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工艺操作工

时间：2026-11-11 15:48:39

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发布时间：2026-11-11

适用岗位：工艺操作工、化验分析员、危化品管理员

制定目的	乙硼烷会自燃，遇水爆炸，工人吸多了会肺水肿、肝肾坏死。
适用范围	所有接触乙硼烷气体的现场操作工、运输员、罐区巡检员。
职责分工	班组长盯现场通风，操作工戴好面罩，安全员每两小时查一次泄漏点。
管理要求	禁用铁质工具敲罐，罐体必须接地，作业区严禁明火，备好干粉灭火器。
监督与检查	车间主任每天抽查三次记录，漏查一次扣绩效，未通风就作业停工半天，重复两次调岗。

乙硼烷理化性质

无色气体，具有难闻甜味。[注:通常用氢、氩、氮或氦稀释后用高压罐运输。]

分子式:b2h6，分子量:27.7，沸点:-135℉，凝固点:-265℉，溶解度:与水反应，蒸气压(62℉):39.5大气压，电离电位:11.38ev，相对密度:0.97，闪点:不适用(气体)，爆炸上限:88%，爆炸下限:0.8%。易燃气体。

不相容性和反应性:水，卤代化合物，铝，锂，氧化表层，酸。[注:室温下在潮湿的空气中可自燃。与水反应生成氢气和硼酸。]

乙硼烷接触途径

呼吸道。

乙硼烷人防护和卫生设施

皮肤:对于个体防护服防护装备的需要没有特殊建议。

眼睛:对于眼部防护的需要没有特殊建议。

清洗皮肤:对于清洗皮肤上的污染物没有其他特殊的建议(包括立即清洗和班后清洗)。

制度目标	防止罐内作业时中毒、窒息、着火、爆炸这些事发生。
职责分工	安全部管审批和监督。罐内作业单位负责执行每一步操作，比如断电、挂牌、清洗、检测。
核心条款	必须先切断电源和管道，再清洗置换，进前要测氧、毒气、可燃气体，合格了才能进。
执行要求	检测不能早于进前30分钟，中途停了要重测；照明用36v以下安全电压；监护人全程盯现场，带好呼吸器和绳子；动火要另办证。

制度目标	防止火灾爆炸泄漏中毒这些事发生，保护人和财产安全，也保护环境。
职责分工	安环部牵头管这事，各车间班组有兼职应急队，总经理和各部门领导组成安委会。
核心条款	禁火区不能随便动火，易燃物要分类存，设备要装报警器和阻火器，不能带火种进厂。
执行要求	动火必须办证，消防器材要定点定人管，每天巡查并记录，新员工要培训才上岗，检查发现隐患要限期改。

制度目标	防止腐蚀性东西伤人，让检维修作业更安全。要有人管、有证才能干，不能乱来。
职责分工	安环科安全员签字发证；作业单位办证、交底、派监护人；监护人盯现场；作业人按要求穿戴防护。
核心条款	必须办许可证；断开管线加盲板；泄压清洗置换；戴好防化服面具手套；设警戒栏和警告牌。
执行要求	没证没监护人不准开工；作业前确认每条安全措施；监护人全程在场不离岗；完工后检查签字；许可证一式三联各执一份。

编制目的	防止盲板抽堵出错，避免漏气漏料，保护干活的人不被烫伤、中毒、爆炸伤到。
适用范围	化工厂里修设备时要抽堵盲板的师傅们，带料的管道和设备。
职责分工	施工人员动手干，生产单位画图编号，安全员审批发证，监护人全程盯着不走开。
操作流程	先办证再干活，按图找位置，一个一个抽或堵，不能同时干两处，每处挂标牌。
执行标准	盲板要平滑没裂缝，厚度够，有手柄；有毒气体压力要压低；用防爆灯和工具；戴好防护装备；监护人始终在现场。

编制目的	防止设备内作业出事，保护人不中毒、不缺氧、不被电到、不爆炸。
适用范围	化工厂里进塔罐槽这些密闭地方干活的人。
职责分工	干活的人自己执行，监护人在外面盯着，班长或工长最后签字确认。
操作流程	先隔绝管道和电源，再清洗置换，接着通风，然后测气体，最后办证才能进去。
执行标准	盲板必须插牢，电源要拉闸上锁挂牌子，氧含量18%-21%，测气要在30分钟内做，照明用36伏以下灯，监护人不能走开。

