，工长盯着安全和质量。 施工时先拉水平线，槽钢嵌墙10公分，加立柱；选国标槽钢或工字钢，不用方钢；角钢按610mm间距铺；焊接必须平齐，焊完打磨；钢材要除锈刷漆，刷完开窗通风。 水平线必须准，槽钢卧实不悬空，钢材厚度够不颤，焊缝满焊无虚点，防锈漆刷两遍不漏底，通风至少24小时。 本要点即日起执行，由项目技术员解释，遇材料升级或工艺变化就更新。 | ||
钢结构制作施工要点
材料是骨架、设计是灵魂、质量是生命
钢结构制作施工快捷、安全稳定、强度高、性价比高。与混凝土及木材相比，其屈服点和抗拉强度要高的多，在承载力相同的条件下，钢结构构件截面小，重量轻，便于运输和安装。这些都有利于楼房内制作结构，同时也会大大的减轻结构因自重对房体本身的冲击。同时钢结构，制造简便，施工周期短，无须保养，后期装饰连接简便。这些优点都有利于楼房结构内的改造与加固。
钢结构自身是与原由的房体去接触，这样就必须考虑到原有房体的承重，及结构自身承载对原房体的冲击。随意的破坏墙体结构会使整个结构存在隐患。