| 制定目的 | 班组是企业最基层单位，90%事故出在班组。想让安全工作真正落地，得从班组抓起，打牢基础。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管所有班组成员，管日常施工中的安全操作、隐患排查、防护用品使用。 | ||
| 职责分工 | 班组长带头干，组员配合执行，车间主任定期检查。班组长不盯紧，出了事要担责。 | ||
| 禁止行为 | 不能违章作业，不能忽视隐患，不能不戴防护用具，不能不参加安全学习，不能对别人违章不管。 | ||
| 检查与监督 | 每周开安全日活动，每月检查记录，没做到的当周补上。班组长自查，车间主任抽查，连续两次不合格换人。 | ||
班组是企业的细胞，是企业从事生产活动最基层的组织。企业的各项工和任务都要通过班组来落实。企业要搞好安全工作，就必须搞好班组安全管理。
1． 班组安全管理的地位和作用
1.1班组安全管理是企业安全管理工和的出发点和落脚点，抓好班组的安全管理，就抓住了企业安全管理的大头。“万丈高楼平地起”，抓企业安全管理，必须从班组抓起，扎扎实实地打好安全施工，预防事故的基础。由此可见，班组是企业安全管理的重点和基本环节。
1.2 班组是有效控制事故的前沿阵地。根据近几年的有关统计资料可知，企业90%以上的事故，发生在施工班组。
| 制定背景 | 有人上岗前没学过文明要求，干活不守规矩，容易出错。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有一线干活的职工。 | ||
| 职责分工 | 项目部牵头组织，技术总负责教道德，保卫科教法律，安全科教卫生，技术科和安全科还管日常培训。 | ||
| 管理规定 | 上岗前必须培训并考过；每季度头七天集中学；学完还要再考，不过就得重学重考。 | ||
| 监督与罚则 | 培训安排写进季度计划；考核由各科室当场打分；没考过的人停岗补学补考，考过了才能干；项目部每月查一次记录。 | ||
1、职工在上岗前必须接受文明职工教育。通过项目部考核合格后方准上岗。
2、每季度的前七天定为宣传教育周。
3、在宣传教育周内、由项目部技术总负责对职工进行职工道德教育、，保卫科对职工进行法制教育。由安全科负责组织对职工进行文明卫生教育。
4、由技术科、安全科组织经常性的业务、技术、规范、规定、规程、安全管理等方面的教育。
5、职工通过以上教育后，必须接受考核，合格后方准继续上岗，不合格者，必须补课、补考。
| 制定背景 | 怕出大事故，想早点发现危险和隐患，管住违章操作，把安全制度真落实。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 加氢裂化装置的所有安全检查和隐患整改。 | ||
| 职责分工 | 车间主管牵头组织检查，班组长负责班组检查，安全技术员汇总问题、跟踪整改，各班组具体干活。 | ||
| 管理规定 | 查思想、查制度、查操作、查设备、查纪律；不准酒后上岗、无证上岗、擅离岗位，记录要写实。 | ||
| 监督与罚则 | 每月固定时间检查，倒班周期也要查，临时开工必须查；发现问题“四定”整改；不按时改就扣钱扣分，出事追责。 | ||
1.目的
为了发现和查明各种危险源和安全隐患，并及时、有效地排查治理生产安全事故隐患，防范重特大事故发生，监督各项安全规章制度的实施，制止违章作业，防范事故发生和整改隐患。
2.范围
本制度适用于加氢裂化装置各类安全检查和隐患整改。
3.检查和整改制度
3.1安全检查内容
3.1.1 查思想：对安全生产的认识、责任心是否强；忽视安全的思想有否克服，出了事故是否从思想上认真吸取教训。
3.1.2查制度：查对公司制度的执行情况，有无违章指挥、违章作业现象，车间安全管理制度是否健全以及对车间制度的执行情况。
3.1.3 查生产工艺和职工操作：各种原料是否按规定投入，各单元操作是否按规定操作，操作原始记录是否如实记录。
| 制定目的 | 设备事故少了，人出事变多了。大家光顾着修机器，忘了管人。班组安全没跟上，得赶紧补上这一块。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管所有一线干活的人，重点是班组长和普通工人。管每天干活时的安全动作、站位、操作流程。 | ||
| 职责分工 | 安全部门牵头改制度，班组长天天盯着执行，安全员不定期查现场。出了问题先问班组长有没有盯紧。 | ||
| 禁止行为 | 不准不按规程操作，不准站错位置，不准盲目听指挥，不准省掉安全步骤，不准带病上岗。 | ||
| 检查与监督 | 新制度下周开始试用，月底前全厂培训完。安全员每周抽查三次，漏一次扣当月安全奖。连续两次不合格，班组长要重新学。 | ||
从近年的统计资料表明，企业的设备事故逐年减少，人员事故有所上升。这表明企业在注重客观因素的同时，忽略了人的因素；在注重制定措施的同时，忽略了班组的安全工作和安全生产条件。为此，笔者提出以下几点建议。
1 完善安全管理制度
(1) 充分完善安全生产管理制度。要注重管理制度的实效性、可操作性。认真深入生产实际，了解已有的管理制度是否确实能保证生产设备和工作人员的安全，删改那些不适用的内容。
(2) 严格制度的执行。无论何时，何种情况下，任何人都必须严格执行制度，在执行制度时要坚决避免可塑性或弹性。