编制目的	防止高处掉下来出事，保护干活的人不摔伤不摔死，让化工厂里爬高的活儿有章可循。
适用范围	化工厂里所有要爬高干活的人，比如修塔罐、换管道、擦窗户这些活儿。
职责分工	干活的人自己动手，班长或安全员在旁边盯着，车间主任和安全部门负责批条子管审批。
操作流程	先填《高处安全作业证》，再检查防护措施，戴好安全带，有人看着，工具不乱扔，不酒后上高。
执行标准	安全带必须系牢，脚手板要铺稳绑牢，2米以上必须办证，风大下雨天要加防护，带电作业用绝缘工具，监护人不能走开。

制定目的	油库气瓶站这些地方容易着火爆炸，得管住火源、可燃物和空气三样东西。
适用范围	油库、气瓶站、煤气站、锅炉房、熬炼设备、有可燃气体的沟坑等。
职责分工	领导要盯重点部位，班组长管现场动火，操作工守岗位防漏防撞，维修工按规矩干活。
管理要求	禁烟火、拆设备到安全处修、动火前测气体、穿防静电衣、用防爆电器、高热物不乱放、会用合适灭火器。
监督与检查	班长每天查，安全部不定期抽查，发现抽烟或违规动火就停工整改，再犯要调岗。检查记录本每月交一次，缺一次扣分。

编制目的	防止进受限空间时缺氧中毒爆炸这些事发生，保护干活的人不受伤不丢命。
适用范围	进罐子管道这类密闭地方干活的工人。
职责分工	干活的人自己动手，安全员在门口盯着，技术员负责检查和签字。
操作流程	先通风换气，再隔绝危险源，接着测气体，监护人在外守着，戴好防护装备才能进去。
执行标准	通风要通到氧含量19.5%以上，有毒可燃气体得测准，人孔手孔全打开，盲板插牢挂好牌，测气必须上中下三处取样，30分钟内没进就得重测。

编制目的	防止管线穿孔漏液，避免现场跑冒滴漏，保护设备不被腐蚀，减少停机时间，保障维修人员安全。
适用范围	管道维修工、现场巡检员、抢修班组，针对dn50-dn200碳钢管线穿孔应急处理。
职责分工	主操一人负责全程安装，助手递工具和扶稳管线，班组长在旁查看紧固是否到位。
操作流程	清孔→截钢带→装带扣→绕管→垫胶垫→紧钢带→上螺栓→试运投用。少一步都不行，顺序不能乱。
执行标准	孔要刷干净无锈渣；钢带长度刚好环管一圈不松不紧；橡胶垫全塞进钢带环里；扳手拧到钢带贴紧管壁不晃动；螺栓拧满扣；试运十分钟不渗不漏。

制度目标	防止危化品运输车辆带隐患出厂，减少路上出事风险，保安全。
职责分工	发货人员负责复核重量、查系固、看警示标志；供销人员管拦车、整改、卸货；都得记台账。
核心条款	重量误差要合格；绳子和固定件得牢；警示灯和标志必须齐、能用。
执行要求	每辆车出厂前必须一项项核对；结果记进专用台账；存档备查；不达标就别让走；问题当场改；改不好就卸货。

制度目标	管好钱和药，防止丢钱、丢药、出事故。
职责分工	财务室主任盯现金，药库组长管药品，保卫科查门窗报警器。
核心条款	钱超量要批，保险柜钥匙不离身；药分温区放，危险品单独锁。
执行要求	每天记两次温湿度，进出财务室要登记，药按批号排，每月查危险品状态，检查要签字。

制定目的	怕进密闭地方出事，想让干活的人平平安安出来。
适用范围	所有要进炉子、罐子、管道、井、沟、池子的人和这事。
职责分工	生产安全部盯着看，各单位自己干，安全员测气体、办票、盯现场。
禁止行为	没票不准进，阀门关了不算数得加盲板，不准往里通氧气，不许用吊车拉人进去。
检查与监督	作业前必须填票、测气、交底、挂牌、清点工具，安全部不定期查，没做到就停活重办，月底汇总问题。

制度目标	防止火灾爆炸，保护财产和人安全，管好易燃易爆东西。
职责分工	安全环保科解释考核；车间管现场；义务消防队搞训练；动火人守证；分析员做检测。
核心条款	禁穿钉鞋、禁吸烟、禁明火取暖、禁焚烧垃圾、禁汽油擦设备、动火要办证、液氨车要检验。
执行要求	动火前30分钟分析，班长签字才准干；消防器材专人管，定期检查；通道不堆物；每月查隐患；监护人在场才动火。

编制目的	防止危险物品出事，保护大家安全，避免火灾爆炸，不让有毒东西乱跑乱漏。
适用范围	管危险品的人、运危险品的司机、用危险品的工人、装卸危险品的现场。
职责分工	专人来管危险品，司机负责运输，工人自己动手操作，安全员盯着看，经理要负责。
操作流程	先培训再上岗，运输贴好标志，存放分开区域，装卸轻拿轻放，用完清洗容器。
执行标准	标志按gb190贴，说明书写清闪点熔点，防护用品专人保管定期检，容器必须清洗干净才报废，运输车辆要专用。

制定目的	怕家具厂突然出事，比如着火、设备坏掉、东西倒了砸人。大家没准备，容易慌乱受伤。
适用范围	全厂所有人，车间、仓库、办公区，所有机器和家具产品。
职责分工	总经理管大事，车间主任带头抢险，段长配合疏散，安监科查原因，各队长带自己人干活。值班员发现异常马上报工段长，工段长报车间主任，再报总经理。谁漏报、迟报，扣当月安全奖。
管理要求	每天检查消防器材，小件分散摆，装报警器，练逃生路线，备好沙石和运输车，定期演练。
监督与检查	安监科每周查记录，车间每月自查，总指挥不定期抽查。没做检查的，第一次警告，第二次罚钱，第三次调岗。

编制目的	防止设备内作业出事，保护干活的人不被憋死、中毒、烧伤或电着。
适用范围	化工厂里进塔、罐、管道、地坑这些密闭地方干活的人。
职责分工	干活的人自己动手，监护人盯着看，班组长和车间领导签字把关。
操作流程	先堵死所有管道和电源，再洗罐换气，接着通风检测，最后戴好装备才能进去。
执行标准	氧含量18%到21%，毒气可燃气体不超标；用盲板别用水封；照明≤36伏，潮湿地方≤12伏；必须挂警示牌、上锁、办证、有人盯。

制定目的	化工厂容易着火爆炸，高温高压设备多，物料又毒又易燃，一出错就连锁反应。
适用范围	所有化工车间操作工、维修工、班组长，还有反应釜、管道、储罐这些设备。
职责分工	班长盯现场，工人守操作规程，维修工查设备漏不漏，技术员管温度压力数据。作业时不能超温超压，不准乱加料，禁用明火靠近管线，发现冒烟立刻停机。
监督与检查	每天白班夜班交接时互查记录，安全员不定期突击检查，漏记一次扣奖金，出事要写检查并停工学习。

编制目的	防止油泵出问题，保护设备不坏，避免操作时出意外，让每次开泵都顺顺利利。
适用范围	油泵操作员，只管这台油泵的启动、运行和停机。
职责分工	主操自己动手干全部步骤，班长在旁边看着，技术员偶尔来查一查。
操作流程	先检查电压和螺丝，加好油，手动转轴，灌满液体，点动试方向；再开进口关出口，启泵后慢慢开出口；停时先关出口再停泵。
执行标准	用手转轴要灵活没卡顿；排气阀关前必须见液体；压力表读数稳了才能开出口阀；机械密封漏液不能超3滴/分；电机温度摸着不烫手；所有仪表指针得动、有数、不乱跳。

制定目的	车间想让员工技能变强，质量安全意识变高，班组更和谐更有劲儿，大家干活更踏实。
适用范围	管铸造车间所有班组和班组长，管日常生产、安全检查、质量把关、工资考核这些事。
职责分工	车间主任牵头定方向，班组长天天盯现场，安全员不定期查记录，发现问题马上说。
禁止行为	不准不戴防护用品上岗，不准瞒报小隐患，不准工资分配不公开，不准例会不讲安全问题。
检查与监督	每月考一次，班组长填表交车间，没交的扣当月绩效；月底汇总通报，连续两次差的要谈话；新员工先培训再上岗。